Detección y prevención del moho en tarimas de madera

A medida que avanzamos en los calurosos meses de verano en Norteamérica, cada vez son más los lectores de Nature’s Packaging que realizan búsquedas relacionadas con el moho en los palés. Tanto si eres proveedor de palés, usuario de palés o incluso un aficionado, hay medidas prácticas que puedes tomar para prevenir o mitigar la aparición de moho. Esta entrada del blog ofrece un punto de partida rápido para comprender mejor el problema del moho en tarimas de madera tarimas las opciones disponibles para gestionarlo.

¿Qué es el moho de los palés y cuáles son los problemas que plantea?

El moho (o «mould» en otros países de habla inglesa) es un hongo que crece en forma de filamentos multicelulares.


Filamentos de moho

Las esporas de moho se encuentran por todas partes en el entorno, y son más propensas a colonizar superficies de madera con un contenido de humedad superior al 19 %.

En tarimas de madera, el moho puede producir esporas pigmentadas en la superficie de la madera. Pueden presentar diversos colores, aunque algunas pueden no ser visibles a simple vista.

En los últimos años ha aumentado la demanda de embalajes de madera libres de moho por parte de los sectores alimentario y farmacéutico. La principal preocupación en relación con el moho es la transmisión de esporas. Las esporas transportadas por el aire pueden depositarse en superficies cercanas, lo que podría contaminar o provocar el crecimiento de moho en los materiales circundantes.

Las esporas también pueden colonizar otros embalajes de madera adyacentes o tarimas, lo que aumenta la magnitud del problema. Entre los riesgos secundarios para la salud se incluyen el asma y la producción de toxinas. Al igual que otras partículas en suspensión, las esporas pueden provocar asma. Cuantas más esporas haya, mayor es el riesgo. Como señala un investigador, algunos hongos del moho también son capaces de producir toxinas, pero, aunque los niveles elevados de toxinas pueden afectar a la salud, los niveles producidos por los hongos en la madera suelen ser bajos.

No todos los cambios de color en la madera son motivo de preocupación

Antes de marcar o rechazar un palé por la presencia de moho, ten en cuenta que la decoloración que ves podría deberse a otra causa. Si te tomas el tiempo necesario para comprender los diferentes tipos de manchas que pueden aparecer en la madera, podrás evitar perder tiempo y dinero, así como posibles interrupciones en tu cadena de suministro.

Por ejemplo, la mancha azul provoca una decoloración negra, pero no supone ningún riesgo para la salud humana. Otras causas de decoloración inofensiva que pueden aparecer en tarimas las manchas de hierro, las manchas marrones (o «manchas de cebra»), la degradación natural por la intemperie y otras. La NWPCA dispone de un folleto informativo que se puede descargar en este enlace.

Eliminación de moho

Aunque requiere bastante trabajo, una simple solución de agua con lejía (en una proporción de 10 a 1) o peróxido de hidrógeno al 3 % puede eliminar el moho. Frote o limpie con una hidrolimpiadora los cantos afectados o los embalajes de madera. Es necesario secarlos adecuadamente para garantizar que el moho no vuelva a aparecer.

Consejos para prevenir el moho

La prevención del moho empieza por comprender los factores que favorecen su aparición. Hay cuatro elementos esenciales necesarios. La lista incluye:

  • oxígeno,
  • una temperatura adecuada,
  • una fuente de alimento (la madera),
  • agua libre o en estado líquido.

La variable que más fácilmente se puede controlar es el agua. Si se limita la exposición de tarimas de madera tarimas la humedad, se pueden evitar en gran medida los problemas de moho.

Mantén los productos frescos y retira los que tengan moho.

En el aserradero o la planta de fabricación de palés, un experto desaconseja almacenar madera húmeda en pilas compactas durante más de tres días, especialmente en climas cálidos.

Procure que haya una buena circulación de aire para acelerar el secado de la superficie y evite que se acumulen restos de madera vieja y enmohecida. Este tipo de madera puede aumentar el riesgo de que los hongos se propaguen a la madera recién aserrada.

Descarga tarimas y protégelas de las inclemencias del tiempo.

Los usuarios de palés pueden sacar partido de esta situación si se imaginan un remolque lleno de tarimas una incubadora. Aunque los profesionales de la logística suelen utilizar los remolques como almacén temporal, dejar tarimas los remolques cuando hace calor, aunque sea por un breve periodo de tiempo, puede convertirse rápidamente en un experimento científico involuntario.

Además, evita dejar tarimas en condiciones de humedad. Si tarimas mojan, sécalas inmediatamente.

Guarda tarimas un lugar seco, bien iluminado y ventilado.

No guardes tarimas un rincón oscuro y apartado de tu edificio. Busca una zona seca, bien iluminada y ventilada. En el caso de tarimas con largueros, deja un espacio en el lado de los largueros de las pilas para garantizar una buena circulación del aire.

Por la misma razón, orienta las aberturas de los extremos en la dirección del flujo de aire. Además, elevar las pilas de palés al menos 6 u 8 pulgadas por encima del suelo ayuda a evitar tarimas entren en contacto con los charcos de agua.

El tratamiento químico para prevenir el moho podría ser una opción.

Existen varios productos químicos homologados que pueden aplicarse para prevenir la aparición de moho, siempre y cuando dichos tratamientos estén autorizados para su aplicación. Un diálogo entre los proveedores de palés, los clientes y otras partes interesadas de la cadena de suministro puede ayudar a determinar la mejor opción para cada caso concreto.

No confíe en el tratamiento térmico de la NIMF 15 como medida preventiva.

Un error muy común es pensar que el tratamiento térmico puede ser una medida eficaz para prevenir la aparición de moho. Esta creencia no es cierta. El tratamiento térmico de los embalajes de madera se lleva a cabo para eliminar los insectos que se desarrollan en la madera.

Aunque el tratamiento térmico puede eliminar el moho superficial ya presente durante el proceso, no impide que el moho vuelva a aparecer tras el tratamiento. Es cierto que, cuando se utiliza madera secada en horno para tarimas, el bajo contenido de humedad de la madera ayuda a prevenir la aparición de moho, pero solo si las tarimas mantienen secas.

En definitiva, mantener tarimas los embalajes de madera con un contenido de humedad del 19 % o inferior puede ayudar a prevenir la aparición de moho. La rotación de existencias, la rapidez en la descarga tarimas los remolques, garantizar una ventilación adecuada en un almacén bien iluminado y retirar cualquier material enmohecido son medidas que pueden resultar de gran ayuda. Considera la posibilidad de aplicar tratamientos químicos, si están permitidos en tu cadena de suministro, para aumentar tu nivel de protección. Prestar atención a mantener tarimas durante las operaciones de manipulación de materiales puede marcar una diferencia fundamental.

La importancia de las marcas y los colores de los palés de madera

Imagen de un marcado estándar según la norma ISPM-15 sobre fondo de madera

En la cadena de suministro moderna, existe un enorme potencial para el uso de tarimas inteligentes tarimas tarimas de madera equipadas con tecnología del Internet de las cosas (IoT) tarimas son capaces de transmitir datos valiosos. De hecho, algunas tarimas ya tarimas sensores que no solo facilitan la geolocalización, sino que también permiten monitorizar otras condiciones o eventos ambientales, como la temperatura, la humedad y los golpes. Muchos expertos consideran que estas tecnologías permitirán una verdadera transparencia en la cadena de suministro en lo que respecta a la visibilidad de principio a fin.

Sin embargo, el papel de tarimas transmitir información importante no es nada nuevo. Siempre han tenido cosas que contarnos. Los sellos o los colores de los palés pueden transmitir información como, por ejemplo, quién es el propietario del palé o de qué tipo concreto de palé de madera se trata (por ejemplo, uno utilizado para transportar productos químicos).

En el caso de la NIMF 15, un sello también puede garantizar a los participantes de la cadena de suministro global que el palé cumple los requisitos fitosanitarios internacionales. Los usuarios de palés, los administradores y los funcionarios de aduanas siguen beneficiándose de la información que proporcionan las marcas y los colores de los palés de madera.

Al comprender el significado de las marcas de los palés, tanto los aficionados a las manualidades con palés como el público en general pueden apreciar el papel fundamental que desempeñan los palés en el comercio mundial.

Echar un vistazo a una pila de tarimas vacías tarimas un establecimiento minorista es una forma estupenda de hacerse una idea del carácter internacional de la cadena de suministro alimentario que abastece a tu tienda local.

Marcado de palés según la norma ISPM 15

Por ejemplo, fíjate en los códigos de país que aparecen en tarimas países como MX (México), CR (Costa Rica) o AR (Argentina), que han importado productos frescos del extranjero. Y en la tienda de azulejos y mármol, es probable que veas tarimas países como IT (Italia) o ES (España). Los países de origen figuran en el sello de la Norma ISPM 15. (Lista de códigos de país de la Norma ISPM 15).

Las marcas de la norma ISPM 15 certifican que las tarimas de madera tarimas cuestión han sido tratadas para evitar la propagación internacional de especies de insectos que podrían diezmar la flora y los bosques autóctonos del país de destino.

Los sellos de la NIMF son fundamentales para frenar la propagación de insectos nocivos, así como para rastrear cualquier incumplimiento hasta el proveedor de los palés.

Los sellos de la NIMF 15 proporcionan información útil, como el organismo certificador, el código numérico del fabricante del palé y el método de tratamiento. Las siglas «HT» indican que el palé o la madera utilizada en su fabricación ha sido sometida a un tratamiento térmico conforme a los requisitos establecidos. Los sellos de la NIMF 15 también incluyen las iniciales del país de origen.

Sellos y marcas para palés de madera

Los sellos o marcas de los palés también se utilizan con otros fines. Pueden indicar diferentes modelos o tamaños de palés. El parque de palés CP (químicos), por ejemplo, incluye nueve modelos diferentes (del CP1 al CP9) para satisfacer las diversas necesidades de paletización del sector.

También pueden indicar quién es el propietario del palé o el nombre del sistema de gestión de palés. tarimas EPAL (Asociación Europea de Palés) forman parte del mayor sistema de gestión de palés del mundo. EPAL no es propietaria de tarimas EPAL tarimas garantiza su calidad.

Los responsables del programa de palés reutilizables pueden solicitar información sobre el proveedor y la fecha de fabricación tarimas poder supervisar la calidad y la durabilidad de los palés. tarimas de madera también tarimas presentar marcas residuales, como los sellos de clasificación de la madera utilizada para su fabricación.

Significado de los colores de los palés de madera

Quizá también te preguntes por qué tarimas un color concreto. Este método lo utilizan las principales empresas de alquiler de palés. Además de su atractivo visual con fines de marketing, el color ayuda tarimas personal de manipulación de mercancías a identificar rápidamente tarimas al recibirlas tarimas o al seleccionar el palé adecuado para la preparación de la carga.

El color también resulta útil para tareas como realizar el inventario físico de tarimas en altura en las estanterías de almacenamiento. Los usuarios de palés también utilizan tarimas codificadas por colores tarimas indicar a los operarios de manipulación de palés información importante sobre el uso previsto del palé.

Aunque el futuro está lleno de posibilidades para tarimas el IoT, estas ya nos pueden aportar bastante información. Como usuario de palés, ¿estás aprovechando al máximo el potencial de las marcas? Es un tema que podrías tratar con tu proveedor de palés.

Pero tanto si utilizas tarimas simplemente valoras su función, la próxima vez que pases junto a una pila, tómate un momento para fijarte en las marcas específicas que hemos mencionado anteriormente. Tienen toda una historia que contar.

Cómo reducir el coste oculto de tarimas dañadas

tarimas dañadas tarimas .

Aunque el coste de reparar o sustituir un palé de madera es evidente, tarimas dañadas tarimas conllevan costes ocultos. Cuando las empresas realizan un análisis de las causas fundamentales para identificar el origen de un problema, a menudo atribuyen cuestiones como las reclamaciones por accidentes laborales, los daños en los productos o los equipos y las interrupciones en la producción a tarimas dañadas.

A continuación se indican algunos pasos básicos para evitar tarimas dañadas se conviertan tarimas un obstáculo para el éxito de la cadena de suministro de una empresa.

Diseño de palés de madera

Al invertir en un palé más duradero, se puede reducir la frecuencia de las reparaciones. Los expertos recomiendan mejoras económicas, como añadir más elementos de fijación o de mejor calidad. Aunque los clavos representan el 5 % del coste de un palé, pueden influir en hasta el 50 % de su durabilidad.

Otra forma de contribuir a que tus tarimas sean tarimas resistentes es prestar atención a las tablas situadas en los bordes delanteros de la cubierta superior (las tablas delanteras). Dos tablas delanteras de madera dura de 6 pulgadas, unidas a tope en cada extremo, pueden mantener tus tarimas y al servicio durante mucho más tiempo.

Selección de palés de madera

Colabora con tu proveedor de palés para asegurarte de que dispones del palé más adecuado a tus necesidades. Por ejemplo, si tu taller de producción o muelle de carga es estrecho y tienes que apilar tarimas en forma de molinete, el uso de un palé de bloques permitirá a los conductores de carretillas elevadoras moverlas sin dañar los largueros.

Del mismo modo, tarimas estén diseñadas para soportar de forma segura el peso de la carga pueden fallar. Al utilizar el Pallet Design System™ (PDS), su proveedor de palés puede ofrecerle el palé adecuado para optimizar su proceso.

Inspección y clasificación de palés de madera

Huelga decir que tarimas dañadas no tarimas cargarse con mercancía. Incorpora el control de calidad de las tarimas a tu proceso de garantía de calidad. Establece un procedimiento para separar tarimas dañadas, tarimas puedan devolverse o enviarse a reparar.

Además, asegúrate de que tu empresa cuente con un proceso eficaz para gestionar y eliminar tarimas dañadas o que no cumplan con los requisitos tarimas tus instalaciones cargadas, o que regresen vacías y dañadas procedentes de tus socios comerciales.

Buenas prácticas en la manipulación de palés de madera

Gran parte de los daños que sufren los palés se deben a una manipulación incorrecta. La formación de los empleados y la supervisión continua para evitar errores de manipulación son fundamentales para reducir al mínimo estos daños. A continuación se enumeran las recomendaciones y las prohibiciones en la manipulación de palés:

  • No arrastres tarimas un suelo de hormigón con una carretilla elevadora. Arrastrarlas puede parecer una forma eficaz de mover más mercancía en menos tiempo, pero puede dañar las tarimas, el suelo e incluso la propia carretilla elevadora. Arrastrarlas puede constituir incluso una infracción de la normativa de la OSHA si el operador del equipo tiene la visibilidad limitada, las cargas son inestables o hay peatones presentes.
  • Ten cuidado al entrar o salir de tarimas maquinaria de manipulación de materiales. Una carretilla elevadora de 10 000 libras frente a un palé de 50 libras no es precisamente una lucha igualada. Los conductores de carretillas elevadoras deben reducir la velocidad antes de entrar en un palé. El impacto puede aflojar o romper los tableros de cabeza. Una colocación incorrecta de las horquillas también puede causar daños. Asegúrate de entrar limpiamente por las aberturas, evitando el contacto con los bloques o los largueros. Las horquillas de la carretilla elevadora deben estar en posición horizontal.
  • Del mismo modo, asegúrese de introducir completamente la horquilla en el palé. Una colocación incorrecta de las carretillas manuales o eléctricas puede provocar daños en la plataforma inferior, mientras que la práctica de «elevar con las horquillas a media altura» —es decir, colocar las horquillas solo parcialmente debajo de la carga antes de levantarla— puede provocar daños en la plataforma superior, así como inestabilidad de la carga. Además, evite «empujar» las cargas unitarias unas contra otras, la práctica de bajar la carga después de que se haya producido el contacto. Asegúrese de bajar la carga inmediatamente antes del contacto.
  • Presta atención al apilado de palés y a la manipulación manual. Apila tarimas para que no se enganchen con otras cargas y se caigan. Evita colocar tarimas canto, ya que pueden volcarse fácilmente, lo que provocaría daños en tarimas supondría un riesgo de lesiones.
  • Evita subirte a un palé. Aunque un palé pueda estar homologado para soportar 2.000 libras distribuidas uniformemente por toda su superficie superior, la presión del pie de una persona sobre una sola tabla puede hacer que esta se rompa. tarimas no tarimas diseñados para soportar el peso de personas.

Reparar tarimas comprar otras nuevas puede parecer caro, pero, más allá de lo evidente, los daños en los palés pueden estar relacionados con accidentes laborales, daños en los productos o costosas paradas de producción en tus instalaciones. Siguiendo los pasos indicados anteriormente, puedes contribuir a eliminar el coste oculto que suponen tarimas dañadas.

El sistema de palés compartidos y la economía circular

un palé de madera dentro del símbolo de reciclaje

Cuando se aplica de forma eficaz, el sistema de pooling de palés es un método de gestión de palés que puede contribuir a fomentar su reutilización y a ahorrar costes a los usuarios. Se trata, además, de una buena práctica medioambiental que, con demasiada frecuencia, pasa desapercibida. Sin embargo, esto está cambiando rápidamente, ya que los proveedores de servicios de pooling de palés gozan de un reconocimiento cada vez mayor como soluciones exitosas de economía circular.

Más de 70 años después de la aparición del sistema de palés compartidos, este concepto se considera hoy en día una práctica recomendada de la economía circular (o economía colaborativa). Este reconocimiento llega en un momento en el que las empresas buscan con urgencia estrategias para reducir el impacto del cambio climático, los residuos sólidos y la contaminación. Para muchos operadores, el sistema de palés compartidos será una solución relativamente sencilla que les ayudará a impulsar su transición hacia la circularidad.

Las cadenas de suministro que actualmente están estudiando o reevaluando la posibilidad de implantar un sistema de uso compartido pueden basarse en la experiencia de otros. El uso compartido de palés se inició en el ejército estadounidense durante la Segunda Guerra Mundial, cuando tarimas compartían tarimas entre las plantas de suministro.

En las décadas siguientes se crearon varias redes de palés líderes, entre las que destacan el sistema Europallet (ahora EPAL) en Europa, la red GPC (posteriormente GMA) en Estados Unidos y el ya desaparecido Canadian Pallet Council (CPC) en Canadá. En los años posteriores a la Segunda Guerra Mundial también surgieron en Australia proveedores de servicios de gestión de palés que han tenido un éxito duradero.

Hoy en día, los sistemas de gestión de palés desempeñan un papel importante en algunas cadenas de suministro, especialmente en las de bienes de consumo de alta rotación (FMCG).

Ventajas del sistema de palés compartidos

El sistema de pool de palés es una forma de pool de equipos, que a su vez constituye un enfoque concreto de la gestión de equipos. Al igual que en otras formas de pool de equipos, tarimas del pool tarimas comparten entre los participantes. Las empresas envían tarimas del pool tarimas otras ubicaciones, donde se reutilizan o se envían vacíos a otro participante del pool o a un intermediario.

El sistema de palés compartidos ofrece varias ventajas a los usuarios. La reutilización de tarimas compartidos tarimas a reducir la necesidad de fabricar tarimas nuevos, lo que suele traducirse en un coste por viaje inferior al de un palé de un solo uso. Además, suelen estar diseñados pensando en la durabilidad. Un ligero aumento en el coste de los palés puede traducirse en una generosa amortización gracias al aumento de su vida útil.

El control de calidad es otra característica importante del sistema de pool de palés. Por lo general, existe un tamaño estándar o una gama de tamaños estándar, y hay unas especificaciones establecidas que tarimas cumplir tanto tarimas nuevos como tarimas reparados.

Al formar parte de un consorcio, las empresas pueden beneficiarse del programa de garantía de calidad del consorcio, lo que les ayuda a promover una manipulación segura de los materiales en sus operaciones.

Como se ha mencionado anteriormente, el sistema de palés compartidos contribuye a los objetivos de la economía circular al hacer hincapié en el uso compartido de tarimas duraderas tarimas pueden reutilizarse, repararse y refabricarse, y que, cuando ya no son utilizables, se transforman en fibra de madera para otras aplicaciones. Este enfoque ayuda a reducir las emisiones de CO₂ al evitar la necesidad de fabricar nuevas tarimas la frecuencia con la que se reciclan los palés al final de su vida útil.

Modelos de gestión compartida de palés

Existen diversos enfoques en materia de puesta en común de recursos. En Norteamérica, dos ejemplos especialmente destacados en el sector de los bienes de consumo de alta rotación son el alquiler a terceros y el fondo común de la GMA.

Las empresas de alquiler a terceros (similar al alquiler de palés en otras partes del mundo) alquilan tarimas los usuarios, normalmente por uso. El sector del alquiler de palés está dominado por un puñado de grandes empresas que necesitan enormes existencias de palés y una amplia red de recogida.

Sin embargo, también existen proveedores de alquiler más pequeños que ofrecen soluciones a medida para cadenas de suministro menos complejas, con un número reducido de destinos de entrega. Los usuarios de estos servicios pueden beneficiarse al disponer de palés de primera calidad a un coste inferior al de la compra de un palé nuevo. Los proveedores ofrecen mecanismos para retirar tarimas vacías que ya no se necesitan tarimas descargadas.

Otro modelo destacado es el de los recursos comunes. Se caracteriza por contar con una norma aceptada por todos, pero sin supervisión ni gestión formal a nivel del conjunto de recursos.

En el caso del GMA o del formato 48×40”, en el mercado tarimas encontrar fácilmente tarimas reacondicionadas. Aunque el control de calidad no está regulado oficialmente, el carácter competitivo del mercado exige que se respete un consenso general en cuanto a las normas de control de calidad.

Una de las ventajas del fondo común es que los participantes tienen menos restricciones en cuanto al destino al que se tarimas enviar las tarimas . Además, en la mayoría de los mercados tarimas una demanda constante de tarimas vacías para reducir la acumulación de palés vacíos.

Existen otros modelos. En muchos casos, las empresas disponen de sus propios stocks de palés que se comparten entre las distintas sedes de la empresa y sus socios comerciales habituales. Estos pueden ser gestionados por la propia empresa propietaria de los tarimas o a través de un servicio de gestión externo.

Otro tipo de modelo, más extendido en Europa, es el enfoque cooperativo del sector. En este enfoque, tarimas suelen tarimas propiedad de una entidad sin ánimo de lucro respaldada por el sector, cuya función es proporcionar tarimas los participantes del sector.

También existe un enfoque regulador a través de una asociación independiente, como el que ofrece EPAL. Este organismo regulador establece las especificaciones para la fabricación y reparación de tarimas. No obstante, las tarimas propiedad de los participantes, quienes tienen libertad para transferir la propiedad a sus socios comerciales o intercambiarlas, según sus necesidades.

Estos son solo algunos ejemplos de modelos de agrupación, y la lista no es en absoluto exhaustiva. Algunas cadenas de suministro requerirán adaptaciones específicas para ofrecer la mejor solución en términos de valor, garantía de calidad y beneficios medioambientales que se ajusten a sus necesidades concretas.

Sin embargo, el sistema de palés compartidos se utiliza ampliamente de diversas formas, y es posible que la solución ideal para sus necesidades de palés esté más cerca de lo que imagina. ¿Por qué no se pone en contacto hoy mismo con una empresa miembro de la NWPCA, la CWPCA o la WPA para analizar cómo el sistema de palés compartidos podría encajar con los objetivos estratégicos de su empresa?

COVID-19, tendencias en la cadena de suministro y elección de palés: ¡lo que importa ahora!

estanterías de almacén con tarimas mercancías

COVID-19, tendencias en la cadena de suministro y elección de palés: ¡lo que importa ahora!

La pandemia de COVID-19 ha afectado a las cadenas de suministro y a los hábitos de consumo en todo el mundo. Ha aumentado la concienciación sobre la higiene y está acelerando cambios en las preferencias de los compradores en cuanto al formato de los productos y en la automatización de la manipulación de palés. A continuación se presentan tres cambios a tener en cuenta desde el punto de vista del uso de palés.

tarimas de madera desinfectadas

A raíz de la pandemia de COVID-19, la preocupación por la higiene de los palés y la contaminación cruzada se convirtió brevemente en un tema de debate durante la fase inicial, cuando se prestaba especial atención a las superficies de contacto como vía de propagación de la infección.

Aunque ese debate ha perdido algo de intensidad, la higiene sigue siendo un tema de interés constante para los transportistas más avispados. Según la Ley de Modernización de la Seguridad Alimentaria de EE. UU. (Norma definitiva de la FSMA sobre el transporte higiénico de alimentos para consumo humano y animal), el diseño y el mantenimiento del equipo de transporte, incluidas tarimas, deben «…garantizar que no provoque que los alimentos que transporta dejen de ser seguros».

Por lo tanto, los usuarios de palés deben asegurarse de que tarimas para el transporte de alimentos estén limpias, secas y en buen estado.

tarimas de madera tarimas mejor tarimas con tarimas con otros materiales. Un estudio publicado recientemente, realizado por el Institut für Holztechnologie de Dresde por encargo de la Asociación Europea de Palés (EPAL) en Alemania, comparó las propiedades microbianas de tarimas de madera y de plástico. El estudio reveló que las bacterias tenían una tasa de supervivencia menor en la superficie de madera que en la de plástico.

tarimas de madera tarimas adecuadas para su uso en zonas en las que la higiene es fundamental, como el procesamiento y el transporte de alimentos. Tal y como se indica en el informe, la madera posee propiedades antibacterianas naturales que impiden la propagación de microorganismos. Según el informe, tarimas de madera tarimas una actividad antibacteriana más de 13 veces superior a la de tarimas de plástico comparables.

Comportamiento del consumidor y tarimas de madera

Hay que tener en cuenta que, en abril de 2020, las ventas minoristas en línea aumentaron un 120 %, lo que supuso casi el 10 % del total de ventas. La COVID-19 ha provocado un cambio en el comportamiento de los consumidores, ya que cada vez más personas optan por realizar pedidos en línea y acuden a tiendas físicas de menor tamaño.

Del mismo modo, se ha producido un cambio significativo del sector de la restauración hacia el comercio minorista en línea y de alimentación, ya que los restaurantes se vieron afectados por los cierres durante la pandemia. Las compras en línea y los formatos minoristas preferidos por los clientes podrían influir en la elección de palés en el futuro.

tarimas más pequeñas tarimas la manipulación en los pasillos estrechos de las tiendas de conveniencia y contribuyen a agilizar la entrega. El auge del comercio minorista de pequeño formato apuntaría a una mayor demanda de tarimas de madera de menor tamaño.

Sin embargo, una disminución del tráfico de clientes en los supermercados y un aumento de las entregas a domicilio o las recogidas en la acera sugerirían una menor demanda de tarimas de exposición tarimas su colocación en el suelo y en los pasillos. La llegada de nuevas tecnologías, como los sistemas automatizados de microdistribución en el comercio minorista, aumenta la eficiencia del comercio electrónico y contribuirá a acelerar esta tendencia. Este cambio en el comportamiento de los compradores podría frenar el crecimiento previsto de tarimas de tamaño medio y cuarto, así como de los expositores en el punto de venta.

Los cambios actuales y futuros en el comportamiento de los consumidores añaden un factor de incertidumbre a la selección óptima de palés en el sector alimentario. tarimas de madera, que pueden personalizarse fácilmente a un tamaño específico, a diferencia de tarimas de plástico, tarimas requieren moldes costosos, ofrecen una flexibilidad mucho mayor y una respuesta mucho más rápida ante los posibles cambios derivados de la pandemia.

La COVID-19 y la automatización de la cadena de suministro

Otro motivo de incertidumbre es cómo influirá la pandemia en la adopción de la automatización. Un informe de McKinsey sugiere que, a corto plazo, la COVID-19 ha tenido un impacto negativo en la inversión de capital. Sin embargo, varios observadores consideran que la pandemia aumentará el interés por las soluciones automatizadas.

«La automatización que protege a los trabajadores de las enfermedades y garantiza al mismo tiempo el suministro de bienes y servicios esenciales podría ser bien recibida, en un primer momento, tanto por los trabajadores como por el público en general», señaló recientemente un experto. Este señaló que las empresas que invierten en automatización «probablemente saldrán antes de la crisis —y quizá más fortalecidas— cuando la economía se recupere».

La automatización puede influir en los requisitos de los palés. Por lo general, la automatización exige palés uniformes y sometidos a controles de calidad. Problemas como tableros inferiores de mala calidad o faltantes, componentes faltantes o dañados y una flexión excesiva pueden afectar al rendimiento de los palés en los sistemas automatizados.

Si se produce una tendencia hacia la automatización, tarimas tenerse en cuenta como un elemento del proceso de diseño del proyecto. Y tras la instalación, un programa sólido de control de calidad contribuirá a garantizar que tarimas de madera tarimas ofreciendo un alto rendimiento.

La pandemia ha generado numerosas incertidumbres para los participantes en la cadena de suministro, y los cambios pueden afectar a la elección de los palés. Afortunadamente, la flexibilidad que ofrecen tarimas de madera tarimas la profesionalidad del sector permitirán a los operadores adaptarse a cualquier cambio en la demanda de los clientes a medida que avanzamos hacia el futuro.

Tendencias en equipos de reciclaje de palés

Tendencias en equipos de reciclaje de palés

A medida que el sector de los palés reciclados sigue evolucionando, se enfrenta a nuevos retos, como el deterioro de la calidad del parque de palés, la necesidad de aumentar el rendimiento y las limitaciones en la disponibilidad de mano de obra. Sin embargo, cada vez más, los proveedores de maquinaria innovadores están ayudando a los operadores del sector de los palés reciclados a superar estos y otros obstáculos. Estas son las últimas tendencias.

De las células de trabajo a los sistemas de producción integrados

El enfoque tradicional del reciclaje de palés de madera se basaba en tratar cada proceso como una célula de trabajo independiente. La clasificación, el desmontaje, el recorte de tablas y las mesas de reparación se llevaban a cabo como actividades independientes, lo que requería una gran cantidad de trabajo manual de apilado y desapilado, así como el traslado de material con carretillas elevadoras entre las estaciones de trabajo. Por varias razones, el enfoque por células ya no tiene sentido.

Hay que tener en cuenta que contratar a buenos trabajadores se ha convertido en un reto. La automatización contribuye a aumentar la productividad al reducir la mano de obra necesaria para las tareas manuales propias del modelo de células de trabajo. Las mejoras de diseño, como las cintas transportadoras y los volquetes, se traducen en una mayor ergonomía, y el enfoque sistémico ayuda a mantener las operaciones con carretillas elevadoras, potencialmente peligrosas, alejadas de los puestos de trabajo.

Al aumentar la productividad, la automatización reduce la necesidad de contratar más personal a medida que las empresas crecen. Por último, muchas operaciones de reciclaje se están ampliando con el tiempo y, por lo tanto, se encuentran en mejores condiciones para invertir en este tipo de equipos y aprovechar sus ventajas.

«Observamos una mayor integración de sistemas con múltiples máquinas, y que los sistemas de transporte se diseñan como un todo para lograr una mayor eficiencia», comentó a Nature’s Packaging uno de los principales proveedores de equipos de reciclaje de palés. «Nuestros clientes nos piden diseños de sistemas».

Equipos que facilitan un proceso de refabricación más eficiente

Una preocupación constante ha sido el deterioro gradual de la calidad de los palés usados o de los núcleos de palé. Como señaló recientemente un responsable de ventas de palés reciclados: «Mientras que en el pasado entre el 70 % y el 80 % de tarimas recicladas tarimas reparables, ahora la cifra ronda más bien el 60 %-70 %, y la mayoría de ellas son tarimas de calidad inferior, tarimas de tarimas de madera de calidad «Premium» tarimas prefieren muchos clientes», afirmó.

Dado que cada vez hay menos tarimas que se puedan reparar, el reciclaje se ha convertido en algo mucho más complejo que simplemente colocar una o dos tablas en un palé y enviarlo al cliente. La importancia de la refabricación de palés sigue aumentando.

La refabricación de palés consiste en la producción de nuevas tarimas componentes reciclados. Este proceso ha sido, en gran medida, manual, ya que la variabilidad en las dimensiones del material recuperado puede suponer un problema para los sistemas de clavado automatizados.

Sin embargo, cada vez más, los equipos automatizados se diseñan teniendo en cuenta su reacondicionamiento. Existen dos enfoques. Uno consiste en maquinaria diseñada para el clavado automatizado de tablas de grosor y anchura variables. El otro es una automatización diseñada para reducir la variabilidad.

Analicemos primero el primer método. Actualmente existen clavadoras que facilitan el clavado de tablas de anchura aleatoria y grosor variable sobre largueros, gracias a unas barras que ejercen presión desde arriba para sujetar las tablas mientras se clavan a los largueros.

Este último enfoque se basa en la automatización para eliminar la variabilidad. Este reto puede abordarse ahora mediante un escaneo automatizado capaz de identificar la geometría o las dimensiones de las placas y clasificarlas en consecuencia.

Un material de dimensiones más uniformes resultará más adecuado para los sistemas de clavado de palés. Estos sistemas pueden incluir funciones de optimización del recorte para eliminar el extremo defectuoso y ajustar la longitud deseada. Dada la considerable cantidad de trabajo que suele suponer la clasificación y el recorte de las tablas en las operaciones de reciclaje de palés, estos sistemas tienen el potencial de aumentar significativamente la productividad, al tiempo que mejoran la recuperación de la madera.

Otra forma de reducir la variabilidad de la madera es recortándola. Algunas empresas de palés están recortando actualmente los largueros de los palés de madera reciclada para uniformar su altura. Un fabricante de maquinaria está desarrollando una máquina que funcionará como una combinación de cepilladora y canteadora, con el fin de recortar las tablas por dos o tres lados y darles un perfil uniforme.

Los clavos viejos se sacarán o se cortarán hasta quedar al ras de la superficie de la madera, mientras que el cepillado y el corte también eliminarán la madera deteriorada por la intemperie para obtener tablas limpias y brillantes que darán a tarimas regeneradas un aspecto tarimas al de un «palé nuevo».

Inspección automatizada de palés, robótica y mucho más

En los últimos años, algunos sistemas de inspección de palés de madera reciclada de gran volumen han incorporado sistemas de inspección digital automática (ADI). El uso de cámaras de alta definición y sensores láser permite determinar las dimensiones de un palé e identificar si este presenta daños estructurales que requieran reparación.

Los robots se están utilizando en los sistemas de reciclaje para tareas como la clasificación de palés y, en menor medida, para la reparación. Una aplicación muy interesante es el uso de robots para introducir tarimas una máquina de desmontado de cintas, lo que elimina así la tarea físicamente más exigente en muchas plantas de reciclaje de palés.

Algunos de estos enfoques se encuentran todavía en las primeras fases de implantación, y aún está por ver cuáles dejarán huella en el sector. Sin embargo, si hay algo seguro es que las nuevas soluciones fruto de la investigación y el desarrollo de los proveedores del sector siguen siendo fundamentales para el éxito continuado de este.

tarimas el poder del cubo

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tarimas el poder del cubo

El espacio, como se señalaba en la serie original de Star Trek, es la última frontera. Y el espacio puede suponer una limitación molesta para los profesionales de la cadena de suministro en todas las fases de la distribución física. Los operadores deben aprovechar al máximo el espacio tanto en el almacén como durante el transporte. Esta misma preocupación se aplica al espacio en la planta de fabricación o en el comercio minorista.

El auge del comercio electrónico ha impulsado la necesidad de contar con más almacenes, situados más cerca de los clientes, para facilitar una entrega rápida. Además, los almacenes se encuentran saturados debido a un mercado inmobiliario comercial muy ajustado, lo que ha agravado la escasez de espacio de almacenamiento en Estados Unidos y Canadá. Por ejemplo, en Búfalo (Nueva York), la tasa de desocupación del espacio industrial a nivel local es de poco más del 2 %, frente al 6 % de 2013 y el 9 % de 2012.

En definitiva, los operadores de almacenes deben almacenar más existencias en las instalaciones actuales para aumentar el aprovechamiento del espacio, lo que se conoce como «utilización del volumen».

¿Qué es la utilización del espacio?

La «utilización del espacio» es un término del sector que se refiere a la proporción del espacio total disponible que se utiliza en un vehículo o una instalación, expresada en porcentaje. Cuando el espacio disponible está completamente ocupado por la mercancía, la utilización del espacio es del 100 %.

Los expertos del sector se refieren a esto como«llenar al máximo el espacio». Este término se utiliza habitualmente para describir un camión cuando ya no cabe más mercancía en él. Existen términos relacionados, como «optimización del espacio», «eficiencia del espacio» y «maximización del espacio». Todo se reduce a aprovechar al máximo el espacio disponible.

tarimas aprovechamiento del espacio: una relación de casi 100 años

La relación entre tarimas de madera tarimas el cubo es compleja, pero ha resultado mutuamente beneficiosa. A partir de la década de 1920, las primeras carretillas elevadoras (conocidas como «carretillas apiladoras») comenzaron a apilar en dos alturas las cargas de mercancía paletizada para mejorar el almacenamiento en las instalaciones de fabricación.

El desarrollo de la plataforma inferior sobre patines en la década de 1930 surgió como respuesta a la necesidad de apilar mercancías sobre otras cargas. El resultado fue la invención del palé.

La historia de tarimas el uso de los cubos continuó hasta la década de 1940. En los inicios de la iniciativa de paletización durante la Segunda Guerra Mundial, los depósitos de intendencia del Este del Ejército de los Estados Unidos se mostraron muy reacios a la carga paletizada para los envíos al extranjero con destino a Europa.

¿Se trataba simplemente de una reticencia al cambio? ¿O fue la preocupación por la pérdida de cubos la razón por la que la paletización nunca llegó a despegar en un principio? Como era de esperar, cuando más adelante, durante la guerra, tarimas diseñaron tarimas con un perfil más bajo, la aceptación no se hizo esperar.

La Segunda Guerra Mundial también vio el nacimiento del palé de cuatro entradas, una innovación que permitió a los conductores de carretillas elevadoras cargar la mercancía de forma más compacta en las bodegas de los barcos.

tarimas aprovechamiento del espacio: hoy y mañana

tarimas de madera tarimas mejorar la eficiencia del espacio de varias maneras. Dos ejemplos evidentes son el apilado y el almacenamiento en estanterías. El uso de tarimas el apilado vertical de las unidades de carga. Asimismo, tarimas almacenarse en estanterías convencionales o en sistemas de almacenamiento automatizados, lo que contribuye a mejorar el aprovechamiento del espacio.

Hay otras formas en las que tarimas ayudarte a sacar el máximo partido a tus instalaciones. Ten en cuenta que la descarga de productos paletizados suele requerir mucho menos espacio en el muelle que la de mercancías sin paletizar, que deben manipularse manualmente a su llegada. Dado que la carga y descarga de mercancías paletizadas es mucho más rápida que la de artículos sin paletizar, se necesitarán menos puertas de muelle y menos espacio en el muelle para gestionar el mismo volumen de trabajo.

Las dimensiones de los palés también deben tenerse en cuenta a la hora de calcular el aprovechamiento del espacio. La superficie que ocupa un palé puede marcar la diferencia a la hora de optimizar el espacio utilizado en el suelo de un vehículo de transporte. Por ejemplo, el uso de 20 tarimas de 48”x40” tarimas un contenedor ISO de 40’ supondría un desperdicio de espacio de tan solo el 3,7 %.

Además, hay que tener en cuenta la altura de los palés. Incluso bajar un palé estándar tan solo 2,5 cm podría permitir añadir una capa adicional de producto en un palé destinado al envío, lo que podría traducirse en un enorme aumento de la eficiencia. Se requiere un enfoque sistémico que implicaría la coordinación con los equipos de manipulación de palés. Habría que modificar las transpaletas estándar.

Hay muchos aspectos que influyen en el aprovechamiento del espacio, desde maximizar la densidad de los productos dentro de los contenedores hasta elegir la disposición óptima de los palés y seleccionar el sistema de almacenamiento paletizado que mejor se adapte a tus necesidades. Hay muchos factores en juego, pero tarimas el elemento clave en la ecuación del aprovechamiento del espacio. Ese es el poder del espacio.

Las soluciones ERP ayudan a las empresas de palés a evolucionar

Reproductor de casetes Sony Walkman
Wikimedia Commons

Las soluciones ERP ayudan a las empresas de palés a evolucionar

Los productos y las tecnologías van y vienen; es el avance imparable del progreso. Piensa en productos como el Walkman de Sony o el reproductor de VHS. Tuvieron un éxito arrollador durante un momento de la historia, pero al final, cada uno de ellos fue sustituido por algo mejor (hasta ahora).

Luego están los incombustibles palés de madera. Para el observador medio, los tarimas no parecen muy diferentes de los que se apilaban junto al Blockbuster Video del barrio hace veinte años. Lo que sí ha cambiado, sin embargo, es la propia industria de los palés de madera.

El sector de los palés se ha vuelto cada vez más complejo, está cada vez más impulsado por la tecnología y se centra sin cesar en el cliente. Hay una tecnología en particular que está ayudando a un número cada vez mayor de operadores a gestionar con éxito esa complejidad, y se trata del software ERP (planificación de recursos empresariales). Veámoslo más de cerca.

¿Qué es un software ERP?

ERP es el acrónimo de «Enterprise Resource Planning» (planificación de recursos empresariales), pero es un nombre que no aclara mucho qué es el ERP ni por qué cada vez más empresas de palés de éxito lo están adoptando.

Tenga en cuenta todos los procesos esenciales para la gestión de una empresa manufacturera, como la gestión de inventarios y pedidos, los recursos humanos, la contabilidad y la gestión de las relaciones con los clientes.

En pocas palabras, un ERP es el «cerebro» que integra todas estas actividades en un único sistema completo. Como resultado, la información se comparte en toda la organización y los procesos se optimizan.

¿Necesita tu empresa un sistema ERP? ¿Y cómo puede ayudarte?

Hay indicios claros de que tu empresa podría estar lista para plantearse la adopción de una solución ERP. Estos son algunos de los más habituales:

Tu negocio está creciendo

Si tu empresa está creciendo, es posible que te convenga implantar un sistema ERP. Según un proveedor de ERP, la principal razón por la que las empresas se interesan por estos sistemas es que sus aplicaciones actuales se han quedado pequeñas. A medida que el negocio se expande y el volumen de datos aumenta, las aplicaciones de software básicas pueden llegar a saturarse.

Por otro lado, el software ERP está diseñado para almacenar grandes cantidades de datos procedentes de las distintas áreas de la empresa. Además, los sistemas ERP son escalables, lo que ofrece la flexibilidad necesaria para adaptarse a su crecimiento futuro.

Cansados de tener que introducir datos por duplicado y de trabajar «con lápiz y papel»

Si te pasas el día revisando papeleo y introduciendo datos a mano, hay formas más rentables de emplear tu tiempo. «Resulta extraño que un sector tan grande como el de los palés siga utilizando Excel, papel y QuickBooks para gestionar sus operaciones», declaró un proveedor de sistemas ERP del sector de los palés a Nature’s Packaging, «especialmente las empresas pequeñas y medianas con menos de 100 empleados».

Dado que la información solo se introduce una vez en un sistema ERP, se eliminan gran parte, si no la totalidad, de los procesos duplicados. Incluso las empresas más pequeñas pueden beneficiarse de un sistema ERP. Algunos proveedores de ERP ofrecen una versión sencilla y gratuita con funciones limitadas.

Cada vez resulta más difícil satisfacer las demandas de los clientes

Sin un sistema ERP sólido, puede resultar difícil mantener un alto nivel de atención al cliente en tiempo real. Al carecer de visibilidad, el comercial tiene que acudir a la planta o llamar por teléfono para averiguar el estado de un pedido concreto. Mientras tanto, es posible que los encargados de preparar los palés estén trabajando con instrucciones incompletas, lo que aumenta la probabilidad de que se produzcan errores. En los sistemas manuales, es posible que se pasen por alto detalles de los pedidos o que se den por supuestos.

Sin embargo, con un ERP, el equipo de producción puede consultar el pedido original tal y como lo introdujo el equipo de ventas. Y, a la inversa, el equipo de ventas puede consultar fácilmente el sistema para comprobar el estado de los pedidos. Las empresas de palés que utilizan un ERP destacan el valor que tiene disponer de una visibilidad de la información en toda la empresa. Disponer de información precisa sobre el inventario, los costes y los archivos de pedidos permite a las empresas elaborar presupuestos con mayor claridad y rapidez.

Tus empleados lo esperan

Por supuesto, hay otra razón importante para plantearse invertir en un sistema ERP, y es que los empleados lo exigirán cada vez más. «A medida que la generación más joven se incorpora a la empresa, comprende las ventajas de un sistema ERP y está mucho más motivada para disponer de él», afirmó el proveedor de ERP. «No quieren trabajar con papel y Excel. Quieren trabajar desde su teléfono móvil».

El software ERP es una herramienta muy potente. A partir de un pedido de venta, puede generar planes de producción y envío. Permite realizar un seguimiento de los costes de producción, el inventario, el tiempo de los empleados y la producción. Se puede integrar con diversos programas de contabilidad y es compatible con programas de dibujo o diseño tarimas PDS.

Aunque hay muchos proveedores de sistemas ERP en el mercado, algunos se especializan en el sector de los palés de madera y los productos forestales. Elegir una solución específica para el sector ayudará a reducir al mínimo la cantidad de personalizaciones costosas y laboriosas que se requieren antes de la instalación. Además, es recomendable optar por una solución que sea fácil de usar y que se integre fácilmente con otros programas.

Aunque el reproductor de casetes Walkman de Sony es hoy en día una pieza de museo, el palé de madera sigue desempeñando un papel fundamental en la cadena de suministro actual, en constante evolución. En segundo plano, soluciones tecnológicas como el software ERP están ayudando a las empresas de palés a adaptarse a los cambios y a ofrecer a los clientes un valor añadido mayor que nunca.

La automatización de almacenes y los palés de madera

Sistema automatizado de almacenamiento y recuperación (ASRS)

La automatización de almacenes y los palés de madera

El palé de madera es un elemento fundamental y de probada eficacia en la gestión de materiales; lleva décadas integrándose a la perfección con los equipos de manipulación de mercancías. Sin embargo, el mercado de la logística está cambiando, y el auge del comercio electrónico ha impulsado la necesidad de disponer de más existencias en centros de distribución más cercanos a los clientes. Esta estrategia permite una entrega más rápida de una amplia gama de productos a consumidores impacientes.

La tecnología de manipulación de materiales tiende cada vez más hacia los sistemas de automatización, como los sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (AS/RS), que pueden ofrecer una mayor densidad de almacenamiento y una mayor eficiencia. En una entrada reciente del blog, analizamos la relación entre tarimas las nuevas tecnologías de carretillas elevadoras. En este artículo, exploramos la conexión entre tarimas la automatización de forma más general, planteando cuatro preguntas básicas.

¿Qué está impulsando la tendencia hacia la automatización de los almacenes?

La inversión en automatización de almacenes ha aumentado en los últimos años. La escasez de mano de obra ha sido uno de los factores determinantes. «Hay menos personas dispuestas a trabajar en las condiciones de un almacén, que pueden ser físicamente exigentes», declaró recientemente un experto a Modern Materials Handling. La capacidad de los almacenes automatizados para reducir las necesidades de mano de obra y los costes operativos son argumentos de venta muy atractivos. Como señaló un investigador, «una gestión eficiente de los materiales puede reducir los costes operativos entre un 15 % y un 30 %».

Otro factor determinante ha sido la necesidad de una mayor capacidad de almacenamiento. La necesidad de disponer de existencias para poder ofrecer plazos de entrega más cortos, junto con el aumento de los precios inmobiliarios, ha llevado a los almacenes a intentar almacenar más stock en sus instalaciones actuales. Los sistemas automatizados que pueden ayudar a las instalaciones a aumentar su capacidad de almacenamiento han ganado en atractivo.

Dada la creciente diversidad de artículos que se envían directamente a los clientes y la implantación del comercio electrónico en muchas instalaciones, las operaciones de almacén son más complejas que nunca. La capacidad de la automatización para reducir esa complejidad es una ventaja muy atractiva.

Además de reducir la complejidad, la automatización puede ayudar a los centros logísticos a mejorar la precisión de los envíos y la rapidez de entrega. Ambas características son fundamentales para los compradores online, cada vez más exigentes.

¿En qué medida se utiliza la automatización de almacenes?

Aunque la adopción de la automatización está en auge, aún no se ha convertido en la norma en el sector de la manipulación de materiales. Según una encuesta realizada en 2019 por Modern Materials Handling, el 23 % de los encuestados afirma utilizar equipos automatizados de paletización y despaletización, mientras que el 33 % utiliza equipos automatizados de manipulación de materiales y el 24 % utiliza equipos automatizados de almacenamiento. Sin embargo, la mayoría de las empresas (entre el 51 % y el 63 %) sigue utilizando sistemas manuales.

¿Qué problemas tienen los usuarios de sistemas automatizados con tarimas de madera?

La calidad de tarimas de madera reciclada tarimas suponer un problema para la automatización, según Laszlo Horvath, director del Centro de Diseño de Embalajes y Cargas Unitarias de la Universidad Tecnológica de Virginia. «El tema se planteaba con frecuencia», declaró a Supply Chain Management Review en 2019. «A muchas empresas les preocupaba que las tarimas utilizaban no estuvieran diseñadas para su uso en determinados equipos», continúa Horvath, «siendo las principales culpables tarimas de baja calidad tarimas obstruían y atascaban sus sistemas».

La encuesta realizada por la revista en 2019 reveló que la mitad de las empresas que utilizan sistemas de almacenamiento semiautomáticos o totalmente automatizados afirman tener problemas de rendimiento relacionados con los palés a diario o semanalmente.

Entre los principales problemas se encuentran las bases de mala calidad o la falta de estas, la falta de componentes o estos en mal estado, y una flexión excesiva. La mala calidad o la falta de tableros inferiores provocaba atascos o fallos al 17,5 % de los encuestados a diario, o al 47,5 % semanalmente. La falta o el daño de componentes provocaba una colocación incorrecta al 17,5 % a diario y al 45 % semanalmente. La flexión de los palés causaba dificultades de recuperación al 10 % de los encuestados a diario y al 30 % semanalmente.

Centro de Diseño de Embalajes y Cargas Unitarias – Virginia Tech

¿Cuál es la mejor forma de elegir tarimas de madera tarimas sistemas de almacenes automatizados?

Existe un equilibrio entre la flexibilidad de un sistema automatizado para gestionar la variabilidad de los palés y el coste total. Incorporar una mayor flexibilidad puede suponer un mayor gasto inicial en la inversión en automatización, pero permitirá a la empresa utilizar palés de madera de menor calidad y, potencialmente, reducir los costes a largo plazo.

Los expertos en unidades de carga destacan la importancia de tener en cuenta tarimas el momento en que se empieza a desarrollar el proyecto de automatización. El palé de madera debe considerarse un elemento del sistema automatizado y no un elemento añadido a posteriori.

Por ello, se recomienda poner en contacto al proveedor de palés con el diseñador del sistema para garantizar que el palé se adapte correctamente. Del mismo modo, es necesario contar con un programa sólido de control de calidad para garantizar que tarimas de madera tarimas funcionando según lo requerido en su sistema.

En definitiva, el mejor palé para su sistema de automatización es aquel que se ha integrado en el diseño del proyecto para garantizar un rendimiento óptimo, y que seguirá siendo objeto de inspecciones y mantenimiento a lo largo de todo su ciclo de vida.

Un dúo dinámico: el palé de madera y la carretilla elevadora de almacén

Fotografía de la Segunda Guerra Mundial en la que aparece una mujer conduciendo una carretilla elevadora que transporta un palé de madera con una carga unitaria.

El dúo dinámico del almacén

Parece que el palé y la carretilla elevadora siempre han formado parte del sector del transporte y la logística en el mundo moderno. Durante 70 años, este dúo dinámico ha sido fundamental para el crecimiento de la economía mundial. Aunque nos han prestado un servicio fiel, los avances tecnológicos se suceden a un ritmo vertiginoso.

La carretilla elevadora ya no es el vehículo que conducía Rosie la Remachadora durante la Segunda Guerra Mundial. Este venerable pilar de la manipulación de materiales está viviendo un momento de esplendor entre las tecnologías de almacén. Las nuevas fuentes de energía, como las baterías de ionen litio y las de plomo-ácido selladas, contribuyen a aumentar el tiempo de actividad y a reducir el mantenimiento. Por otra parte, la disponibilidad de tecnología telemática para carretillas elevadoras permite a las empresas recopilar y analizar datos de uso con vistas a una mejora continua.

Tecnologías de carretillas elevadoras automatizadas

Hay que tener en cuenta que los salarios de los operarios que manejan una carretilla elevadora en dos o tres turnos diarios pueden superar con creces el coste de la propia carretilla y su mantenimiento. Como señaló un proveedor, pensemos en el impacto financiero que supone utilizar esa carretilla en tres turnos a 50 000 dólares por turno al año. ¡Eso supone 150 000 dólares al año en salarios solo por una carretilla elevadora! Las carretillas elevadoras autónomas tienen el potencial de ayudar a las empresas a reducir costes y aliviar la presión sobre la plantilla, al tiempo que aumentan la productividad y la seguridad.

Varios de los principales fabricantes de carretillas elevadoras ofrecen ahora modelos automatizados, y se prevé que este segmento crezca. Se estima que el mercado de las carretillas elevadoras automatizadas alcanzará los 12 000 millones de dólares en ventas para 2027, lo que supondrá una cuota cercana al 15 % del mercado mundial de carretillas elevadoras, valorado en 81 400 millones de dólares.

En 2019, Amazon causó sorpresa al cerrar un acuerdo con Balyo, un proveedor de tecnología autónoma con sede en Francia. El acuerdo le permitía adquirir el 29 % de Balyo si compraba carretillas elevadoras equipadas con la tecnología de Balyo por un valor de 340 millones de dólares a lo largo de un periodo de siete años. Algunas tecnologías de automatización son más sensibles a la calidad de los palés que otras, por lo que haríamos bien en considerar el impacto de las carretillas elevadoras automatizadas en los requisitos de los palés para los centros de distribución y las operaciones de las plantas. Es algo que tanto los proveedores de palés como los responsables de operaciones querrán saber. ¿Tendrá que cambiar el palé para adaptarse a la carretilla elevadora, que ahora parece estar en plena transformación?

Retos en la cadena de suministro

Lo primero que hay que tener en cuenta es que la variabilidad suele suponer un reto para los sistemas automatizados. En aplicaciones como los sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (AS/RS) o los shuttles, tarimas de madera tarimas varían en altura o en especificaciones, aunque sea ligeramente, pueden provocar atascos y tiempos de inactividad.

Los requisitos para las carretillas elevadoras robóticas móviles no son tan exigentes, pero siguen exigiendo un cierto grado de uniformidad. Mientras que un operario humano puede detectar un palé dañado o que no cumple con los requisitos y resolver el problema, no ocurre lo mismo con las carretillas elevadoras automatizadas.

Como ya se ha mencionado, la variabilidad de los palés, ya sea debido a sus especificaciones o a posibles daños, también puede provocar problemas de rendimiento en las carretillas elevadoras automatizadas. «El mayor reto de las carretillas elevadoras robóticas móviles es la variabilidad», declaró el año pasado un directivo del sector de las carretillas elevadoras a Pallet Enterprise. Señaló que los obstáculos relacionados con la variabilidad podrían extenderse al estado del suelo y a otros aspectos del entorno del almacén, incluidas sorpresas desagradables relacionadas con la interacción entre el palé y la carga. «Por ello, tarimas un impacto sustancial en el éxito de cualquier aplicación de carretillas elevadoras robóticas móviles», afirmó.

Otro proveedor recomendó utilizar tarimas fabricadas con materiales alternativos de gran durabilidad tarimas se apresuró a añadir que las carretillas elevadoras automáticas tarimas pueden trabajar con tarimas de madera, aunque el «desgaste, las roturas o las deformaciones» de tarimas suponer un problema.

«A medida que la robótica siga penetrando cada vez más en el mercado de las carretillas elevadoras convencionales, los requisitos de uniformidad de tarimas GMA tarimas de cualquier tarimas GMA n.º 2 tarimas cada vez más estrictos», prosiguió el directivo del sector de las carretillas elevadoras. «Esto lleva a clientes y proveedores a establecer una definición más rigurosa de lo que se considera un palé aceptable en un sistema con equipos robóticos».

Con la inversión continua en automatización en general, la calidad constante de los palés cobrará cada vez más importancia. La buena noticia es que muchas empresas ya cuentan con procesos de control de calidad de los palés, por lo que estarán bien preparadas para adoptar la tecnología automatizada. El mejor palé de madera para cada tarea seguirá siendo aquel cuya gestión garantice un rendimiento fiable. El dúo dinámico formado por el palé de madera y la carretilla elevadora parece destinado a continuar su colaboración, incluso a medida que evolucionan las tecnologías de la cadena de suministro.

 

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