Automatización de almacenes y palet de madera

Sistema automatizado de almacenamiento y recuperación (ASRS)

Automatización de almacenes y palet de madera

La paleta de madera es un caballo de batalla probado en el manejo de materiales; se ha adaptado a la perfección a los equipos de manipulación de materiales durante décadas. Sin embargo, el mercado de cumplimiento está cambiando y el auge del comercio electrónico ha impulsado la necesidad de disponer de más inventario en las instalaciones de distribución más cercanas a los clientes. Esta estrategia permite una entrega más rápida de una amplia gama de productos a consumidores impacientes.

La tecnología de manipulación de materiales tiende hacia los sistemas de automatización, como los sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados (AS / RS), que pueden proporcionar una mayor densidad de almacenamiento y una mayor eficiencia. En un blog reciente, discutimos la relación entre palets y nuevas tecnologías de carretillas elevadoras. Aquí, exploramos la conexión entre palés y automatización de manera más general haciendo cuatro preguntas básicas.

¿Qué está impulsando la tendencia de automatización de almacenes?

La inversión en automatización de almacenes ha aumentado en los últimos años. La escasez de mano de obra ha sido uno de los impulsores. "Hay menos personas dispuestas a trabajar en condiciones de almacén, lo que puede ser físicamente exigente", dijo recientemente un experto. Manipulación de materiales moderna. La capacidad de los almacenes automatizados para reducir los requisitos laborales y reducir los costos operativos son puntos de venta muy atractivos. Como un investigador señaló, "el manejo eficiente de materiales puede reducir los costos de operación en 15%-30%".

Otro impulsor ha sido la necesidad de mayor capacidad de almacenamiento. La necesidad de tener inventario disponible para permitir tiempos de entrega más cortos, así como el aumento de los precios de las propiedades inmobiliarias, han provocado que los almacenes busquen tener más existencias en las ubicaciones existentes. Los sistemas automatizados que pueden ayudar a las instalaciones a aumentar su capacidad de almacenamiento se han vuelto más atractivos.

Dada la creciente diversidad de artículos enviados directamente a los clientes y la introducción del comercio electrónico en muchas instalaciones, las operaciones de almacén son más complejas que nunca. La capacidad de la automatización para reducir la complejidad es una característica convincente.

Además de reducir la complejidad, la automatización puede ayudar a mejorar las instalaciones precisión de envío y el velocidad de entrega. Ambas funciones son fundamentales para los compradores online cada vez más sofisticados.

¿Qué tan ampliamente se utiliza la automatización de almacenes?

Si bien la adopción de la automatización es una tendencia, todavía no se ha convertido en el status quo para el manejo de materiales. Según una encuesta de manejo de materiales modernos de 2019, el 23% de los encuestados informa que usa equipo automatizado de paletizado / despaletizado, mientras que 33% usa equipo automatizado de manejo de materiales y 24% usa equipo de almacenamiento automatizado. Sin embargo, la mayoría de las empresas (51-63%) todavía utilizan sistemas manuales.

¿Qué problemas experimentan los usuarios de sistemas automatizados con las tarimas de madera?

La calidad de las tarimas de madera reciclada puede plantear un problema para la automatización, según Laszlo Horvath, director del Centro de Diseño de Embalaje y Carga Unitaria de la Universidad Tecnológica de Virginia. "El problema estaba surgiendo mucho", dijo. Revisión de la gestión de la cadena de suministro en 2019. “A muchas empresas les preocupaba que los pallets que estaban usando no estuvieran diseñados para su uso en ciertos equipos”, continúa Horvath, “y los principales culpables son los pallets de baja calidad que obstruyen y atascan sus sistemas”.

La encuesta de la revista de 2019 encontró que la mitad de las empresas que emplean sistemas de almacenamiento semiautomatizados o completamente automatizados informan tener problemas de rendimiento relacionados con las paletas de forma diaria o semanal.

Los problemas principales incluyen tableros inferiores de mala calidad o faltantes, componentes faltantes o dañados y deflexión excesiva. La mala calidad o la falta de tablas inferiores dieron como resultado atascos o fallas para el 17.5% de los encuestados diariamente, o 47.5% semanalmente. Los componentes faltantes o dañados dieron como resultado la colocación incorrecta de 17.5% a diario y 45% cada semana. La deflexión de la paleta causó dificultades de recuperación para el 10% de los encuestados cada día y el 30% cada semana.

Centro de diseño de embalaje y carga unitaria - Virginia Tech

¿Cuál es la mejor forma de elegir palets de madera para sistemas de almacenamiento automatizados?

Existe una compensación entre la flexibilidad de un sistema automatizado para manejar la variabilidad de las paletas y el costo total. Inicialmente, incorporar más flexibilidad puede costar más para la inversión en automatización, pero permitirá que una operación utilice una paleta de madera de menor calidad y potencialmente reducirá los costos a largo plazo.

Los expertos en carga unitaria enfatizan la importancia de diseñar para pallets al mismo tiempo que su proyecto de automatización está en desarrollo. La paleta de madera debe considerarse como un elemento del sistema automatizado en lugar de una ocurrencia tardía.

Como tal, es una buena práctica conectar a su proveedor de palés con el diseñador del sistema para asegurarse de que el palé encaje bien. Asimismo, se requiere un sólido programa de garantía de calidad para garantizar que las tarimas de madera continúen funcionando según sea necesario en su sistema.

En última instancia, la mejor paleta para su sistema de automatización es aquella que se ha incluido en el diseño del proyecto para garantizar un rendimiento óptimo y que continuará siendo inspeccionada y mantenida durante todo su ciclo de vida.

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