Innovación en tiempos de crisis: tarimas de madera tarimas los embalajes durante la Segunda Guerra Mundial

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Innovación en tiempos de crisis: tarimas de madera tarimas los embalajes durante la Segunda Guerra Mundial

Durante la pandemia de COVID-19, hemos sido testigos de primera mano de cómo la urgencia por conseguir suministros y equipos ha dado lugar a medidas desesperadas y a la innovación. Esto nos recuerda el viejo dicho: «La necesidad es la madre de la invención».

El mundo se enfrentó a otra grave crisis durante la Segunda Guerra Mundial. Con el destino del mundo libre en juego, era un momento que exigía enfoques creativos para almacenar, proteger y transportar suministros de manera eficiente. Al igual que el éxito en la lucha contra la crisis de la COVID-19 ha dependido de hacer llegar los suministros médicos necesarios a los trabajadores de primera línea, el éxito en tiempos de guerra también dependía de que los envíos llegaran lo más rápido posible al frente. tarimas de madera tarimas a desempeñar un papel fundamental.

Aunque avances como la estandarización y el uso compartido de palés, tarimas tipo bloque y el diseño orientado a la optimización del espacio ya se atribuyen a menudo a las décadas posteriores a la Segunda Guerra Mundial, en realidad ya se ponían en práctica durante la década de 1940. A continuación se presentan tres avances fundamentales de la guerra cuya importancia perdura hasta hoy.

Reconociendo la necesidad de normalizar los palés

A medida que el uso de palés de madera relacionados con la guerra se disparó durante la Segunda Guerra Mundial, las fuerzas armadas se vieron afectadas por el hecho de que demasiadas personas solicitaban palés de tamaños demasiado diversos. Se crearon diferentes configuraciones en los almacenes para adaptarse a circunstancias concretas, una tendencia que dificultó las operaciones entre instalaciones. No había garantía de que la planta receptora dispusiera del equipo de manipulación de materiales necesario para gestionar tarimas entrantes. Del mismo modo, las perspectivas de reutilización y puesta en común de palés eran inciertas. En los primeros años de la guerra, los almacenes militares se vieron obligados a clasificar y acumular tarimas vacías tarimas no tenían el tamaño adecuado para su reutilización y envío.

A continuación se produciría la estandarización del tamaño de los palés. La Segunda Guerra Mundial fue el primer conflicto en el que la estrategia de manipulación de materiales se dirigió desde un alto nivel organizativo. Cuando los responsables de logística militar se percataron de la gran variedad de tamaños de palés existentes, intentaron introducir un cierto grado de estandarización. Redujeron el número de tamaños permitidos, pero se reconoció que sería necesario contar con más de un tamaño uniforme. 

Por ejemplo, la Armada adoptó como estándar el palé de 48×48 pulgadas, que resultaba adecuado para el material de artillería. El Ejército siguió su ejemplo. Por su parte, el Cuerpo de Intendencia eligió el tamaño de 32×40 pulgadas como el óptimo, pero reconoció que solo cubriría aproximadamente el 85 % de sus necesidades. En 1944, su lista de tamaños de palés aceptables se había reducido para incluir únicamente 32×40, 36×48 y 48×60.

El palé tipo bloque

El palé de alquiler en bloque se introdujo en 1992 en la cadena de suministro de los supermercados estadounidenses. En aquel momento, fue ampliamente aclamado como «el nuevo en el mercado». tarimas en bloque tarimas el apilamiento en espiral, lo que permitía una mayor eficiencia en la carga y el almacenamiento. Sin embargo, el palé en bloque tiene una historia mucho más larga. Su invención se atribuye generalmente a Norman Cahners, un oficial del laboratorio de artillería de la Marina de los Estados Unidos en Hingham, Massachusetts. Tal y como señaló Cahners en su solicitud de patente de 1943:

El objetivo de esta invención es proporcionar un palé que minimice las dificultades que supone apilar varias tarimas cargadas tarimas carretillas elevadoras en espacios reducidos, como almacenes, vagones de mercancías, bodegas de buques, etc., al permitir colocar fácilmente las tarimas esquinas…

Norman Cahners

En 1943, Milton Boone, un oficial del Cuerpo de Intendencia destinado en el depósito de Oakland (California), también estaba desarrollando de forma independiente un palé de bloques. Obtuvo la patente en 1949.

Diseño de palés y contenedores que tiene en cuenta la optimización del espacio

En la cadena de suministro actual, el aumento de la densidad de productos en las cargas unitarias y la aprovechamiento del espacio en los vehículos de transporte y los almacenes son prioridades fundamentales. Sin embargo, los responsables de la toma de decisiones en materia de manipulación de materiales de aquella época ya comprendían perfectamente la importancia de aprovechar al máximo el espacio. En los inicios de la paletización durante la Segunda Guerra Mundial, los depósitos de intendencia del este se resistieron enérgicamente a las instrucciones de utilizar la manipulación paletizada, a pesar de la eficiencia operativa que esta aportaría. Los oficiales argumentaban que las tarimas de perfil alto tarimas especificaban ocuparían un espacio valioso y reducirían la capacidad de carga en un 10 %. No fue hasta que tarimas rediseñaron tarimas para reducir su perfil cuando se adoptó el transporte paletizado en la costa este.  

La utilización del espacio también se mejoró apilando productos paletizados, así como apilando tarimas de caja tarimas aprovechar el espacio en altura. tarimas utilizaron tarimas de caja compartidas para facilitar el apilamiento de cargas voluminosas o de forma irregular, lo que de otro modo no habría sido posible. tarimas de caja tarimas desmontaban cuando estaban vacías para lograr una reducción del 80 % en el espacio necesario para su devolución por ferrocarril. 

Aunque las empresas líderes tarimas antes de la Segunda Guerra Mundial, la crisis generó una gran urgencia por trasladar los suministros al teatro de operaciones lo más rápido posible. El palé entró en acción a gran escala. Gracias a innovaciones propias de la época de la guerra, como el palé de acceso por las cuatro caras, la estandarización, el sistema de pooling y un mejor aprovechamiento del espacio, el palé estaba bien encaminado para consolidarse como un elemento fundamental y duradero del sector.

 

La historia y el palé de madera: una historia de la Segunda Guerra Mundial

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Obreros de fábrica construyendo un tanque Sherman durante la Segunda Guerra Mundial

La adopción de tarimas del ejército estadounidense facilitó el flujo de suministros y equipamiento hacia el teatro de operaciones del Pacífico. Se recordaría como la guerra en la que la logística se impuso por primera vez a la estrategia. tarimas cruciales para la «necesidad de velocidad» de la Armada, la estrategia de «salto de isla en isla» que permitió que las líneas de suministro militar se extendieran rápidamente a lo largo de más de 5.000 millas. 

Tras el fin de las hostilidades, tarimas las carretillas elevadoras que los estadounidenses dejaron en Australia constituyeron la base del Commonwealth Handling Equipment Pool. Posteriormente, Brambles Ltd lo adquirió, y así nació CHEP. Esos cientos de millones de tarimas azules de alquiler tarimas circulan hoy en día tienen su origen en el muelle del puerto de Sídney.

Pero la historia del palé de madera fue mucho más que un salvavidas en el Pacífico, según Manley Irwin, profesor emérito de la Universidad de New Hampshire. Al fin y al cabo, los principales fabricantes ya utilizaban el palé en la década de 1930. Esta es también la historia de cómo el ejército estadounidense logró finalmente liberarse de ineficiencias crónicas y de las barreras que impedían el cambio. Fue un proceso que allanó el camino para la modernización de la producción y la manipulación de materiales en la década de 1940, incluida la adopción del palé. 

«La historia de los palés en la Armada durante la Segunda Guerra Mundial es bastante conocida y está bien documentada», afirmó Irwin recientemente. «Sin embargo, el uso de tarimas las carretillas elevadoras en los arsenales del ejército ha pasado desapercibido para el público». tarimas un papel fundamental en muchas de las 1.000 plantas modernas financiadas por la Defense Plant Corporation federal a principios de la década de 1940. Las plantasde propiedad estataly gestión privada, conocidas como GOPO, resultaron ser fundamentales para el esfuerzo bélico. 

Irwin puso como ejemplo un centro de operaciones de municiones (GOPO) en Kansas City. Los documentos recogen cómo la paletización dio lugar a un aumento espectacular de la productividad. Para Irwin, lo más destacable era que la historia se refería a mejoras en la producción, y no a las relacionadas con el envío de mercancías. 

Las GOPO ofrecían varias ventajas. Eran de nueva construcción, estaban dirigidas por gestores profesionales del sector privado y se libraban de la resistencia sindical que afectaba a las instalaciones tradicionales. De hecho, las prácticas ineficientes se habían institucionalizado. Durante la presidencia de Woodrow Wilson, el Congreso había prohibido a los oficiales de la Marina aplicar la gestión científica en los astilleros y las bases, una práctica desarrollada por Frederick Winslow Taylor, famoso por introducir los estudios de tiempo y movimiento. Los trabajadores consideraban la gestión científica como un enemigo, y la administración Wilson tomó medidas para proteger a los trabajadores sindicalizados de las instalaciones de la Marina. 

Otra consideración importante fue que se podían construir nuevas instalaciones para facilitar la manipulación de palés. Liberadas de las antiguas normas de trabajo y de unas instalaciones obsoletas, las GOPO podían aprovechar las prácticas más modernas disponibles, como la carretilla elevadora y el palé. Los directivos del sector privado ya estaban familiarizados con esta tecnología. Por ejemplo, la GOPO de Chicago que fabricaba torpedos estaba gestionada por la American Can Company.

Irwin señaló que el origen de las inversiones de la GOPO en la década de 1940 se remonta a las medidas adoptadas por la administración Harding en la década de 1920, especialmente por Edwin Denby en su cargo de secretario de Marina de los Estados Unidos, y por Herbert Hoover en su función de secretario de Comercio. Hoover fue un defensor de la normalización y lideró una «guerra contra el despilfarro». «Hoover impulsó la normalización de productos como medio para eliminar el desperdicio y acelerar la producción», señaló Irwin. «Hoover se adelantó al programa de normalización de palés de Norman Cahners de la década de los 40». Por su parte, Denby era un defensor de la gestión científica. Como secretario de Marina, vio la necesidad de transformar las anticuadas prácticas de gestión de la Marina.

Aunque la historia del palé en el teatro de operaciones del Pacífico es bien conocida, su papel en el aumento de la productividad de las fábricas en el país es menos reconocido. La inversión en nuevas fábricas gestionadas de forma privada según el modelo GOPO, y liberadas de normas laborales arcaicas, contribuyó a sentar las bases para el éxito militar. Además, estas fábricas sirvieron de precursoras de la adopción comercial a gran escala de la paletización en la década de 1950 y años posteriores.

Manley Irwin impartió clases de economía en la UNH y es autor de *Silent Strategists: Harding, Denby y la ofensiva transpacífica de la Armada de los Estados Unidos durante la Segunda Guerra Mundial*.

Reciclaje y productos reutilizables

tarimas combinadas y reacondicionadas: un camino hacia la sostenibilidad y el valor

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Foto de Shirley810–9355

Si aún no has oído hablar de tarimas de madera combinadas y remanufacturadas, es posible que te estés perdiendo una oportunidad importante. tarimas de madera remanufacturadas, tanto a medida como estándar, tarimas aportar un gran valor y mejorar la sostenibilidad de tu cadena de suministro. Pueden resultar más rentables que tarimas nuevas y ofrecen uniformidad, además de la posibilidad de personalizarlas. Tal y como han señalado los defensores de la economía circular, el reacondicionamiento y la refabricación de materiales existentes son opciones más sostenibles que el reciclaje al final de su vida útil. La fabricación de tarimas refabricadas tarimas componentes reciclados es una solución ecológica que puede mejorar el rendimiento de la empresa en materia de sostenibilidad y aumentar los beneficios.

Palé mixto (Combo): un palé de madera fabricado con una combinación de componentes de madera nuevos y reciclados. 

Palé reacondicionado (Remand): un palé de madera fabricado íntegramente con componentes de madera reciclada. Algunas empresas de palés utilizan otra terminología, así que asegúrate de consultarlo con tu proveedor de palés.

tarimas reacondicionadas tarimas una nueva oportunidad

Desde sus inicios, el sector del reciclaje de palés de madera se ha mostrado receptivo a las nuevas ideas y oportunidades. Hoy en día cuesta creerlo, pero allá por los años 80 muchas empresas no reutilizaban tarimas. A medida que tarimas existencias de tarimas vacíos y usados en fábricas y almacenes de todo el país, se les encendió la bombilla. Los empresarios se dieron cuenta de que podían reacondicionarlas y venderlas. Lo único que hacía falta era que los clientes aceptaran que tarimas usadas, más asequibles, tarimas satisfacer sus necesidades. Con esa aceptación, el mercado de los palés reciclados comenzó a experimentar un auge.

Pero, ¿qué ocurre cuando tarimas de madera ya no tarimas repararse de forma rentable? Una forma en que las empresas de reciclaje de palés abordan esta situación es desmontándolas. Las tablas y los largueros (componentes) en buen estado pueden utilizarse para reparar otras tarimas. Sin embargo, con el paso del tiempo, estas empresas se encontraron con un exceso de material de palés y sin suficientes tarimas recicladas tarimas satisfacer toda la demanda del mercado. Entonces, en la década de los noventa, algunas empresas comenzaron a fabricar tarimas combinadas, una práctica que les permitía aprovechar al máximo las piezas sobrantes de los palés. Y, más recientemente, tarimas remanufacturadas tarimas surgido como una salida para el exceso de material recuperado de tarimas irreparables. El palé remanufacturado representa una nueva etapa en la evolución del sector del reciclaje de palés.

¿Cuáles son las ventajas de tarimas reacondicionadas?

Dado que tarimas recicladas tarimas proceder de una amplia variedad de fuentes, pueden presentar ciertas variaciones en cuanto al grosor y la disposición de las tablas de la cubierta, la altura del palé y otros detalles. tarimas remanufacturadas, por su parte, ofrecen la posibilidad de una mayor uniformidad. Las empresas de reciclaje suelen clasificar las tablas de cubierta recuperadas como«finas»(por lo general, tablas de ⅜” a ½”) o«gruesas»(normalmente, tablas de 5/8″ a ¾”). Algunas empresas de reciclaje también reajustan el tamaño de los largueros recuperados para conseguir una altura uniforme. Como resultado, tarimas de madera remanufacturadas tarimas ofrecer un producto más homogéneo que las recicladas.

Hay otras ventajas. tarimas reacondicionadas no tarimas limitan a los tamaños estándar. También tarimas fabricar a medida, aunque normalmente se limitan a tamaños iguales o inferiores a los del material recuperado. Con el reacondicionamiento, el comprador también tiene mucho más control sobre las especificaciones relativas al número de tablas y su colocación, así como a la fijación con clavos. Para que quede claro, el grado de precisión no es el mismo que el de tarimas nuevas tarimas puede suponer una mejora con respecto a tarimas recicladas. 

Uno de los retos que plantea la refabricación tarimas que, a menudo, sigue siendo un proceso manual, en el que los trabajadorestarimas utilizando pistolas de clavos. Sin embargo, la situación está cambiando. Cada vez tarimas equipos de clavado automatizados diseñados para tarimas refabricadas, un avance que debería facilitar su disponibilidad generalizada en el futuro. 

Si se utilizan adecuadamente, tarimas reacondicionadas tarimas aportar un gran valor y constituir una solución sostenible y de calidad superior. Consulta con tu proveedor de palés para ver si tarimas reacondicionadas tarimas ser una buena opción para tu cadena de suministro.

Símbolo de reciclaje

tarimas de madera tarimas ¿recicladas o nuevas?

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Foto de James Lee en Unsplash

tarimas de madera tarimas ¿recicladas o nuevas?

Acabas de recibir el encargo de revisar el programa actual de adquisición de palés de madera de tu empresa. O bien, tu empresa está empezando a crecer y ha llegado el momento de elegir el palé más adecuado para cada tarea. Una pregunta que los transportistas y los compradores corporativos suelen plantearse al inicio del proceso es si tarimas tarimas nuevas tarimas tarimas recicladas tarimas la mejor solución. 

¡Atención, spoiler!

No hay una respuesta única válida para todos los casos. Todo depende de tu aplicación. A continuación te ofrecemos algunas consideraciones para determinar si tarimas de madera nuevas o recicladas tarimas la mejor opción para las necesidades de tu cadena de suministro.

En 2016 se fabricaron 508 millones tarimas de madera nuevas en Estados Unidos. En definitiva, si tarimas nuevas tarimas resultaran una opción viable para muchos compradores de palés, no habría un nuevo flujo de suministro que ayudara a mantener el parque total de palés, ni tampoco habría tarimas recicladas tarimas los compradores que las prefieren.

¿Por qué elegir un palé de madera nuevo?

Hay varias razones de peso por las que muchos compradores optan por tarimas nuevas, tarimas : la uniformidad, el cumplimiento exacto de las especificaciones y la falta de alternativas en el mercado de productos reciclados. La fabricación de palés nuevos permite obtener productos de gran uniformidad. Los componentes de los palés, como las tablas de madera y los travesaños, tienen todos un tamaño uniforme, con una variación mínima de dimensiones durante el proceso de fabricación. Ese grado de previsibilidad es imprescindible en ciertos tipos de automatización, en los que una altura irregular de las tablas o cualquier otra variabilidad dimensional podría atascar una línea de producción y provocar costosos paros del sistema. 

Otro ejemplo de la precisión que ofrecen tarimas nuevas tarimas la colocación exacta de las tablas de la plataforma. Esto puede no ser posible con tarimas recicladas, tarimas suelen repararse a mano en diversas empresas de reciclaje de palés a lo largo de su vida útil. Al contar con tablas de plataforma que proporcionan soporte donde más se necesita, se puede optimizar mejor el movimiento de la unidad de carga sobre el palé y, probablemente, reducir los costes de transporte.

tarimas de madera nuevas tarimas a máquina según requisitos específicos. Mediante el uso de software especializado, como el Pallet Design System, se diseña una tarima que satisface las necesidades de la aplicación en la cadena de suministro de la forma más eficiente posible.

Además, desde el punto de vista de la responsabilidad civil, tanto los expedidores como los destinatarios desean asegurarse de que sus tarimas la capacidad necesaria para soportar con seguridad las cargas que transportan. Esto es más probable cuando tarimas nuevas tarimas a una especificación creada en el software de diseño de palés.

Aparte del rendimiento en la manipulación de mercancías, a veces la decisión de utilizar tarimas de madera nuevas se reduce tarimas a cuestiones de marketing y estética. tarimas de madera nuevas y relucientes tarimas más atractivas para los consumidores cuando las ven en la tienda y pueden mejorar la experiencia general del cliente.

Otra razón más para utilizar tarimas nuevas tarimas que tarimas no sea fácil encontrar tarimas recicladas, sobre todo si no se trata de palés de madera de tamaño estándar, como el GMA de 48”x40”. Si necesitas un palé de un tamaño específico, especialmente si es más grande o más pequeño que el GMA de 48×40” mencionado anteriormente, un palé nuevo podría ser tu mejor opción.

¿Será mejor utilizar un palé de madera reciclada?

tarimas de madera reciclada tarimas ser una excelente opción para el transporte de productos a lo largo de tu cadena de suministro. En la mayoría de los casos, son más fáciles de conseguir y tarimas aporta ventajas en materia de sostenibilidad. Además, su precio es siempre inferior al de un palé de madera nuevo con las mismas especificaciones. Un palé GMA de 48”x40”, por ejemplo, está disponible en distintos grados de calidad (desde el grado A premium hasta el grado B estándar). Tu almacén de palés local estará encantado de ayudarte a encontrar el palé que se adapte a tus necesidades al mejor precio posible. 

En cuanto a la disponibilidad y la retirada cuando ya no se necesitan, tarimas de madera recicladas tarimas recuperadas y reacondicionadas de forma continua por empresas de reciclaje de palés de toda Norteamérica. Por lo general, hay un suministro disponible en el mercado cuando y donde se necesite. 

Desde el punto de vista del cliente, la cuestión de qué hacer con tarimas vacías no suele tarimas un problema. Existe un mercado consolidado para tarimas vacías de tamaño estándar tarimas la popular GMA de 48”x40”. Debido a esta demanda, las empresas locales de palés colaborarán contigo para retirarlas de tus instalaciones a medida que se vayan acumulando. En algunos casos, incluso pueden proporcionar remolques para cargar las tarimas sobrantes.

Otra ventaja de adquirir tarimas de madera reciclada tarimas que se está contribuyendo a la economía circular. En el entorno empresarial actual, los altos directivos comprenden que las prácticas y políticas de sostenibilidad son una parte cada vez más importante de un plan más integral destinado a generar un impacto positivo en el medio ambiente y la economía. Mantener tarimas circulación durante más tiempo mediante el reciclaje y la reutilización contribuye a reducir aún más su impacto medioambiental global con cada viaje adicional que realizan. Al comprar tarimas de madera reciclada, estás contribuyendo a mejorar la sostenibilidad general de la cadena de suministro global.

En definitiva, a la hora de decidir si lo mejor es optar por palés nuevos o reciclados, todo depende realmente de tus necesidades. Por suerte, esas necesidades varían de una empresa a otra. En conjunto, permiten que el sistema de palés de madera prospere, ofreciendo una solución muy sostenible para tus necesidades de paletización.

tarimas de madera tarimas

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El sector de los palés

tarimas el mundo» es el lema de la Asociación Nacional de Madera y Contenedores de Palés, y sin duda alguna es cierto. tarimas de madera tarimas utilizan ampliamente en la cadena de suministro y están presentes en casi todo tipo de operaciones logísticas, ya sea en el embalaje, el transporte, el almacenamiento, el cross-docking, la preparación de pedidos, etc. El uso de tarimas de madera tarimas revolucionado la cadena de suministro y ha aumentado la eficiencia en la logística en varios órdenes de magnitud. En la actualidad, en Estados Unidos, tarimas de madera tarimas un sector de 12 000 millones de dólares que es una parte fundamental de la infraestructura que mantiene en funcionamiento la economía estadounidense, incluso en plena pandemia mundial.

Empresas de palés de madera

En Norteamérica, tarimas de madera tarimas fabricadas y recicladas por un gran número de empresas (más de 3.000) repartidas por todo el continente. En la mayoría de los casos, se trata de empresas familiares que ya van por la tercera o cuarta generación. El tamaño de estas empresas puede variar desde dos personas trabajando en un garaje hasta empresas con cientos de empleados repartidas por múltiples regiones geográficas, pasando por corporaciones globales con miles de empleados.

Los intermediarios de palés son empresas que, por lo general, no poseen activos propios (como almacenes de palés), pero que son capaces de integrarse en el ecosistema de este sector para prestar servicio a clientes con diversas operaciones de fabricación o producción en todo el país o en todo el mundo.

El palé de madera

tarimas nuevas

La fabricación de tarimas económica. La materia prima utilizada es el subproducto de la madera que sobra una vez que el material de alta calidad se destina a la producción de chapas, muebles y papel, entre otros.

Por lo general, se fabrican con madera blanda o dura, dependiendo de la disponibilidad de madera para palés en el mercado regional concreto. tarimas nuevas tarimas fabricarse a máquina, ya que esto permite una mayor eficiencia en la producción en comparación con la fabricación manual. A continuación se muestra un ejemplo de una máquina de fabricación de palés en funcionamiento:

tarimas recicladas

tarimas de madera tarimas reacondicionarse y reciclarse varias veces antes de que finalice su ciclo de vida. Esto las convierte en el eslabón más sostenible y reutilizable de la cadena de suministro. El vídeo que aparece a continuación ofrece una excelente visión de lo que ocurre cuando se repara un palé reciclado.

 

Suministro y flujo de palés

tarimas de madera tarimas circular por la cadena de suministro y permanecer dentro de una región concreta. Por ejemplo, un fabricante de bebidas paletiza su producto en un palé estándar de 48×40. Esas tarimas cargas unitarias) se cargan en un camión y este transporta la carga hasta un distribuidor de bebidas situado a 125 millas de distancia. El distribuidor de bebidas puede desmontar la carga unitaria para trasladarla a otro vehículo más pequeño para su entrega, o bien trasladar el palé completo a una cadena de supermercados cercana.

Finalmente, el palé se vacía y, a continuación, se revende, se repara si es necesario y se reutiliza en la cadena de suministro local. Este proceso se repite, con ligeras variaciones en el tipo de carga transportada, miles de veces al día.

Con el paso del tiempo, la calidad de este parque regional de palés se irá deteriorando, ya que las tarimas reparado en numerosas ocasiones. Al final de su vida útil, tarimas varias opciones de reciclaje. Pueden triturarse para convertirlas en mantillo, transformarse en lecho para animales o reutilizarse en proyectos creativos. Lo importante es que se reciclan a lo largo de todo su ciclo de vida, hasta el final. De hecho, tarimas los contenedores de madera se reciclan en el 95 % de los casos y constituyen una parte importante del esfuerzo de sostenibilidad de cualquier empresa.

Desinfección y reutilización de mascarillas N95

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Mascarilla N95

ACTUALIZACIÓN: Ante la grave escasez de mascarillas N95 en todo el país y dado que la mayor parte del suministro se destina a quienes se encuentran en primera línea de la crisis de la COVID-19, parece que ahora existe una solución viable para reutilizar la mascarilla tras desinfectarla. Esto puede resultar de gran valor para los trabajadores de sectores considerados parte de las infraestructuras críticas (como el sector de los palés). El siguiente documento descargable de los laboratorios AIM de Stanford ofrece más información al respecto.

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La cadena de suministro sostenible: productos forestales (2.ª parte)

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¡Bienvenidos de nuevo! En la primera parte de esta serie, analizamos cómo tarimas utilizan y tarimas reciclan tarimas de madera en la cadena de suministro. En esta entrada, nos centraremos en el ciclo de vida de los productos de madera en la cadena de suministro y conoceremos una herramienta única.

El ciclo de vida de los productos de madera en la cadena de suministro

Según los datos más recientes disponibles, en 2016 tarimas fabricaron anualmente en EE. UU. 508 millones tarimas nuevas, mientras que 341 millones se reciclaron (se reacondicionaron) para su reutilización. Por otra parte, la cantidad de tarimas de madera tarimas los vertederos sigue disminuyendo con cada estudio sucesivo a lo largo del tiempo. tarimas reutilizan, tarimas reacondicionan y tarimas desmontan para recuperar componentes con los que fabricar tarimas remanufacturadas. El material de las tarimas que no se puede recuperar se reduce a fibra para otras aplicaciones, como se ha mencionado anteriormente. Aproximadamente 25 millones tarimas de madera tarimas los vertederos en 2016, lo que supone solo alrededor del 5 % de la producción de tarimas nuevas.

El uso de tarimas de madera tarimas carbono y, además, crea un mercado para la madera de baja calidad, lo que aumenta el valor global de los productos forestales. Esta demanda contribuye a estimular la inversión en la gestión forestal, lo que a su vez contribuye al aumento de la cobertura forestal en Estados Unidos. Desde una perspectiva del ciclo de vida, el atractivo de tarimas de madera tarimas en que la madera es un recurso renovable y en que son reutilizables, con una tasa de reciclaje muy elevada. De hecho, un reciente análisis independiente del ciclo de vida realizado por la Universidad Estatal de Pensilvania determinó que tarimas de madera tarimas más respetuosas con el medio ambiente que tarimas plástico.

Emisiones de CO₂ y tarimas de madera reciclada

La reutilización, el reacondicionamiento y el reciclaje de tarimas los embalajes de madera son fundamentales para reducir las emisiones de CO₂. Para hacerte una idea de cómo tu empresa puede contribuir a reducir sus emisiones de CO₂, visita la calculadora de carbono de residuos de madera de Nature’s Packaging. Puedes introducir el número de tarimas de madera tarimas el peso del material de madera reutilizado o reciclado para averiguar cuántas toneladas métricas de emisiones de CO₂ ha evitado tu empresa gracias a tus iniciativas de reutilización y reciclaje.

Si actualmente no cuenta con un programa de reutilización o reciclaje, ¿por qué no se pone en contacto con un proveedor del sector de los palés? La reducción de las emisiones de CO₂ y una mayor sostenibilidad para su empresa podrían estar a solo una llamada de distancia.

 

 

pilas de palés reciclados

La cadena de suministro sostenible: productos forestales (1.ª parte)

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A medida que los responsables de la toma de decisiones en la cadena de suministro centran urgentemente su atención en la sostenibilidad, buscan oportunidades para reducir las emisiones de CO₂ a través de iniciativas como las energías renovables, la optimización del transporte, el IoT (Internet de las cosas) y otras. Pero, ¿ha pensado en cómo el reciclaje de palés y embalajes de madera puede marcar la diferencia en sus objetivos de sostenibilidad?

Lo curioso de tarimas, como ocurre con otras cosas en la vida, es que, si no prestas atención a ellas, es fácil pasarlas por alto. En Estados Unidos hay 2 mil millones de ellas ocultas a plena vista. Si calculamos 50 libras de madera por palé, esa cantidad equivale a 100 mil millones de libras de madera, lo que permite capturar entre 45 y 50 mil millones de libras de carbono aproximadamente. En la próxima entrada volveremos a hablar de los beneficios que supone la reutilización y el reciclaje de palés y contenedores de madera para la reducción de las emisiones de CO₂.

Sin embargo, una vez que la gente conoce tarimas, a algunos les sorprende darse cuenta de que tarimas prácticamente en todas las fases de la cadena de suministro, desde la recepción de material en la planta de producción hasta la manipulación de las unidades de carga que llegan al punto de venta.

Tal y como afirma la Asociación Nacional de Palés y Contenedores de Madera,tarimas el mundo®». Según un informe, alrededor del 94 % de los productos industriales y de consumo de Estados Unidos se transportan en un palé en algún momento de su recorrido por la cadena de suministro, desde el fabricante hasta el centro de distribución y, finalmente, hasta el cliente final.

Los embalajes de madera en la cadena de suministro

La norma MH1-2016 define el palé como una «plataforma portátil, horizontal, rígida y compuesta que se utiliza como base para el montaje, el almacenamiento, el apilamiento, la manipulación y el transporte de mercancías como carga unitaria; a menudo está equipada con una superestructura». Cuando los productos se apilan sobre un palé, el conjunto formado por las mercancías y el palé se denomina «carga unitaria».

La manipulación mecanizada de materiales en cargas unitarias ofrece numerosas ventajas frente a la manipulación manual de mercancías. Esta práctica ayuda a proteger los productos delicados de los daños asociados al «trabajo manual» o al reposicionamiento manual de cada caja, por ejemplo. El palé también protege los productos durante la interacción con equipos de manipulación de materiales, como carretillas elevadoras, cintas transportadoras, estanterías de almacenamiento de palés y sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación. Las unidades de carga paletizadas pueden almacenarse de forma más eficiente que las mercancías sin paletizar en la mayoría de los sistemas de almacenamiento o mediante el apilamiento de unidades de carga. La paletización también aumenta considerablemente la velocidad de carga y descarga en comparación con las mercancías cargadas en el suelo o sin paletizar y, al evitar la manipulación manual, mejora la seguridad en el lugar de trabajo.

tarimas los embalajes de madera pueden utilizarse para un único eslabón de la cadena de suministro o para transportar mercancías a lo largo de varios eslabones. Por ejemplo, las cajas de contrachapado de los huertos transportan fruta fresca del árbol hasta el almacén de envasado, donde se empaqueta y se paletiza sobre un palé de madera. La caja se reutiliza en el huerto, mientras que el palé se emplea para la entrega de la fruta envasada a un centro de distribución de alimentación y, posteriormente, quizá como base para una carga unitaria completa o una carga mixta en palé preparada para su entrega al punto de venta. En una cadena de suministro de ordenadores centrales, por otro lado, los componentes pueden llegar paletizados, y el producto acabado, que es más delicado, se envía posteriormente en un contenedor de madera a medida a las instalaciones del cliente.

En la segunda parte, analizaremos el ciclo de vida y el reciclaje de los embalajes de madera, así como el impacto positivo que el reciclaje tiene en las emisiones de carbono.

La sostenibilidad

Sostenibilidad y reciclaje para directivos de empresas

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Sostenibilidad empresarial

Sostenibilidad para líderes empresariales

La responsabilidad recae en los altos cargos cuando se trata del liderazgo empresarial y la responsabilidad medioambiental. La sostenibilidad se ha convertido en un elemento fundamental de la estrategia empresarial, y la creación de políticas y programas eficaces desempeña un papel crucial a la hora de respaldarla. Desde que se acuñó el término hace más de 25 años, el triple resultado —Planeta (desempeño medioambiental), Personas (desempeño social) y Beneficios (desempeño económico)— se ha ido incorporando cada vez más al vocabulario del liderazgo.

No hace muchos años, los directivos consideraban que las iniciativas de reciclaje y «cero residuos» eran meros pretextos para aparentar sostenibilidad. Contar con un programa de reciclaje activo se presentaba como prueba del compromiso de una empresa con el medio ambiente. Ahora, sin embargo, las empresas se enfrentan a una visión más amplia de la sostenibilidad que también se centra en la huella de carbono, la conservación del agua, la contaminación por plásticos y otras prioridades medioambientales.

Los líderes empresariales también deben estar atentos a las prácticas de «greenwashing» y al daño que estas pueden causar a su reputación, además de hacer frente a los retos que plantea alcanzar altas tasas de reciclaje en unas cadenas de suministro cada vez más complejas. Sin embargo, el esfuerzo merece la pena. Poner el énfasis en el «cero residuos» y la sostenibilidad puede contribuir a obtener resultados económicos positivos.

Elaboración de políticas y programas de reciclaje

La política de reciclaje, al igual que otras políticas corporativas, ofrece orientación, coherencia, responsabilidad y claridad sobre el funcionamiento de una organización. Mientras que la política se refiere a los principios rectores, los programas son medidas diseñadas para ayudar a alcanzar los objetivos de la política. Por ejemplo, una empresa puede tener una política de «cero residuos» y poner en marcha programas que la respalden, como iniciativas de reciclaje o de compostaje en sus instalaciones.

En la política de reciclaje de Sony, por ejemplo, la empresa afirma que «se adhiere al principio de la responsabilidad individual del productor (IPR), es decir, a la idea de que un productor es responsable de sus productos a lo largo de todo su ciclo de vida». Para cumplir con este compromiso, la empresa «se centra en el diseño de productos orientados al reciclaje, la recogida y el reciclaje de productos usados, y la creación de sistemas de reciclaje globales que se adapten a las necesidades de cada país y región».

La puesta en marcha de un programa de reciclaje suele comenzar con la elaboración de una política, a lo que le sigue el nombramiento de un responsable de proyecto y la formación de un equipo. Uno de los primeros pasos del proceso consiste en realizar una auditoría detallada de residuos para determinar los tipos y volúmenes de materiales implicados. A partir de ahí, se puede elaborar un plan de reciclaje. Tras poner en marcha el programa, es necesario realizar un seguimiento para evaluar su eficacia a la hora de desviar materiales de la basura. Además, al celebrar los logros del programa, la empresa puede fomentar el compromiso de los empleados y reforzar los comportamientos que apoyan la iniciativa de reciclaje. Recycling@Work ofrece un plan de acción de 10 pasos para implementar un programa de reciclaje en el lugar de trabajo.

«Greenwashing»

El término «greenwashing» se refiere a la práctica de que una empresa realice afirmaciones medioambientales sin fundamento o engañosas sobre sus productos, servicios u operaciones. Otra definición lo describe como una situación en la que una empresa invierte más en promocionarse como respetuosa con el medio ambiente que en minimizar su impacto medioambiental. Tanto los clientes como los empleados son cada vez más sensibles al greenwashing. Esto puede dañar la imagen de marca y el compromiso de los empleados. Además, es ilegal.

En 2019, por ejemplo, se condenó a la empresa minorista Truly Organic Inc. (Truly Organic), con sede en Miami Beach, y a su fundador y director ejecutivo a pagar 1,76 millones de dólares para resolver una denuncia de la Comisión Federal de Comercio en la que se alegaba que sus productos de baño y belleza, comercializados a nivel nacional, no eran «100 % orgánicos» ni contaban con la «certificación orgánica» del Departamento de Agricultura de los Estados Unidos (USDA). La empresa anunciaba sus productos como veganos, a pesar de que algunos de ellos contienen ingredientes no veganos, como miel y lactosa, según la denuncia.

Las organizaciones pueden protegerse contra las acusaciones de «greenwashing» adoptando medidas de prevención como las siguientes:

  1. Evita utilizar afirmaciones imprecisas o generales como «natural», «ecológico», «sostenible» o «respetuoso con el planeta»
  2. Cuando utilices terminología ecológica más específica, asegúrate de comprender su significado y de emplearla correctamente.
  3. Asegúrate de que las afirmaciones se basen en pruebas y de que dispongas de datos que las respalden.
  4. No haga afirmaciones sobre las mejoras medioambientales que haya llevado a cabo su empresa si estas eran necesarias para cumplir con la normativa.
  5. La transparencia es importante. Sé sincero sobre en qué punto se encuentra tu empresa en su camino hacia la sostenibilidad. No mientas por omisión; por ejemplo, si tus esfuerzos por ser más ecológico palidecen en comparación con tu huella global.
  6. No presumas de tu superioridad en materia de sostenibilidad si tienes proveedores o clientes con un historial muy deficiente en este ámbito.

El reciclaje en la cadena de suministro

Los programas de reciclaje corporativos que se centran en un enfoque por instalaciones pueden desviar con éxito los materiales reciclables, pero se ven en apuros a la hora de abordar los retos que plantean los materiales no reciclables o difíciles de reciclar. Las empresas están empezando a reconocer que, para alcanzar el objetivo de cero residuos, puede ser necesario adoptar un enfoque de reciclaje basado en la cadena de suministro. Al alinear las compras con la iniciativa de reciclaje, las empresas pueden impulsar un cambio más significativo. Pueden aprovechar su poder de compra para solicitar, por ejemplo, envases que sean fácilmente reciclables, así como envases fabricados con material reciclado. Contar con una política corporativa sobre palés y colaborar con los proveedores, por ejemplo, puede ayudar a las empresas a evitar la acumulación y la gestión de tarimas rotas o de tamaños irregulares.

El reciclaje también es un factor importante desde el punto de vista del cliente. Al igual que en el caso de Sony, mencionado anteriormente, las empresas son cada vez más conscientes de las implicaciones que tienen sus envases y productos en materia de reciclaje para los clientes. La facilidad de reciclaje forma parte de la experiencia global del cliente con un producto y ya no puede ignorarse. Según la encuesta EcoFocus Trend Survey de 2019, el 71 % de los consumidores en general, y el 76 % de los millennials, afirmaron tener una opinión positiva de las empresas que utilizan envases reciclables.

El impacto económico positivo

Adoptar un enfoque de triple resultado es lo correcto, y además es una buena estrategia empresarial. La apuesta por el reciclaje y la sostenibilidad tiene una gran acogida entre muchos clientes y contribuye a mejorar la imagen de marca. Además, tiene una repercusión positiva entre los empleados. Según la Encuesta de Deloitte sobre la generación millennial de 2019, los trabajadores más jóvenes «muestran una mayor lealtad hacia las empresas que abordan con valentía los temas que más les preocupan, como la protección del medio ambiente».

En cuanto a la relación entre sostenibilidad y rentabilidad, Bank of America Merrill Lynch constató en 2018 que las empresas con un mejor historial en materia de ESG (medioambiental, social y de gobernanza) que sus competidores obtuvieron mayores rendimientos a tres años, tenían más probabilidades de convertirse en valores de alta calidad y eran menos propensas a sufrir fuertes caídas de cotización o a declararse en quiebra.

A medida que el enfoque de la «triple cuenta de resultados» se generaliza, las cuestiones relacionadas con la sostenibilidad se están convirtiendo en un elemento fundamental de la estrategia empresarial. Los líderes empresariales están reconociendo la importancia del reciclaje y de las iniciativas de «cero residuos» en el contexto más amplio de sus objetivos de sostenibilidad corporativa.

¿Qué es un director de sostenibilidad?

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El director de sostenibilidad

¿Qué es un director de sostenibilidad?

La reciente aparición del cargo de director de sostenibilidad (CSO) como miembro de la alta dirección es una señal de que las iniciativas de sostenibilidad ocupan ahora un lugar central en el entorno empresarial moderno.

A finales del siglo XX, la sostenibilidad solía ser promovida por defensores voluntarios o equipos de proyectos ecológicos. Sin embargo, a medida que la sostenibilidad fue evolucionando hasta convertirse en un objetivo corporativo, esta función se combinó con la supervisión del cumplimiento normativo (por ejemplo, a cargo de un responsable o director de Salud, Seguridad y Medio Ambiente).

Se hizo hincapié en el cumplimiento normativo. Al principio, apenas se prestó atención a la importancia de la sostenibilidad a la hora de fidelizar a la marca y a los empleados, por no hablar de su potencial para reinventar la estrategia de la empresa.

Dada la preocupación actual por el cambio climático, junto con los requisitos cada vez más complejos en materia de información sobre sostenibilidad, el panorama empresarial ha cambiado radicalmente. El papel fundamental que pueden desempeñar los directores de sostenibilidad ha acelerado su incorporación —y su aceptación— en los consejos de administración de las grandes empresas.

El director de sostenibilidad es el máximo responsable ejecutivo de una organización encargado expresamente de supervisar el impacto, las actividades y los objetivos de la empresa en materia de sostenibilidad. El director de sostenibilidad promueve mejoras en este ámbito y debe aportar un amplio abanico de competencias, entre las que se incluyen experiencia en liderazgo, perspicacia en materia de gestión medioambiental y empresarial, y habilidades eficaces en relaciones públicas.

Trayectoria profesional habitual de un director de sostenibilidad

Dado que el cargo de director de la Oficina de Estadística (CSO) es de reciente creación, las trayectorias profesionales que conducen a ese puesto han sido muy variadas. Las personas que lo ocupan provienen de diversos ámbitos formativos, tales como:

  • gestión empresarial,
  • estudios medioambientales,
  • informática,
  • y formación jurídica.

Sin embargo, cada vez hay más programas de formación empresarial centrados en la sostenibilidad. Instituciones como la Universidad Estatal de San Francisco, la Universidad de Antioch en Nueva Inglaterra y la Universidad de Clark ofrecen programas de MBA con especializaciones en sostenibilidad o en negocios sostenibles.

A medida que la función de sostenibilidad va madurando dentro de las organizaciones, están empezando a surgir trayectorias profesionales mejor definidas, como puestos de becario en sostenibilidad y funciones administrativas o directivas que dependen del director de sostenibilidad.

El papel del responsable de cumplimiento normativo en la empresa

Como máximo responsable de la sostenibilidad dentro de una organización, las funciones del director de sostenibilidad pueden variar en función del nivel de compromiso de la empresa,

Según un estudio, los investigadores clasificaron tres niveles de compromiso:

  • Cumplimiento normativo: la atención se centra en cumplir los requisitos reglamentarios, con escasa centralización o coordinación de esfuerzos.
  • Eficiencia: un mayor énfasis estratégico en la búsqueda de formas de mejorar la eficiencia y reducir los costes, como la reducción del consumo energético o la disminución de la generación de residuos sólidos. En esta fase, el director de operaciones (CSO) puede ser el responsable de identificar y poner en práctica dichas estrategias de reducción de costes en toda la organización.
  • Innovación: un cambio estratégico que pasa de buscar mejoras en la eficiencia a integrar los objetivos de sostenibilidad en el núcleo del negocio. El enfoque se centra ahora en maximizar la rentabilidad a largo plazo mediante la identificación de estrategias que también contribuyan a un cambio ambiental y social positivo, por ejemplo, a través de la contratación pública sostenible. El director de sostenibilidad (CSO) ayuda a desarrollar la estrategia de sostenibilidad de la empresa, así como la hoja de ruta para llevarla a cabo.

CSO – Funciones del puesto

Las responsabilidades del director de sostenibilidad pueden ser muy variadas y dependen del sector y de los objetivos de sostenibilidad de la empresa. En general, hay una serie de actividades que contribuyen a integrar la sostenibilidad en la cultura de la empresa. Entre ellas se pueden incluir:

  • Adquirir un conocimiento profundo de la empresa y del sector, incluyendo cuestiones fundamentales en materia de sostenibilidad
  • Gestión de los requisitos normativos y de presentación de informes en materia de certificación medioambiental
  • Establecimiento de objetivos y prioridades en materia de sostenibilidad
  • Identificar, evaluar y poner en marcha programas que mejoren la sostenibilidad
  • Organización de mesas redondas regionales sobre sostenibilidad para impulsar la estrategia, la implicación en los proyectos y el compromiso de los empleados
  • Participar en visitas a las instalaciones e identificar a los promotores locales
  • Asesoramiento y orientación a otros ejecutivos
  • Interacción con partes interesadas externas, como socios comerciales, organismos reguladores, asociaciones sectoriales, organismos de certificación y los medios de comunicación.
  • Mantener el nivel profesional asistiendo a sesiones de formación o eventos relacionados, y compartiendo conocimientos con los equipos corporativos pertinentes
  • Contribuir a la creación de estrategias transformadoras que integren la sostenibilidad en el núcleo del negocio

Ejemplos de la figura del director de sostenibilidad

Dane Parker asumió el cargo de director de sostenibilidad (CSO) de General Motors Co. en febrero de 2020. Se trata de un puesto de nueva creación en GM. Anteriormente, ocupaba el cargo de vicepresidente de entornos de trabajo sostenibles de la empresa. En ese puesto, ayudó a GM a reducir la intensidad de carbono de su producción en un 20 % —tres años antes de lo previsto—, lo que le permitió convertirse en una empresa líder reconocida por la EPA en materia de eficiencia energética y uso de energías renovables.

 En este cargo, Parker dirigirá una estrategia de sostenibilidad para toda la empresa, que incluirá la integración del objetivo de la compañía de alcanzar un futuro con cero emisiones. Su equipo velará por el consumo y la producción responsables de materiales, liderará los esfuerzos de GM como defensora mundial de unas operaciones de fabricación y movilidad respetuosas con el clima, y dirigirá el diseño estratégico y la implementación de la infraestructura para vehículos eléctricos en las instalaciones de GM.

Parker se incorporó a GM en julio de 2015 como director ejecutivo de instalaciones globales. Antes de incorporarse a GM, fue vicepresidente de inmobiliaria global, instalaciones y medio ambiente, salud y seguridad en Dell Inc. 

Michael Kobori se convirtió en el primer director de sostenibilidad de Starbucks a principios de 2020, tras haber trabajado durante 22 años en Levi Strauss & Co. Ocupó el cargo de vicepresidente de sostenibilidad durante 13 años en Levi Strauss y, anteriormente, fue director del Código de Conducta Global. Obtuvo un máster en Políticas Públicas por la Universidad de California, Berkeley, en 1995.

Se ha incorporado a Starbucks en un momento crucial de su trayectoria hacia la sostenibilidad. «Nuestra aspiración es alcanzar un balance positivo de recursos: almacenar más carbono del que emitimos, eliminar los residuos y proporcionar más agua dulce limpia de la que consumimos», afirmó Kevin Johnson, director ejecutivo de Starbucks, en una carta abierta.

«La crisis que atraviesa el planeta está afectando a las personas, a nuestros clientes, a nuestros socios y a los agricultores que cultivan nuestro café en todo el mundo, así como a sus comunidades», declaró Kobori a Fast Company. «Por eso, no bastará con limitar nuestra propia huella ecológica. Nuestra visión a largo plazo es que tenemos que revertir esa situación».

Teniendo en cuenta este cambio de rumbo, Starbucks ha puesto en marcha cinco estrategias, entre las que se incluyen un mayor énfasis en los alimentos de origen vegetal, así como el uso de envases reutilizables, prácticas agrícolas regenerativas, una gestión innovadora de los residuos e iniciativas para lograr tiendas y operaciones respetuosas con el medio ambiente.

En resumen, la necesidad de contar con un director de sostenibilidad ha surgido como respuesta al reconocimiento de que ya no se puede seguir «como si nada». La influencia del director de sostenibilidad a la hora de ayudar a las organizaciones a alcanzar sus objetivos de sostenibilidad se intensificará en los próximos años.

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