La historia y la paleta de madera: una historia de la Segunda Guerra Mundial

Factory workers building a Sherman Tank during World War 2

La adopción de paletas por parte del ejército estadounidense engrasó el flujo de suministros y equipos hacia el Teatro Pacífico de la guerra. Sería recordado como la guerra en la que la logística triunfó por primera vez sobre la estrategia. Los palets resultaron ser cruciales para la “necesidad de velocidad” de la Marina, la estrategia de salto de isla en isla que permitió que las líneas de suministro militar se extendieran rápidamente por más de 5,000 millas. 

Después del final de las hostilidades, los pallets y montacargas que los estadounidenses dejaron en Australia se convirtieron en la base del Commonwealth Handling Equipment Pool. Posteriormente fue comprada por Brambles Ltd, y así nació CHEP. Esos cientos de millones de tarimas de piscina de alquiler azules que circulan hoy pueden rastrear sus orígenes hasta la costa del puerto de Sydney.

Pero la historia de la paleta de madera fue mucho más que el salvavidas del Pacífico, según Manley Irwin, profesor emérito de la Universidad de New Hampshire. Después de todo, la paleta ya estaba siendo utilizada por los principales fabricantes en la década de 1930. Esta es también una historia de cómo las fuerzas armadas estadounidenses finalmente se liberaron de las ineficiencias crónicas y las barreras al cambio. Fue un proceso que allanó el camino para la producción y el manejo de materiales modernizados en la década de 1940, incluida la adopción del palé. 

"La historia de las paletas de la Marina en la Segunda Guerra Mundial es bastante conocida y documentada", dijo Irwin recientemente. "Sin embargo, la aplicación de paletas y carretillas elevadoras en los arsenales del ejército ha pasado desapercibida para el público". Las paletas desempeñaron un papel fundamental en muchas de las 1000 plantas modernas que fueron financiadas por la Corporación de Plantas de Defensa federal a principios de la década de 1940. los GRAMOgobiernoOwned y PAGrivadamente Oplantas cultivadas a las que se hace referencia como GOPO, resultó ser fundamental para el esfuerzo de guerra. 

Irwin señaló el ejemplo de un GOPO de municiones en Kansas City. Los documentos informan cómo la paletización resultó en un aumento espectacular de la productividad. Para Irwin, la historia se refería a las ganancias de producción más que a las asociadas con el envío de mercancías. 

Los GOPO ofrecían varias ventajas. Fueron construidos recientemente, administrados por gerentes profesionales del sector privado y liberados de la resistencia laboral que plagaba los sitios heredados. De hecho, se habían institucionalizado prácticas ineficientes. Durante la presidencia de Woodrow Wilson, el Congreso había prohibido que los oficiales navales practicaran la gestión científica en patios y bases, una práctica desarrollada por Frederick Winslow Taylor, famoso por introducir estudios de tiempo y movimiento. Los laboristas veían a la gestión científica como un enemigo, y la administración de Wilson tomó medidas para proteger a los trabajadores sindicalizados en los emplazamientos de la Marina. 

Otra consideración importante fue que se podrían construir nuevas instalaciones para acomodar mejor la manipulación paletizada. Liberados de las reglas de trabajo heredadas y de las instalaciones desactualizadas, los GOPO podrían aprovechar las prácticas más modernas disponibles, incluida la carretilla elevadora y la paleta. Los gerentes del sector privado ya estaban familiarizados con la tecnología. Por ejemplo, el GOPO de Chicago que produjo torpedos fue administrado por la American Can Company.

Irwin señaló que la base de las inversiones de GOPO en la década de 1940 se remonta a las acciones tomadas por la administración Harding en la década de 1920, especialmente por Edwin Denby como secretario de la Marina de los EE. UU. Y Herbert Hoover en su papel de secretario de Comercio. Hoover fue un campeón de la estandarización y lideró una "guerra contra el desperdicio". "Hoover impulsó la estandarización de productos como un dispositivo para eliminar el desperdicio y acelerar la producción", señaló Irwin. "Hoover anticipó el programa de estandarización de paletas de Norman Cahners en los años 40". Por su parte, Denby fue un defensor de la gestión científica. Como secretario de la Marina, vio la necesidad de transformar las prácticas de gestión anticuadas de la Marina.

Si bien la historia de la paleta en el Pacific Theatre es bien conocida, su papel en el aumento de la productividad de la planta en el hogar es menos celebrado. La inversión en nuevas plantas que fueron administradas de manera privada bajo el modelo GOPO, y liberadas de reglas de trabajo arcaicas, ayudó a preparar el escenario para el éxito militar. También sirvieron como precursores de la adopción comercial a gran escala de la paletización en la década de 1950 y más allá.

Manley Irwin enseñó economía en la UNH y es autor de Estrategas silenciosas: Harding, Denby y la ofensiva transpacífica de la Armada de los EE. UU., Segunda Guerra Mundial.

Recycling and Re-usable products

Palets combinados y refabricados: un camino hacia la sostenibilidad y el valor

Foto de Shirley810–9355

Si no ha oído hablar de las paletas de madera combinadas y refabricadas, es posible que se esté perdiendo una oportunidad importante. Las tarimas de madera estándar y personalizadas refabricadas pueden proporcionar un gran valor y mejorar la sostenibilidad de su cadena de suministro. Pueden ser más rentables que las paletas nuevas y proporcionar consistencia, así como la oportunidad de personalización. Como economía circular Los partidarios han notado que restaurar y volver a fabricar materiales existentes son opciones más sostenibles que el reciclaje al final de su vida útil. La construcción de paletas refabricadas a partir de componentes reciclados es una solución ecológica que puede mejorar el desempeño de la sustentabilidad corporativa y mejorar el resultado final.

Palet combinado (Combo) - un palet de madera fabricado a partir de un combinación de componentes de madera nuevos y reciclados. 

Palet remanufacturado (Remand) - una paleta de madera que se fabrica completamente a partir de componentes de madera reciclada. Algunas empresas de tarimas utilizan otra terminología, así que asegúrese de consultar con su proveedor de tarimas.

Los palets remanufacturados presentan una nueva oportunidad

Desde sus inicios, la industria del reciclaje de tarimas de madera ha respondido a nuevas ideas y oportunidades. Hoy en día es difícil de creer, pero en la década de 1980 muchas empresas no reutilizaban los palés. A medida que se acumulaban pilas de palés usados vacíos en las plantas y almacenes de todo el país, se encendió una bombilla. Los empresarios reconocieron que podían renovarlos y venderlos. Todo lo que hizo falta fue que el cliente aceptara que las paletas usadas más asequibles podían satisfacer sus necesidades. Con esa compra, el mercado de tarimas recicladas comenzó a crecer.

Pero, ¿qué sucede cuando los palets de madera ya no se pueden reparar económicamente? Una forma en que los recicladores de palés abordan esta situación es desmantelando. Las tablas y largueros (componentes) utilizables se pueden utilizar para reparar otros palets. Pero con el tiempo, los recicladores de tarimas se encontraron con un exceso de material de tarimas y no hay suficientes tarimas recicladas para satisfacer toda la demanda del mercado. Luego, en la década de 1990, algunas empresas comenzaron a construir paletas combinadas, una práctica que les permitió utilizar mejor las piezas de paleta sobrantes. Y más recientemente, los pallets refabricados han surgido como una salida para el exceso de material recuperado de los pallets irreparables. El palet refabricado representa una nueva etapa en la evolución de la industria del reciclaje de palets.

¿Cuáles son las ventajas de los palets refabricados?

Dado que las tarimas recicladas se pueden acumular a partir de una amplia variedad de fuentes, pueden variar algo en el grosor y la colocación de la tarima exterior, la altura de la tarima y otros detalles. Los pallets remanufacturados, por otro lado, ofrecen la oportunidad de una mayor consistencia. Los recicladores suelen clasificar las tarimas recuperadas como "adelgaza”(Generalmente tableros ⅜” - ½ ”) o“gruesos”(Normalmente tablas de 5/8 ″ - ¾”). Algunos recicladores también cambian el tamaño de los largueros recuperados para proporcionar una altura uniforme. Como resultado, las tarimas de madera refabricadas pueden proporcionar un producto más consistente que el reciclado.

Hay beneficios adicionales. Los palés remanufacturados no se limitan a tamaños estándar. Los pallets remanufacturados también se pueden construir en tamaños personalizados, aunque generalmente se limitan a tamaños iguales o más pequeños que el material recuperado. Con la refabricación, el comprador también tiene mucho más control sobre la especificación con respecto al recuento y la colocación de la tabla, así como al clavado. Para ser claros, el grado de precisión no coincide con el de los palets nuevos, pero puede ser un paso adelante respecto a los palets reciclados. 

Uno de los desafíos para la refabricación de paletas es que a menudo sigue siendo un proceso manual, con paletas clavadas juntas por trabajadores con pistolas de clavos. Sin embargo, el panorama está cambiando. Los equipos de clavado automatizados diseñados para paletas refabricadas están cada vez más disponibles, un desarrollo que debería hacerlos más ampliamente disponibles en el futuro. 

En la aplicación correcta, las tarimas refabricadas pueden ofrecer un valor sólido y una solución superior sostenible. Hable con su proveedor de tarimas para ver si las tarimas refabricadas podrían ser adecuadas para su cadena de suministro.

Recycling symbol

Tarimas de madera: ¿recicladas o nuevas?

Foto de James Lee en Unsplash

Tarimas de madera: ¿recicladas o nuevas?

Se le acaba de encomendar la tarea de revisar el programa de adquisición de tarimas de madera existente en su empresa. O bien, su empresa está comenzando a mejorar y ahora es el momento de elegir la paleta más práctica para el trabajo. Una pregunta que los transportistas y los compradores corporativos se hacen a menudo al principio de su proceso es si los pallets nuevos o los pallets reciclados brindan la mejor solución. 

¡Alerta de spoiler!

No hay una respuesta de “talla única”. Todo depende de tu aplicación. A continuación, se incluyen algunas consideraciones para determinar si las tarimas de madera nuevas o recicladas son las que mejor se adaptan a las necesidades de su cadena de suministro.

En 2016, 508 millones de palets de madera nuevos fueron producidos en los Estados Unidos. En resumen, si los nuevos pallets no tuvieran sentido para muchos compradores de pallets en primer lugar, no habría una nueva afluencia para ayudar a mantener el grupo de pallets en general y no habría pallets reciclados para los compradores que los prefieran.

¿Por qué elegir una paleta de madera nueva?

Hay algunas buenas razones por las que muchos compradores eligen paletas nuevas, entre las que se incluyen: consistencia, especificación exacta y falta de alternativas en el mercado del reciclado. La producción de paletas nuevas permite productos altamente consistentes. Los componentes de las tarimas, como tarimas de madera y largueros de madera, son todos de un tamaño uniforme con una variación de tamaño mínima en el proceso de fabricación. Ese tipo de previsibilidad se requiere en ciertos tipos de automatización donde la altura desigual de la plataforma de la plataforma u otra variabilidad dimensional podría atascar una línea de producción y causar costosos tiempos de inactividad del sistema. 

Otro ejemplo de la precisión que ofrecen los nuevos palets es la colocación exacta de la tarima de exterior. Es posible que esto no sea posible con paletas recicladas que normalmente se reparan a mano en varios negocios de reciclaje de paletas diferentes durante su vida útil. Al tener tablas de terraza que brinden soporte donde más se necesita, puede optimizar mejor el movimiento de la unidad de carga en el palé y probablemente reducir los costos de transporte.

Los palets de madera nuevos se fabrican normalmente a máquina según requisitos específicos. El uso de software de la industria como el Sistema de diseño de paletas, se diseña una paleta que satisface las necesidades de la aplicación en la cadena de suministro de la manera más eficiente posible.

Además, desde el punto de vista de la responsabilidad, tanto los expedidores como los receptores desean asegurarse de que sus paletas estén calificadas para manejar de manera segura las cargas que transportan. Este resultado es más probable cuando los nuevos pallets se ajustan a una especificación creada en el software de diseño de pallets.

Aparte del rendimiento en el manejo de materiales, a veces la decisión de utilizar paletas de madera nuevas simplemente se reduce al marketing y la estética. Los pallets de madera nuevos y brillantes son más atractivos para los consumidores cuando los ven en el piso de compras y pueden mejorar la experiencia general del cliente.

Una razón más para usar tarimas nuevas es que las tarimas recicladas pueden no estar fácilmente disponibles, especialmente si no son tarimas de madera de tamaño estándar como la GMA de 48 ”x40”. Si necesita un palé de tamaño único, especialmente si es más grande o más pequeño que el GMA de 48 × 40 ”mencionado anteriormente, un nuevo palé podría ser su mejor opción.

¿Funcionará mejor una paleta de madera reciclada?

Las tarimas de madera reciclada pueden ser una excelente opción para enviar productos a través de su cadena de suministro. En la mayoría de los casos, son más fáciles de obtener y existen beneficios de sostenibilidad al usar paletas recicladas. Siempre tienen un precio más bajo que una paleta de madera nueva de la misma especificación. Una paleta GMA de 48 ”x40”, por ejemplo, está disponible en una variedad de grados de calidad (premium A a estándar B). Su almacén de palés local estará encantado de ayudarle a encontrar el palé que se adapte a sus necesidades al mejor precio posible. 

En cuanto a la disponibilidad y eliminación cuando ya no se necesitan, los negocios de reciclaje de paletas en América del Norte recuperan y reacondicionan de manera continua los pallets de madera reciclada. Por lo general, hay un suministro listo disponible en el mercado donde y cuando sea necesario. 

Desde la perspectiva del cliente, la cuestión de qué hacer con los palés vacíos no suele ser un problema. Existe un mercado listo para los pallets vacíos de tamaño estándar, como el popular GMA de 48 ”x40”. Debido a esta demanda, las empresas de paletas locales trabajarán con usted para eliminarlas de sus instalaciones a medida que se acumulan. En algunos casos, incluso pueden proporcionar remolques para cargar los palés sobrantes.

Otro atributo positivo de la compra de tarimas de madera reciclada es que está apoyando la economía circular. En el entorno empresarial actual, los ejecutivos de nivel C comprenden que las prácticas y políticas de sostenibilidad son una parte cada vez más importante de un plan más integral para crear un impacto positivo en el medio ambiente y la economía. Mantener las paletas en circulación por más tiempo con el reciclaje y la reutilización ayuda a reducir aún más su impacto ambiental general con cada viaje adicional que realizan. Al comprar tarimas de madera reciclada, está contribuyendo a mejorar la sostenibilidad general de la cadena de suministro global.

En última instancia, cuando se trata de si la mejor opción es nueva o reciclada, realmente depende de sus necesidades. Afortunadamente, esas necesidades varían de una empresa a otra. En conjunto, permiten que prospere el sistema de tarimas de madera, proporcionando una solución altamente sostenible para sus necesidades de paletización.

Paletas de madera 101

La industria de la paleta

“Pallets Move the World” es el lema de la Asociación Nacional de Contenedores de Madera y Paletas y definitivamente es cierto. Los pallets de madera se utilizan ampliamente en la cadena de suministro y se pueden encontrar en casi todos los tipos de operaciones logísticas, ya sea embalaje, transporte, almacenamiento, crossdocking, pick / pack, etc. El uso de pallets de madera ha revolucionado la cadena de suministro y ha aumento de la eficiencia en logística en órdenes de magnitud. En los Estados Unidos hoy, las tarimas de madera son una industria de mil millones de dólares $12 que es una parte crítica de la infraestructura que mantiene la economía estadounidense funcionando incluso en medio de una pandemia mundial.

Empresas de paletas de madera

En América del Norte, las paletas de madera son producidas y recicladas por un ejército de empresas (más de 3000) repartidas por todo el continente. La mayoría de las veces, se trata de empresas familiares que ahora están llegando a la 3ª a 4ª generación. Las empresas pueden variar en tamaño desde 2 personas en un garaje, hasta empresas con cientos de empleados en múltiples regiones geográficas, hasta corporaciones globales con miles de empleados.

Los corredores de paletas son empresas que generalmente no poseen ningún activo (como patios de paletas), pero que pueden aprovechar este ecosistema de la industria para brindar servicios a clientes con diversas operaciones de fabricación o producción en todo el país o el mundo.

La paleta de madera

Palets nuevos

Los palets son generalmente económicos de fabricar. La materia prima utilizada es el subproducto de la madera que queda después de que el material de alta calidad pasa a revestimientos, muebles y papel, entre otros.

Por lo general, se construyen con madera blanda o madera dura, según la disponibilidad de madera para tarimas en el mercado regional específico. Los pallets nuevos generalmente se construyen a máquina, ya que permiten una mayor eficiencia en la producción que si se construyen a mano. A continuación se muestra un ejemplo de una máquina de construcción de paletas en funcionamiento:

Palets reciclados

Las tarimas de madera a menudo se reconstruyen y reciclan varias veces antes del final de su ciclo de vida. Esto los convierte en el eslabón más sostenible y reutilizable de la cadena de suministro. El siguiente video es una excelente vista de lo que sucede cuando se repara una paleta reciclada.

 

Suministro y flujo de paletas

Los palés de madera tienden a moverse a través de la cadena de suministro y permanecer dentro de una región en particular. Por ejemplo, un fabricante de bebidas paletiza su producto en un palet estándar de 48 × 40. Esas tarimas (unidades de carga) se cargan en un camión y ese camión luego transporta la carga a un distribuidor de bebidas a 125 millas de distancia. El distribuidor de bebidas puede descomponer la unidad de carga para ponerla en otro vehículo más pequeño para la entrega o mover el palé completo a una cadena de supermercados cercana.

Finalmente, la paleta se vacía y luego se revende, se repara si es necesario y se reutiliza en la cadena de suministro local. Este proceso ocurre repetidamente, con alguna ligera variación en el tipo de carga transportada, miles de veces al día.

Con el tiempo, la calidad de este grupo de palés regionales disminuirá porque los palés se han reparado muchas veces. Al final de su utilidad, los pallets tienen varias opciones de reciclaje. Se pueden moler para convertirlos en mantillo, convertirlos en lecho de animales o reutilizado en proyectos creativos. Lo importante es que se reciclan a lo largo de todo su ciclo de vida hasta el final. de hecho, las tarimas y contenedores de madera se reciclan el 95% del tiempo y son una parte importante del esfuerzo de sostenibilidad de cualquier empresa.

Mascarilla N95 desinfectante y reutilizable

Barbijo N95

ACTUALIZAR: Con la escasez crítica de máscaras N95 en todo el país y la mayor parte del suministro que se destina a quienes se encuentran en la primera línea de la crisis de COVID-19, ahora parece haber una solución viable para reutilizar la máscara después de la desinfección. Esto puede resultar invaluable para los trabajadores de industrias que se consideran parte del Infraestructura crítica (como la industria de las paletas). El siguiente documento descargable de los laboratorios AIM de Stanford proporciona más información.

HAGA CLICK AQUÍ PARA DESCARGAR

La cadena de suministro sostenible: productos forestales (parte 2)

¡Bienvenido de nuevo! En parte 1 de esta serie, analizamos cómo se utilizan y reciclan las tarimas de madera en la cadena de suministro. En esta publicación, nos centraremos en el ciclo de vida de los productos de madera en la cadena de suministro y aprenderemos sobre una herramienta única.

El ciclo de vida de los productos de madera en la cadena de suministro

De acuerdo con la información más reciente disponible, se fabricaron 508 millones de paletas nuevas anualmente en los EE. UU. en 2016., mientras que 341 millones se reciclaron (reacondicionaron) para su reutilización. Mientras tanto, la cantidad de tarimas de madera que ingresan a los vertederos continúa disminuyendo con cada inspección sucesiva a lo largo del tiempo. Los pallets se reutilizan, reacondicionan y desmantelan para recuperar componentes para construir pallets refabricados. El material de paleta irrecuperable se reduce a fibra para otras aplicaciones, como se mencionó anteriormente. Aproximadamente 25 millones de paletas de madera ingresaron a los vertederos en 2016, solo alrededor de 5% de producción de paletas nuevas.

El uso de tarimas de madera secuestra carbono y también proporciona un mercado para la madera de baja calidad, aumentando así el valor general de los productos forestales. Esta demanda ayuda a estimular la inversión en el manejo forestal, contribuyendo al aumento de la cubierta forestal de Estados Unidos. Desde la perspectiva del ciclo de vida, el atractivo de las tarimas de madera proviene del hecho de que la madera es un recurso renovable, y que son reutilizables, con una tasa de reciclaje muy alta. De hecho, un reciente e independiente análisis del ciclo de vida de Penn State University determinó que las tarimas de madera son más ecológicas que las de plástico.

Emisiones de CO2 y tarimas de madera reciclada

La reutilización, la renovación y el reciclaje de paletas y embalajes de madera son fundamentales para reducir las emisiones de CO2. Para tener una idea de cómo su empresa puede ayudar a reducir sus emisiones de CO2, visite el Calculadora de carbono de residuos de madera de Nature's Packaging. Puede ingresar la cantidad de paletas de madera o el peso del material de madera reutilizado o reciclado para averiguar cuántas toneladas métricas de emisiones de CO2 evitó su empresa a través de sus esfuerzos de reutilización y reciclaje.

Si actualmente no cuenta con un programa de reutilización o reciclaje, ¿por qué no comunicarse con un proveedor de la industria de paletas? La reducción de las emisiones de CO2 y un mejor desempeño en sostenibilidad para su empresa pueden estar al alcance de una llamada telefónica.

 

 

recycled pallet stacks

La cadena de suministro sostenible: productos forestales (parte 1)

Como tomadores de decisiones de la cadena de suministro gire urgentemente su atención hacia sustentabilidad, están buscando oportunidades para reducir las emisiones de CO2 a través de iniciativas como energía renovable, optimización del transporte, IoT (Internet de las cosas) y más. Pero, ¿ha considerado cómo el reciclaje de palets de madera y embalajes puede marcar la diferencia en sus aspiraciones de sostenibilidad?

Lo curioso de las paletas, como otras cosas en la vida, es que si no las conoces, es fácil pasarlas por alto. En los Estados Unidos, hay 2 mil millones de ellos escondidos a la vista. Si asumimos 50 libras de madera por paleta, esa cantidad se traduce en 100 mil millones de libras de madera, que secuestra aproximadamente 45 a 50 mil millones de libras de carbono. Volveremos a los beneficios de reducción de CO2 de la reutilización y el reciclaje de tarimas de madera y contenedores en la próxima publicación.

Sin embargo, una vez que las personas se dan cuenta de las paletas, algunas personas se sorprenden al darse cuenta de que las paletas están en el trabajo en casi todas partes de las cadenas de suministro, desde el material entrante en la planta de producción hasta el apoyo de las cargas unitarias que llegan al punto de venta minorista.

Como el Asociación Nacional de Paletas y Contenedores de Madera afirma, “Pallets Move the World®”. Según un informe, alrededor de 94% de bienes industriales y de consumo en los Estados Unidos viajan en un palé en algún momento de su recorrido de la cadena de suministro desde el productor hasta la ubicación de distribución y el cliente final.

Embalaje de madera en la cadena de suministro

los Estándar MH1-2016 define la paleta como una “plataforma compuesta, rígida, horizontal y portátil que se utiliza como (a) base para ensamblar, almacenar, apilar, manipular y transportar mercancías como una unidad de carga; a menudo equipado con (a) superestructura ". Cuando los productos se apilan sobre una paleta, la combinación de mercancías y una paleta se conoce como carga unitaria.

La manipulación mecanizada de materiales en unidades de carga ofrece muchos beneficios frente a la manipulación manual de mercancías. Esta práctica ayuda a proteger los productos sensibles de los daños asociados con la "mano de obra táctil" o el reposicionamiento manual de cada caja, por ejemplo. El palé también protege los productos durante la interacción con equipos de manipulación de materiales, como carretillas elevadoras, transportadores, estanterías de almacenamiento de palés y sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación. Las unidades de carga paletizadas se pueden almacenar de manera más eficiente que las mercancías sin paletizar en la mayoría de los sistemas de almacenamiento o mediante el apilado de unidades de carga. La paletización también aumenta drásticamente la velocidad de carga y descarga en comparación con los productos cargados en el piso o sin paletizar y, al evitar la manipulación manual, mejora la seguridad en el lugar de trabajo.

Se pueden utilizar tarimas o embalajes de madera para un solo eslabón de la cadena de suministro o para mover mercancías a través de múltiples eslabones. Por ejemplo, los contenedores de madera contrachapada para huertos mueven la fruta fresca del árbol al cobertizo de empaque donde se empaca y se coloca en una plataforma de madera. El contenedor se reutiliza en el huerto, mientras que la paleta se utiliza para la entrega de fruta empaquetada a un centro de distribución de comestibles y luego, quizás, como base para una carga unitaria completa o una carga de paleta mixta ensamblada para su entrega en el punto de venta minorista. En una cadena de suministro de computadoras mainframe, por otro lado, los componentes pueden llegar paletizados, con el producto terminado sensible luego enviado en una contenedor de madera personalizado a la ubicación del cliente.

En la parte 2, analizaremos el ciclo de vida y el reciclaje de los envases de madera y el impacto positivo que tiene el reciclaje en las emisiones de carbono.

Sustainability Ties

Sostenibilidad y reciclaje para líderes corporativos

Sostenibilidad corporativa

Sostenibilidad para líderes corporativos

La pelota se detiene en la cima cuando se trata de liderazgo corporativo y responsabilidad ambiental. La sustentabilidad se ha convertido en un elemento central de la estrategia corporativa, y la creación de políticas y programas efectivos juega un papel crucial para respaldarla. Desde que se acuñó el término hace más de 25 años, el Triple Bottom Line of Planet (desempeño ambiental), Personas (desempeño social) y Beneficio (desempeño económico) se ha abierto camino cada vez más en el léxico del liderazgo.

Hace no muchos años, los ejecutivos consideraban las iniciativas de reciclaje y desperdicio cero como sustitutos convenientes de la sostenibilidad. Contar con un programa de reciclaje activo se ofreció como prueba del compromiso de la empresa con el medio ambiente. Sin embargo, ahora las empresas están lidiando con una visión más amplia de la sostenibilidad que también se centra en la huella de carbono, la conservación del agua, la contaminación por plásticos y otras prioridades ambientales.

Los líderes empresariales también deben tener en cuenta las afirmaciones de lavado verde y el daño a la reputación que puede causar, así como abordar los desafíos de lograr altas tasas de reciclaje en cadenas de suministro cada vez más complejas. Sin embargo, vale la pena el esfuerzo. El énfasis en el desperdicio cero y la sostenibilidad puede ayudar a generar resultados económicos positivos.

Creación de políticas y programas de reciclaje

La política de reciclaje, al igual que otras políticas corporativas, proporciona orientación, coherencia, responsabilidad y claridad sobre cómo opera una organización. Si bien la política habla de principios rectores, los programas son intervenciones diseñadas para ayudar a lograr los objetivos de la política. Por ejemplo, una empresa puede tener una política de cero residuos e instituir programas para respaldarla, como iniciativas de reciclaje o compostaje de instalaciones.

En Política de reciclaje de Sony, por ejemplo, la empresa afirma que "se adhiere al principio de responsabilidad individual del productor (DPI), es decir, la idea de que un productor es responsable de sus productos durante todo su ciclo de vida". Para cumplir con este compromiso, la compañía está “enfocada en el diseño de productos orientados al reciclaje, la recolección y el reciclaje de productos usados, y la construcción de sistemas de reciclaje globales que se adapten a las necesidades de países y regiones individuales”.

El desarrollo de un programa de reciclaje generalmente se deriva de la creación de una política, seguida de la designación de un gerente de proyecto y la formación de un equipo. Uno de los primeros pasos del proceso es realizar una auditoría de residuos detallada para aclarar los tipos y volúmenes de materiales involucrados. A partir de ahí, se puede crear un plan de reciclaje. Después de lanzar el programa, se debe monitorear para medir su éxito en el desvío de materiales de la basura. Y al celebrar los logros del programa, la empresa puede ayudar a fomentar el compromiso de los empleados y reforzar los comportamientos que apoyan el esfuerzo de reciclaje. Recycling @ Work ofrece un plan de acción de 10 pasos para implementar un programa de reciclaje en el lugar de trabajo.

Lavado verde

El término "lavado verde" se refiere a la práctica de hacer afirmaciones ambientales engañosas o sin fundamento por parte de una empresa sobre sus productos, servicios u operaciones. Otra definición se refiere a una situación en la que una empresa invierte más en promocionarse como respetuosa con el medio ambiente que en minimizar su impacto medioambiental. Tanto los clientes como los empleados se están volviendo cada vez más sensibles al lavado verde. Puede dañar las marcas y el compromiso de los empleados. También es ilegal.

En 2019, por ejemplo, el minorista con sede en Miami Beach Truly Organic Inc. (Truly Organic) y su fundador y director ejecutivo recibieron la orden de pagar $1.76 millones para liquidar un Queja de la Comisión Federal de Comercio alegando que sus productos de belleza y de baño comercializados a nivel nacional no son "100% orgánicos" ni "orgánicos certificados" por el Departamento de Agricultura de los Estados Unidos (USDA). La compañía anunció sus productos como veganos, aunque ciertos productos contienen ingredientes no veganos como miel y lactosa, según la denuncia.

Las organizaciones pueden protegerse contra las afirmaciones de lavado verde adoptando medidas de seguridad como las siguientes:

  1. Evite el uso de afirmaciones difusas o generales como natural, ecológico, sostenible o seguro para el planeta.
  2. Cuando utilice terminología ecológica más específica, comprenda el significado y asegúrese de utilizar los términos con precisión.
  3. Asegúrese de que las afirmaciones estén basadas en pruebas y de tener los datos para respaldarlas.
  4. No haga afirmaciones sobre las mejoras ambientales que ha realizado su empresa si fueran necesarias para lograr el cumplimiento normativo.
  5. La transparencia importa. Sea honesto acerca de dónde se encuentra su empresa en su camino hacia la sostenibilidad. No mienta por omisión, por ejemplo, si sus esfuerzos por ser más verde palidecen en comparación con su huella general.
  6. No promocione su superioridad en sostenibilidad si tiene proveedores o clientes que tienen un historial de sostenibilidad muy deficiente.

Reciclaje en la cadena de suministro

Los programas de reciclaje corporativos que se concentran en un enfoque de instalaciones pueden desviar con éxito los materiales reciclables, pero se encuentran en apuros para abordar los desafíos de los materiales no reciclables o difíciles de reciclar. Las empresas están comenzando a reconocer que para lograr cero desperdicios, es posible que se requiera un enfoque de cadena de suministro para el reciclaje. Al alinear las adquisiciones con la iniciativa de reciclaje, las empresas pueden realizar cambios más poderosos. Pueden aprovechar su poder adquisitivo para solicitar envases que sean fácilmente reciclables, por ejemplo, así como envases fabricados con material reciclado. Tener una política corporativa de pallets y trabajar con proveedores, por ejemplo, puede ayudar a las empresas a evitar acumular y lidiar con pallets rotos o de tamaños extraños.

El reciclaje también es una consideración importante desde la perspectiva del cliente. Como en el caso de Sony, mencionado anteriormente, las empresas son cada vez más conscientes de las implicaciones de reciclaje de sus envases y productos para los clientes. La facilidad de reciclaje es parte del compromiso general del cliente con un producto y ya no puede ignorarse. De acuerdo con la Encuesta de tendencias EcoFocus 2019, 71% de los consumidores en general y 76% de los Millennials, dijeron que se sienten positivos hacia las empresas que utilizan envases reciclables.

El impacto económico positivo

Un enfoque de triple resultado es lo correcto y también es un buen negocio. La atención al reciclaje y la sostenibilidad resuena con muchos clientes y ayuda a mejorar la imagen de marca. También toca una fibra sensible entre los empleados. Según la Encuesta Millennial de Deloitte 2019, los trabajadores más jóvenes "muestran una lealtad más profunda a los empleadores que abordan con valentía los problemas que más les resuenan, como la protección del medio ambiente".

En cuanto a la relación entre sostenibilidad y rentabilidad, Bank of America Merrill Lynch encontró en 2018 que empresas con mejor ASG (Ambiental, Social y de Gobernanza) que sus pares arrojaron rendimientos más altos en tres años, tenían una mayor probabilidad de convertirse en acciones de alta calidad y tenían menos probabilidades de experimentar grandes caídas de precios o quiebras.

A medida que el enfoque de Triple Resultado se vuelve más omnipresente, las preocupaciones por la sostenibilidad se están convirtiendo en parte integral de la estrategia corporativa. Los líderes corporativos están adoptando la importancia del reciclaje y las iniciativas de cero residuos dentro del contexto más amplio de sus aspiraciones corporativas de sustentabilidad.

¿Qué es un director de sostenibilidad?

El director de sostenibilidad

¿Qué es un director de sostenibilidad?

El reciente surgimiento del rol de Director de Sustentabilidad (CSO) como ejecutivo de alto nivel es una señal de que las iniciativas de sustentabilidad son ahora una preocupación central en el entorno corporativo moderno.

A finales del siglo XX, era más probable que la sostenibilidad fuera promovida por campeones voluntarios o equipos de proyectos ecológicos. Sin embargo, cuando la sostenibilidad como objetivo corporativo evolucionó gradualmente, el rol se combinó con la supervisión del cumplimiento (por ejemplo, de un gerente o director de Salud, Seguridad y Medio Ambiente).

El cumplimiento normativo fue el énfasis. Inicialmente, se pensó poco en la importancia de la sostenibilidad en la construcción de la marca y la lealtad de los empleados, sin mencionar su potencial para reinventar la estrategia de la empresa.

Dada la preocupación actual con respecto al cambio climático, junto con los requisitos de informes de sostenibilidad cada vez más complejos, el campo de juego empresarial ha cambiado fundamentalmente. El papel crucial que pueden desempeñar las OSC ha acelerado su entrada y aceptación en las salas de juntas de las grandes corporaciones.

El Director de Sostenibilidad es el ejecutivo de más alto rango de una organización que tiene la responsabilidad explícita de supervisar los impactos, actividades y aspiraciones de sostenibilidad de la empresa. La OSC aboga por las mejoras en la sostenibilidad y debe aportar un amplio conjunto de habilidades, incluida la experiencia de liderazgo, la perspicacia en la gestión ambiental y empresarial y las habilidades de relaciones públicas efectivas.

Trayectoria profesional típica de un director de sostenibilidad

Debido a que el rol de las OSC se ha creado recientemente, las trayectorias profesionales que conducen a ese puesto han sido diversas. Las personas provienen de diversos orígenes educativos, tales como:

  • administración de Empresas,
  • Estudios ambientales,
  • Ciencias de la Computación,
  • y formación jurídica.

Sin embargo, ahora están disponibles cada vez más programas de educación empresarial con un enfoque de sostenibilidad. Instituciones como Universidad Estatal de San Francisco, Universidad de Antioch Nueva Inglaterra y Universidad de Clark ofrecer programas de MBA con sostenibilidad o concentraciones comerciales sostenibles.

Junto con la maduración de la función de sustentabilidad dentro de las organizaciones, están comenzando a surgir trayectorias profesionales mejor definidas, como puestos de pasante de sustentabilidad y roles administrativos / gerenciales que reportan a la OSC.

Rol de la OSC en la empresa

Como ejecutivo de más alto rango responsable de la sostenibilidad dentro de una organización, el rol de la OSC puede variar según el nivel de compromiso de la empresa.

Según un estudio, los investigadores categorizaron tres niveles de compromiso:

  • Cumplimiento: la atención se centra en cumplir los requisitos reglamentarios, con poca centralización o coordinación de esfuerzos.
  • Eficiencia: un mayor énfasis estratégico en encontrar formas de mejorar la eficiencia y reducir los costos, como reducir el uso de energía o reducir la generación de desechos sólidos. En esta etapa, el CSO puede ser responsable de identificar y ejecutar tales estrategias de reducción de costos en toda la organización.
  • Innovación: un cambio estratégico desde la búsqueda de ganancias de eficiencia hasta la integración de las aspiraciones de sostenibilidad en el negocio principal. El enfoque cambia a la maximización de la rentabilidad a largo plazo a través de la identificación de estrategias que también apoyan cambios ambientales y sociales positivos, como a través de adquisiciones sostenibles. El CSO ayuda a desarrollar la estrategia de sostenibilidad de la empresa, así como la hoja de ruta para lograrla.

CSO - Responsabilidades laborales

Las responsabilidades laborales de la OSC pueden ser diversas y variarán según la industria y las aspiraciones de sostenibilidad de la empresa. Universalmente, hay actividades que ayudan a integrar la sostenibilidad en la cultura de la empresa. Estos pueden incluir:

  • Desarrollar un conocimiento profundo de la empresa y la industria, incluidos los problemas cruciales de sostenibilidad.
  • Gestión de los requisitos de informes de certificación y regulación medioambiental
  • Establecer objetivos y prioridades de sostenibilidad
  • Identificar, evaluar e implementar programas que mejoren la sostenibilidad.
  • Liderar mesas redondas regionales de sostenibilidad para impulsar la estrategia, la propiedad del proyecto y el compromiso de los empleados
  • Participar en recorridos por las instalaciones e identificar campeones locales
  • Coaching y mentoring de otros ejecutivos
  • Interacción con partes interesadas externas, como socios comerciales, reguladores, grupos industriales, organismos de certificación y medios de comunicación.
  • Mantener una posición profesional asistiendo a sesiones de formación o eventos relacionados y compartiendo conocimientos con los equipos corporativos relevantes.
  • Ayudando a crear estrategias de transformación que integran la sostenibilidad en el corazón del negocio.

Ejemplos del director de sostenibilidad

Dane Parker se convirtió en CSO de General Motors Co., a partir de febrero de 2020. Es una nueva posición para GM. Recientemente se desempeñó como vicepresidente de lugares de trabajo sostenibles de la empresa. En ese cargo, ayudó a GM a reducir su intensidad de carbono de fabricación en 20%, tres años antes de su objetivo, lo que le permitió convertirse en un líder reconocido por la EPA en eficiencia energética y utilización de energía renovable.

 En este puesto, Parker liderará una estrategia de sostenibilidad en toda la empresa, incluida la integración del objetivo de la empresa de alcanzar un futuro de cero emisiones. Su equipo garantizará el consumo responsable y la producción de materiales, liderará los esfuerzos de GM como un defensor global de las operaciones de fabricación y movilidad sensibles al clima, mientras lidera el diseño estratégico y la infraestructura de implementación para vehículos eléctricos en las instalaciones de GM.

Parker se incorporó a GM en julio de 2015 como director ejecutivo de instalaciones globales. Antes de unirse a GM, fue vicepresidente de bienes raíces, instalaciones y medio ambiente, salud y seguridad globales de Dell Inc. 

Michael Kobori se convirtió en el primer CSO de Starbucks a principios de 2020 después de trabajar durante 22 años en Levi Straus & Co. Fue Vicepresidente de Sostenibilidad durante 13 años en Levi Straus y, antes de eso, fue Director de Código de Conducta Global. Recibió una Maestría en Políticas Públicas de la Universidad de California, Berkeley, en 1995.

Se incorporó a Starbucks en un momento crucial de su viaje hacia la sostenibilidad. "Nuestra aspiración es convertirnos en recursos positivos: almacenar más carbono del que emitimos, eliminar los desechos y proporcionar más agua dulce limpia de la que usamos", dijo el director ejecutivo de Starbucks, Kevin Johnson, en un carta abierta.

"La crisis en la que se encuentra el planeta está afectando a las personas, está afectando a nuestros clientes, está afectando a nuestros socios y está afectando a los agricultores que cultivan nuestro café en todo el mundo y sus comunidades", dijo Kobori. Compañía Rápida. “Así que no será suficiente simplemente reducir nuestra propia huella. Nuestra visión a largo plazo es que tenemos que revertir eso ".

Con esta reversión en mente, Starbucks ha introducido cinco estrategias, incluido un mayor énfasis en los alimentos de origen vegetal, así como en envases reutilizables, prácticas agrícolas regenerativas, gestión de residuos innovadora e innovación hacia tiendas y operaciones ecológicas.

En resumen, la necesidad del Director de Sostenibilidad ha surgido en respuesta al reconocimiento de que ya no es “un negocio normal”. La influencia de las OSC para ayudar a las organizaciones a alcanzar sus aspiraciones de sostenibilidad se acelerará en los próximos años.

¿Qué es la sostenibilidad de la cadena de suministro?

¿Qué es la sostenibilidad de la cadena de suministro?

Las corporaciones están bajo una presión más significativa que nunca mientras luchamos colectivamente por un futuro más sostenible. Reconocen cada vez más que gran parte del trabajo por hacer se extiende mucho más allá de las cuatro paredes de las fábricas y las tiendas minoristas. Hemos aprendido que las decisiones de adquisición que se toman a nivel local pueden tener impactos de sostenibilidad de gran alcance que involucran a proveedores distantes o aguas abajo, contribuyendo directamente a los flujos de desechos al final de la vida útil del producto. De acuerdo a Informe de la cadena de suministro global de CDP 2019, las empresas generan 5,5 veces más emisiones a lo largo de su cadena de suministro que las que obtienen de las operaciones internas.

Ahora sabemos que la mejor forma de garantizar la sostenibilidad es adoptar un enfoque de cadena de suministro. Nuestra perspectiva debe considerar los impactos de sostenibilidad para los proveedores de insumos, así como para los clientes y la sociedad.

La sostenibilidad de la cadena de suministro se ha descrito como "una visión holística de los procesos, la logística y las tecnologías de la cadena de suministro que abordan los aspectos ambientales, sociales, económicos y legales de los componentes de una cadena de suministro". SCS tiene en cuenta variables como la generación de residuos sólidos, la huella de carbono, la contaminación, la deforestación y el bienestar de los trabajadores. Las empresas ahora reconocen que un énfasis en SCS no solo es bueno para el planeta, sino que también es esencial para generar un conocimiento de marca positivo y mejorar la rentabilidad a largo plazo.

Orígenes / Historia de la sostenibilidad de la cadena de suministro

Los esfuerzos corporativos de sostenibilidad generalmente son anteriores a las iniciativas de la cadena de suministro. Este último enfoque se ha vuelto más importante en las últimas décadas. Las prácticas de sostenibilidad específicas de la empresa se remontan a los siglos XVIII y XIX. En 1853, Sir Titus Salt, un industrial del Reino Unido, creó un pueblo modelo para los trabajadores de su molino llamado Saltaire. Del mismo modo, las dinastías Cadbury y Rowntree de esa época participaron en planes similares, proporcionando parques, hospitales y museos para sus empleados de fábrica.

En la década de 1980, la responsabilidad social corporativa se había convertido gradualmente en parte de la estrategia corporativa general, con la introducción de consideraciones de transparencia y trazabilidad, especialmente en lo que respecta a los derechos laborales. En la década de 1990 siguió creciendo la importancia de adoptar una perspectiva más amplia. Surgieron varios ejemplos de explotación corporativa internacional, que requieren que las empresas aborden la sostenibilidad a través de la lente de la cadena de suministro.

La década de 1990 y más allá también vieron la introducción de certificaciones de terceros y esquemas de comercio justo para ayudar a las empresas a tomar decisiones de sustentabilidad más informadas. El Consejo de Administración Forestal se creó en 1990 y el Consejo de Administración Marina se creó en 1997. Estos grupos reunieron a organizaciones no gubernamentales y empresas por igual para establecer prácticas responsables de gestión de recursos.

La gestión de SCS continúa evolucionando desde lo aspiracional a lo cuantitativo. Las empresas buscan cada vez más lograr métricas de sostenibilidad como "Cero a vertedero", así como reducciones de CO2 "Cero neto". Los continuos avances en tecnología han facilitado que los participantes logren transparencia en sus cadenas de suministro, así como el seguimiento de su progreso hacia el cumplimiento de objetivos cuantificables.

Ejemplos de prácticas sostenibles de la cadena de suministro

Las empresas han desarrollado varias prácticas destinadas a mejorar su desempeño en SCS. Los enfoques populares, como se describe en Introducción a la gestión de la cadena de suministro ecológica, incluyen los siguientes:
Adquisiciones ecológicas: la gente lo llama "el poder del bolsillo". Las empresas pueden impulsar la sostenibilidad general de una cadena de suministro mediante la compra de materiales y componentes que tienen características positivas, como renovabilidad, reutilización y reciclabilidad, cuando se compran a proveedores que cumplen con los requisitos de sostenibilidad requeridos.
Fabricación ecológica: la implementación de medidas y prácticas de responsabilidad de SCS ayudan a mitigar los efectos nocivos de la actividad de fabricación.
Mejoras en el diseño del producto: los productos se pueden diseñar para usar menos material, para usar contenido reciclado o para que duren más. Según la Comisión Europea, casi el 80% del impacto ambiental de un producto se puede mejorar mediante el diseño ecológico.
Transporte ecológico y logística inversa: según la Administración de Información Energética de EE. UU., El transporte es la mayor fuente de emisiones de Co2 y genera 1.900 millones de toneladas al año. Como tal, las iniciativas para reducir las emisiones a través de vehículos eléctricos o combustibles renovables, así como la optimización mejorada de la carga, pueden marcar la diferencia. La logística inversa eficaz también se ha vuelto cada vez más importante a medida que buscamos aumentar la reutilización y recuperación de productos y materiales en apoyo de una economía circular.
Energía renovable y biocombustibles: las cadenas de suministro dependen en gran medida de los combustibles fósiles, que es la principal causa del calentamiento global y las emisiones de gases de efecto invernadero. Una transición a la energía renovable y los biocombustibles puede ayudar a impulsar a las empresas hacia sus objetivos ambientales.

Industrias que mejor se adaptan a las prácticas de SCS

Las industrias que mejor se adaptan a las prácticas de SCS son aquellas que pueden hacer la transición más fácilmente del modelo de “tomar-hacer-desperdiciar” tan prevalente en la actualidad. Cada sector, sin embargo, puede reducir su impacto ambiental mediante la implementación de prácticas sostenibles, como se describe en la sección anterior. En términos generales, las cadenas de suministro que utilizan recursos renovables son las más adecuadas, como las prácticas agrícolas y forestales sostenibles, por ejemplo. La explotación de recursos no renovables plantea un desafío importante para SCS y requiere la implementación de mecanismos como compartir, reutilizar, reacondicionar y, en última instancia, recuperar material para promover la sostenibilidad.

Ejemplos de empresas

Los mejores resultados de SCS se encuentran en varias industrias diferentes. Por ejemplo, las 10 cadenas de suministro sostenibles más grandes del mundo de Supply Chain Digital incluyen Accenture (servicios profesionales), Apple (tecnología), Coca Cola (alimentos y bebidas), Rolls-Royce (fabricación), Tokyo Gas (energía), Sky (entretenimiento y comunicaciones), NRG Energy (energía), Microsoft (tecnología), Sodexo (servicio de alimentos) y Taiwan Semiconductor (tecnología). Los enfoques comunes a las cadenas de suministro exitosas incluyen la transición a la energía renovable, el diseño de productos ecológicos y prácticas de adquisición inteligentes que ayudan a mejorar el SCS en general.

Embalajes de madera y SCS

Y hablando de prácticas de adquisición inteligentes, la selección de empaques de madera maciza ayuda a respaldar la sostenibilidad de varias maneras. Se obtiene de bosques renovables y secuestra carbono, mientras se utilizan paletas y embalajes. Además, requiere menos energía para producir que la mayoría de los materiales de construcción utilizados y posee una huella de carbono negativa. Otra ventaja es que los embalajes de madera suelen estar hechos de madera de baja calidad menos popular, lo que garantiza la plena utilización de los árboles talados. Los pallets de madera se reutilizan y reacondicionan ampliamente, y los componentes recuperados se utilizan para construir nuevos pallets. Mientras tanto, el material dañado se muele en material de fibra de madera para servir a una variedad de mercados de uso final. En general, las tarimas de madera disfrutan de una tasa de reciclaje envidiable de 95%.

La oportunidad de SCS para los embalajes de madera continúa mejorando a medida que la tecnología ofrece nuevas oportunidades. Las tecnologías destinadas a reducir las millas de carga vacías están ayudando a las cadenas de suministro a reducir el costo y el impacto de los gases de efecto invernadero del reposicionamiento de paletas vacías. Además, el creciente desarrollo de tecnologías de IoT para el seguimiento promete desbloquear conocimientos novedosos sobre los procesos de la cadena de suministro y nuevas oportunidades para obtener mayores ganancias de SCS.

© 2024 Nature's Packaging® está registrado a nivel federal en la Oficina de derechos de autor de EE. UU. por la Asociación Nacional de Tarimas y Contenedores de Madera. Reservados todos los derechos.