Identificação e prevenção do bolor em paletes de madeira

À medida que avançamos pelos meses quentes de verão na América do Norte, um número crescente de leitores da Nature’s Packaging está a pesquisar sobre o bolor nas paletes. Quer seja um fornecedor de paletes, um utilizador de paletes ou mesmo um amador, existem medidas práticas que podem ser tomadas para prevenir ou mitigar o bolor. Esta publicação no blogue oferece um ponto de partida rápido para compreender melhor o problema do bolor nas paletes de madeira e as opções para o controlar.

O que é um molde para paletes e quais são as preocupações?

O bolor (ou «mould», noutros países de língua inglesa) é um fungo que cresce sob a forma de filamentos multicelulares.


Filamentos de bolor

Os esporos de bolor encontram-se em todo o lado no ambiente e têm maior tendência para colonizar superfícies de madeira com um teor de humidade superior a 19%.

Nos paletes de madeira, o bolor pode produzir esporos pigmentados na superfície da madeira. Estes podem apresentar-se em várias cores, embora alguns possam não ser visíveis a olho nu.

Nos últimos anos, tem-se verificado uma procura crescente por embalagens de madeira isentas de bolor por parte dos setores alimentar e farmacêutico. A principal preocupação em relação ao bolor prende-se com a transmissão de esporos. Os esporos transportados pelo ar podem depositar-se em superfícies próximas, podendo contaminar ou desenvolver-se em materiais nas proximidades.

Os esporos também podem colonizar outras embalagens de madeira ou paletes adjacentes, aumentando assim a dimensão do problema. Outros riscos para a saúde incluem a asma e a produção de toxinas. Tal como outras partículas transportadas pelo ar, os esporos podem provocar asma. Quanto maior for a quantidade de esporos presentes, maior é o risco. Como observa um investigador, alguns fungos de bolor também são capazes de produzir toxinas, mas, embora níveis elevados de toxinas possam ter efeitos na saúde, os níveis produzidos pelos fungos na madeira tendem a ser baixos.

Nem todas as alterações na cor da madeira são motivo de preocupação

Antes de sinalizar ou rejeitar um palete devido à presença de bolor, tenha em conta que a descoloração que observa pode ser outra coisa. Ao dedicar algum tempo a compreender os diferentes tipos de manchas que podem surgir na madeira, poderá evitar desperdiçar tempo e dinheiro, bem como possíveis perturbações na sua cadeia de abastecimento.

Por exemplo, a mancha azul provoca uma descoloração preta, mas não representa qualquer risco para a saúde humana. Outras fontes de descoloração inofensiva que podem estar presentes nas paletes incluem manchas de ferro, manchas castanhas (ou manchas em zebra), desgaste natural devido às intempéries e outras. A NWPCA disponibiliza uma brochura útil que pode ser descarregada neste link.

Remediação de bolor

Embora seja um processo trabalhoso, uma solução simples de água com lixívia (na proporção de 10 para 1) ou peróxido de hidrogénio a 3 % de concentração pode remover o bolor. Esfregue ou lave com jato de água sob pressão as caixas ou embalagens de madeira afetadas. É necessária uma secagem adequada para garantir que o bolor não volte a aparecer.

Dicas para prevenir o aparecimento de bolor

A prevenção do bolor começa por compreender os fatores necessários para que o bolor se desenvolva. São necessários quatro ingredientes essenciais. Esta lista inclui:

  • oxigénio,
  • temperatura adequada,
  • uma fonte de alimento (a madeira),
  • água livre ou líquida.

A variável mais fácil de controlar é a água. Ao limitar a exposição das paletes de madeira à humidade, é possível evitar, em grande parte, problemas de bolor.

Mantenha o stock fresco e retire os produtos com bolor.

Na serração ou na fábrica de paletes, um especialista desaconselha o armazenamento de madeira húmida em pilhas compactas por mais de três dias, especialmente em climas quentes.

Assegure uma boa circulação de ar para acelerar a secagem da superfície e evite a acumulação de material antigo e bolorento. Essa madeira pode aumentar o risco de propagação de fungos para o material recém-serrado.

Descarregue paletes rapidamente e proteja-as das intempéries.

Os utilizadores de paletes podem tirar partido desta situação se pensarem num reboque cheio de paletes como uma incubadora. Embora os profissionais de logística recorram frequentemente aos reboques para armazenamento temporário, deixar paletes nos reboques durante os meses quentes, mesmo que por um curto período de tempo, pode rapidamente transformar-se numa experiência científica involuntária.

Além disso, evite deixar as paletes ao ar livre em condições de humidade. Se as paletes ficarem molhadas, seque-as imediatamente.

Armazene as paletes num local seco, bem iluminado e ventilado.

Não armazene paletes num canto escuro e afastado do seu edifício. Procure uma área seca, bem iluminada e ventilada. No caso de paletes com longarinas, deixe um espaço no lado das longarinas das pilhas para garantir uma boa circulação de ar.

Pela mesma razão, oriente as aberturas nas extremidades na direção do fluxo de ar. Além disso, elevar as pilhas de paletes pelo menos 15 a 20 centímetros acima do chão ajuda a evitar que as paletes entrem em contacto com poças de água.

O tratamento químico para a prevenção do bolor pode ser uma opção.

É possível aplicar vários produtos químicos registados para prevenir o aparecimento de bolor, desde que esses tratamentos sejam autorizados para a sua aplicação. Um diálogo entre os fornecedores de paletes, os clientes e outras partes interessadas da cadeia de abastecimento pode identificar a melhor opção para um caso de utilização específico.

Não confie no tratamento térmico previsto na Norma ISPM 15 como medida preventiva.

Um equívoco comum é pensar que o tratamento térmico pode ser uma medida eficaz para prevenir o aparecimento de bolor. Esta crença não se sustenta. O tratamento térmico das embalagens de madeira é realizado para eliminar os insetos que se desenvolvem na madeira.

Embora o tratamento térmico possa eliminar o bolor superficial já presente durante o processo, não impede a recolonização por bolor após o tratamento. É verdade que, quando se utiliza madeira seca em estufa para a fabricação de paletes, o baixo teor de humidade da madeira ajuda a prevenir a colonização por bolor, mas apenas se as paletes continuarem a ser mantidas secas.

Em suma, manter as suas paletes de madeira e embalagens com um teor de humidade de 19% ou inferior pode ajudar a prevenir o aparecimento de bolor. A rotação do stock, a atenção dada à descarga rápida das paletes dos reboques, a garantia de uma ventilação adequada num local de armazenamento bem iluminado e a remoção de qualquer material com bolor podem ser medidas úteis. Considere a possibilidade de recorrer a tratamentos químicos, se forem permitidos na sua cadeia de abastecimento, para aumentar o seu nível de proteção. A atenção dada à manutenção das paletes secas nas suas operações de manuseamento de materiais pode fazer toda a diferença.

A importância das marcações e cores nas paletes de madeira

imagem de uma marcação padrão ISPM-15 sobre fundo de madeira

Na cadeia de abastecimento moderna, existe um enorme potencial para a utilização de paletes inteligentes – paletes de madeira equipadas com tecnologia da Internet das Coisas (IoT) capazes de transmitir dados valiosos. Algumas paletes já estão equipadas com sensores que não só ajudam na geolocalização, como também monitorizam outras condições ambientais ou eventos, incluindo temperatura, humidade e impactos. Muitos especialistas acreditam que essas tecnologias permitirão uma verdadeira transparência na cadeia de abastecimento em termos de visibilidade de ponta a ponta.

O papel dos paletes na transmissão de informações importantes, no entanto, não é novidade. Eles sempre tiveram algo a dizer-nos. Os carimbos ou as cores dos paletes podem transmitir informações como o proprietário do palete ou um tipo específico de palete de madeira (por exemplo, utilizado para transportar produtos químicos).

No caso da ISPM 15, um selo também permite que os participantes da cadeia de abastecimento global tenham a certeza de que o palete cumpre os requisitos fitossanitários internacionais. Os utilizadores de paletes, os gestores e os funcionários aduaneiros continuam a beneficiar das informações fornecidas pelas marcações e cores dos paletes de madeira.

Ao compreender as marcações das paletes, tanto os entusiastas do artesanato com paletes como o público em geral podem compreender o papel crucial que estas desempenham no comércio global.

Dar uma vista de olhos a uma pilha de paletes vazias nas instalações de um retalhista é uma excelente forma de compreender o caráter internacional da cadeia de abastecimento alimentar que abastece a sua loja local.

Marcações de paletes segundo a norma ISPM 15

Por exemplo, preste atenção aos códigos de país nos paletes provenientes de nações como MX (México), CR (Costa Rica) ou AR (Argentina), que importaram produtos frescos do estrangeiro. E na loja de azulejos e mármore, é provável que veja paletes de países como IT (Itália) ou ES (Espanha). Os países de origem estão incluídos no selo ISPM 15. (uma lista de códigos de país ISPM 15).

As marcações ISPM 15 atestam que as paletes de madeira em questão foram tratadas para impedir a transmissão internacional de espécies de insetos que poderiam dizimar a flora e as florestas nativas do país de destino.

Os selos ISPM são essenciais para impedir a propagação de insetos nocivos, bem como para identificar o fornecedor do palete em caso de incumprimento.

Os selos ISPM 15 fornecem informações úteis, tais como a entidade certificadora, o código numérico do fabricante do palete, bem como o método de tratamento. A sigla HT indica que o palete ou a madeira utilizada na sua montagem foi submetida a tratamento térmico em conformidade com os requisitos. Os selos ISPM 15 incluem também as iniciais do país de origem.

Carimbos e marcas para paletes de madeira

Os carimbos ou marcas nas paletes também são utilizados para outros fins. Podem indicar diferentes modelos ou tamanhos de paletes. O parque de paletes CP (químico), por exemplo, inclui nove modelos diferentes (CP1 a CP9) para responder às diversas necessidades de paletização da indústria.

Podem também indicar o proprietário da palete ou o nome do sistema de partilha de paletes. As paletes marcadas com EPAL (European Pallet Association) fazem parte do maior sistema de partilha de paletes do mundo. A EPAL não é proprietária das paletes EPAL, mas garante a sua qualidade.

Os gestores de programas de paletes reutilizáveis podem solicitar informações sobre o fornecedor e a data de produção das paletes, a fim de monitorizar a qualidade e a durabilidade das mesmas. As paletes de madeira podem também apresentar marcas residuais, tais como carimbos de classificação da madeira utilizada no seu fabrico.

Significado das cores dos paletes de madeira

Também poderá questionar-se sobre as paletes pintadas de uma cor específica. Esta abordagem é utilizada pelas principais empresas de aluguer de paletes. Para além do apelo visual para fins de marketing, a cor ajuda o pessoal responsável pela movimentação de mercadorias a identificar rapidamente as paletes ao receberem paletes com carga ou ao selecionarem a palete adequada para a preparação da carga.

A cor também é útil em tarefas como a realização de inventários físicos de paletes colocadas em altura nas estantes de armazenamento. Os utilizadores de paletes também recorrem a paletes codificadas por cores para indicar aos operadores informações importantes sobre a utilização prevista da palete.

Embora o futuro esteja repleto de potencial para as paletes e a IoT, estas já nos podem revelar bastante. Enquanto utilizador de paletes, está a tirar o máximo partido das marcações? É um tema que poderá explorar com o seu fornecedor de paletes.

Mas quer utilize paletes ou simplesmente aprecie o seu papel, da próxima vez que passar por uma pilha delas, pare um momento para verificar se apresentam as marcações específicas mencionadas acima. Elas têm uma história e tanto para contar.

Como reduzir os custos ocultos decorrentes de paletes danificadas

Paletes danificadas empilhadas.

Embora o custo de reparar ou substituir uma palete de madeira seja óbvio, as paletes danificadas também acarretam custos ocultos. Quando as empresas realizam uma análise das causas profundas para identificar a origem de um problema, muitas vezes atribuem questões como pedidos de indemnização por acidentes de trabalho, danos em produtos ou equipamentos e interrupções na produção às paletes danificadas.

A seguir, apresentamos alguns passos básicos para evitar que as paletes danificadas se tornem um obstáculo ao sucesso da cadeia de abastecimento de uma empresa.

Conceção de paletes de madeira

Ao investir numa palete mais resistente, é possível reduzir a frequência das reparações. Os especialistas recomendam melhorias económicas, como a utilização de mais fixadores ou de melhor qualidade. Embora os pregos representem 5% do custo de uma palete, podem influenciar 50% da sua durabilidade.

Outra forma de tornar as suas paletes mais resistentes é prestar atenção às tábuas nas extremidades da plataforma superior (as tábuas de extremidade). Duas tábuas de extremidade de madeira dura com 15 cm, encaixadas uma na outra em cada extremidade, podem manter as suas paletes em bom estado e prolongar significativamente a sua vida útil.

Seleção de paletes de madeira

Consulte o seu fornecedor de paletes para garantir que dispõe da palete mais adequada às suas necessidades. Por exemplo, se tiver uma oficina de produção ou uma zona de carga com pouco espaço e for necessário empilhar as paletes em espiral, a utilização de uma palete em bloco permitirá que os operadores de empilhadores as movimentem sem causar danos nas longarinas.

Da mesma forma, as paletes que não foram concebidas para suportar com segurança o peso da sua carga podem falhar. Ao utilizar o Pallet Design System™ (PDS), o seu fornecedor de paletes pode fornecer-lhe a palete adequada para otimizar o seu processo.

Inspeção e separação de paletes de madeira

É evidente que as paletes danificadas não devem ser carregadas com produtos. Integre a verificação da qualidade das paletes no seu processo de garantia de qualidade. Estabeleça um procedimento para separar as paletes danificadas, para que possam ser devolvidas ou enviadas para reparação.

Além disso, certifique-se de que a sua empresa dispõe de um processo eficaz para gerir e eliminar paletes danificadas ou não conformes que entrem nas suas instalações com carga, ou que sejam devolvidas vazias e danificadas pelos parceiros comerciais.

Melhores práticas para o manuseamento de paletes de madeira

Muitos danos nas paletes são causados por um manuseamento incorreto. A formação dos funcionários e a supervisão contínua para evitar erros de manuseamento são fundamentais para minimizar esses danos. As recomendações sobre o que fazer e o que não fazer no manuseamento de paletes incluem o seguinte:

  • Não empurre paletes pelo chão de betão com uma empilhadeira. Empurrar as paletes pode parecer uma forma eficaz de movimentar mais mercadoria em menos tempo, mas pode danificar as paletes, o chão e até mesmo a empilhadeira. Empurrar as paletes pode constituir uma infração às normas da OSHA se o operador do equipamento tiver visibilidade limitada, se as cargas estiverem instáveis ou se houver pedestres presentes.
  • Tenha cuidado ao entrar ou sair de paletes com equipamento de movimentação de materiais. Uma empilhadeira de 4,5 toneladas contra uma palete de 22 kg não é exatamente uma luta justa. Os operadores de empilhadeiras devem reduzir a velocidade antes de entrar numa palete. O impacto pode soltar ou partir as tábuas de ponta. O posicionamento incorreto dos garfos também pode causar danos. Certifique-se de entrar nas aberturas de forma precisa, evitando o contacto com blocos ou longarinas. Os garfos da empilhadeira devem estar na horizontal.
  • Da mesma forma, certifique-se de que a empilhadeira penetra totalmente na palete. O posicionamento incorreto de empilhadeiras manuais ou de motor elétrico pode causar danos na tábua inferior da palete, enquanto a prática de «penetração parcial dos garfos» — que consiste em colocar os garfos apenas parcialmente sob a carga antes de a levantar — pode causar danos na tábua superior, bem como instabilidade da carga. Além disso, evite “empurrar” as cargas unitárias umas contra as outras, a prática de baixar a carga após o contacto ter sido feito. Certifique-se de baixar a carga imediatamente antes do contacto.
  • Preste atenção ao empilhamento de paletes e ao manuseamento manual. Empilhe as paletes de forma perpendicular, para que não fiquem presas noutras cargas e caiam. Evite colocar as paletes na vertical, pois podem tombar facilmente, causando danos nas próprias paletes e criando risco de lesões.
  • Evite subir para cima de um palete. Embora um palete possa estar certificado para suportar 907 kg distribuídos uniformemente pela sua superfície superior, a pressão do pé de uma pessoa sobre uma única tábua pode fazer com que esta se parta. Os paletes não foram concebidos para suportar o peso de pessoas.

A reparação de paletes e a aquisição de novas podem parecer dispendiosas, mas, na realidade, os danos nas paletes podem estar associados a acidentes de trabalho, danos nos produtos ou paragens de produção dispendiosas nas suas instalações. Ao seguir os passos acima indicados, pode ajudar a eliminar os custos ocultos decorrentes de paletes danificadas.

O sistema de partilha de paletes e a economia circular

palete de madeira dentro de um símbolo de reciclagem

Quando implementado de forma eficaz, o sistema de partilha de paletes é uma abordagem à gestão de paletes que pode ajudar a promover a reutilização das mesmas e a reduzir os custos para os utilizadores. Trata-se também de uma boa prática ambiental que, com demasiada frequência, passa despercebida. No entanto, esta situação está a mudar rapidamente, uma vez que os prestadores de serviços de partilha de paletes são cada vez mais reconhecidos como soluções bem-sucedidas de economia circular.

Mais de 70 anos após o surgimento do sistema de partilha de paletes, este conceito é hoje considerado uma boa prática da economia circular (ou economia partilhada). Este reconhecimento surge numa altura em que as empresas procuram urgentemente estratégias para reduzir o impacto das alterações climáticas, os resíduos sólidos e a poluição. Para muitos operadores, o sistema de partilha de paletes será uma solução relativamente simples que os poderá ajudar a ganhar impulso na sua transição para a circularidade.

As cadeias de abastecimento que estão atualmente a explorar ou a reavaliar a possibilidade de partilha de paletes podem recorrer à experiência de outras entidades. A partilha de paletes teve início com as forças armadas dos EUA durante a Segunda Guerra Mundial, quando as paletes eram partilhadas entre as fábricas de abastecimento.

Nas décadas que se seguiram, foram criados vários sistemas de partilha de paletes de referência, incluindo nomes de destaque como o sistema de europaletes (atualmente EPAL) na Europa, o sistema GPC (posteriormente GMA) nos Estados Unidos e o já extinto Canadian Pallet Council (CPC) no Canadá. Nos anos que se seguiram à Segunda Guerra Mundial, surgiram também na Austrália prestadores de serviços de partilha de paletes que se mantiveram bem-sucedidos ao longo do tempo.

Atualmente, os sistemas de partilha de paletes desempenham um papel importante em algumas cadeias de abastecimento, nomeadamente nas cadeias de abastecimento de bens de grande consumo (FMCG).

Vantagens do sistema de partilha de paletes

A partilha de paletes é uma forma de partilha de equipamento, sendo esta, por sua vez, uma abordagem específica à gestão de equipamento. Tal como noutras formas de partilha de equipamento, as paletes partilhadas são partilhadas entre os participantes. As empresas enviam as paletes partilhadas para outros locais, onde são reutilizadas ou enviadas vazias para outro participante no sistema de partilha ou para um intermediário.

O sistema de partilha de paletes oferece várias vantagens aos utilizadores. A reutilização de paletes partilhadas ajuda a reduzir a necessidade de fabricar paletes novas, o que geralmente se traduz num custo por viagem inferior ao das paletes de utilização única. Além disso, estas paletes são normalmente concebidas a pensar na durabilidade. Um aumento modesto no custo das paletes pode resultar num retorno significativo em termos de aumento da sua vida útil.

A garantia de qualidade é outra característica importante do sistema de partilha de paletes. Normalmente, existe um tamanho padrão ou uma gama de tamanhos padrão, e há especificações definidas que as paletes novas e reparadas devem cumprir.

Ao aderirem a um consórcio, as empresas podem usufruir dos benefícios do programa de garantia de qualidade do consórcio, o que contribui para promover a movimentação segura de materiais nas suas operações.

Como referido anteriormente, o sistema de partilha de paletes contribui para as aspirações da economia circular, ao privilegiar a partilha de paletes duradouras que podem ser reutilizadas, reparadas, remanufaturadas e, quando já não forem utilizáveis, transformadas em fibra de madeira para outras aplicações. Esta abordagem ajuda a reduzir as emissões de CO₂, uma vez que evita a necessidade de fabricar novas paletes e diminui a frequência da reciclagem de paletes em fim de vida.

Modelos de partilha de paletes

Existem várias abordagens ao agrupamento de recursos. Na América do Norte, dois exemplos particularmente notáveis no setor dos bens de grande consumo são o aluguer a terceiros e o agrupamento comum da GMA.

As empresas de aluguer de paletes (semelhante ao aluguer de paletes noutras partes do mundo) alugam paletes aos utilizadores, normalmente numa base por utilização. O setor do aluguer de paletes é dominado por um pequeno número de grandes empresas que necessitam de enormes stocks de paletes e de uma vasta rede de recolha.

Existem, no entanto, também prestadores de serviços de aluguer de menor dimensão que oferecem soluções personalizadas para cadeias de abastecimento menos complexas, com um número reduzido de locais de entrega. Os utilizadores dos serviços de aluguer podem beneficiar da utilização de paletes de qualidade superior a um custo inferior ao da aquisição de paletes novas. Os prestadores disponibilizam mecanismos para a recolha das paletes vazias desnecessárias após a descarga da mercadoria.

Outro modelo de referência é o «pool comum». Caracteriza-se por um padrão geralmente aceite, mas sem supervisão ou gestão formal a nível do pool.

No caso das paletes GMA ou 48×40”, as paletes recondicionadas estão amplamente disponíveis no mercado. Embora a garantia de qualidade não seja oficialmente regulamentada, a natureza competitiva do mercado exige que se tenha em conta um consenso geral quanto às normas de garantia de qualidade.

Uma vantagem do sistema de partilha comum é que os participantes têm menos restrições quanto ao destino para onde as paletes podem ser enviadas. Além disso, na maioria dos mercados existe uma procura constante por paletes vazias, o que ajuda a reduzir a acumulação destas.

Existem outros modelos. Em muitos casos, as empresas dispõem dos seus próprios inventários de paletes, que são partilhados entre as suas instalações e os seus parceiros comerciais habituais. Estes podem ser geridos pela própria empresa proprietária das paletes ou através de um serviço de gestão prestado por terceiros.

Outro tipo de modelo, mais comum na Europa, é a abordagem cooperativa do setor. Nesta abordagem, as paletes são geralmente propriedade de uma organização sem fins lucrativos apoiada pelo setor, com o objetivo de fornecer paletes aos participantes do setor.

Existe também uma abordagem regulamentar por parte de associações independentes, como a EPAL. Este grupo regulador estabelece especificações para o fabrico e a reparação de paletes. No entanto, as paletes são propriedade dos participantes, que têm a liberdade de transferir a propriedade para parceiros comerciais ou de as trocar, de acordo com as suas necessidades.

Estes são apenas alguns exemplos de modelos de agrupamento, e a lista não é, de forma alguma, exaustiva. Algumas cadeias de abastecimento exigirão variações específicas para oferecer a melhor solução em termos de valor, garantia de qualidade e benefícios ambientais, de acordo com as suas necessidades específicas.

No entanto, o sistema de partilha de paletes é amplamente utilizado de diversas formas, e uma solução circular para as suas necessidades em matéria de paletes pode estar mais ao seu alcance do que imagina. Porque não contactar hoje mesmo uma empresa membro da NWPCA, da CWPCA ou da WPA para explorar como o sistema de partilha de paletes poderia funcionar em sintonia com as aspirações estratégicas da sua empresa?

COVID-19, tendências na cadeia de abastecimento e escolha de paletes: o que é importante neste momento!

estantes de armazém com paletes de mercadorias

COVID-19, tendências na cadeia de abastecimento e escolha de paletes: o que é importante neste momento!

A pandemia da COVID-19 teve um impacto nas cadeias de abastecimento e nos comportamentos dos consumidores em todo o mundo. Aumentou a sensibilização para as questões de higiene e está a acelerar mudanças relacionadas com as preferências dos consumidores em termos de formato e com a automatização da movimentação de paletes. Aqui estão três mudanças a ter em conta do ponto de vista da utilização de paletes.

Paletes de madeira higienizadas

Na sequência da pandemia da COVID-19, a preocupação com a higienização das paletes e a contaminação cruzada tornou-se, por um breve período, um tema de debate, no contexto das preocupações iniciais com as superfícies de contacto como meio de propagação da infeção.

Embora essa discussão tenha perdido um pouco de força, a higiene continua a ser um tema de interesse constante para os expedidores mais experientes. De acordo com a Lei de Modernização da Segurança Alimentar dos EUA (Regulamento Final da FSMA sobre o Transporte Higienicamente Adequado de Alimentos para Consumo Humano e Animal), a conceção e a manutenção do equipamento de transporte, incluindo paletes, devem «… garantir que não comprometam a segurança dos alimentos transportados».

Por conseguinte, os utilizadores de paletes devem certificar-se de que as paletes utilizadas para o transporte de alimentos estão limpas, secas e em bom estado.

As paletes de madeira saem-se bem em comparação com as paletes fabricadas com outros materiais. Um estudo recentemente publicado, realizado pelo Institut für Holztechnologie, em Dresden, por conta da Associação Europeia de Paletes (EPAL) na Alemanha, comparou as propriedades microbianas das paletes de madeira e de plástico. O estudo concluiu que as bactérias apresentavam uma taxa de sobrevivência mais baixa na superfície de madeira do que na de plástico.

Os paletes de madeira são adequados para utilização em áreas sensíveis em termos de higiene, incluindo o processamento e o transporte de alimentos. Conforme referido no relatório, a madeira possui propriedades antibacterianas naturais que impedem a propagação de microrganismos. O relatório indicou que os paletes de madeira apresentam uma atividade antibacteriana mais de 13 vezes superior à dos paletes de plástico comparáveis.

Comportamento do consumidor e paletes de madeira

Considere que, em abril de 2020, as vendas a retalho online cresceram 120%, representando quase 10% do total das vendas. A COVID-19 contribuiu para alterar o comportamento dos consumidores, levando mais pessoas a optar por encomendas online e a frequentar lojas de menor dimensão.

Da mesma forma, verificou-se uma mudança significativa do setor da restauração para o comércio online e o retalho alimentar, uma vez que os restaurantes enfrentaram dificuldades devido aos encerramentos durante a pandemia. As compras online e os formatos de retalho preferidos pelos clientes poderão influenciar a escolha de paletes no futuro.

As paletes mais pequenas podem facilitar a movimentação nos corredores estreitos das lojas de conveniência e ajudar a acelerar a entrega. O aumento do retalho de pequeno formato sugere que haverá mais oportunidades para as paletes de madeira de menor dimensão.

No entanto, uma diminuição do fluxo de clientes nos supermercados e o aumento das entregas ao domicílio ou das recolhas na rua sugerem uma menor procura por paletes de exposição para colocação no chão e nos corredores. A chegada de novas tecnologias, como os sistemas automatizados de microdistribuição no retalho, aumenta a eficiência do comércio eletrónico e ajudará a acelerar esta tendência. Esta mudança no comportamento dos consumidores poderá travar o crescimento previsto das paletes de tamanho médio e pequeno, bem como dos expositores nos pontos de venda.

As mudanças atuais e futuras no comportamento dos consumidores acrescentam uma margem de incerteza à escolha ideal de paletes no setor alimentar. As paletes de madeira, que podem ser facilmente personalizadas para um tamanho específico, ao contrário das paletes de plástico, que exigem moldes dispendiosos, oferecem uma flexibilidade muito maior e uma resposta muito mais rápida a possíveis mudanças decorrentes da pandemia.

A COVID-19 e a automatização da cadeia de abastecimento

Outra área de incerteza é a forma como a pandemia irá influenciar a adoção da automação. Um relatório da McKinsey sugere que, a curto prazo, a COVID-19 teve um impacto negativo no investimento de capital. Vários observadores, no entanto, consideram que a pandemia irá aumentar o interesse em soluções automatizadas.

«A automatização que protege os trabalhadores contra o contágio, garantindo simultaneamente o fornecimento de bens e serviços essenciais, poderá, numa primeira fase, ser bem recebida pelos trabalhadores e pelo público em geral», observou recentemente um especialista. Este especialista referiu que as empresas que investem na automatização «terão provavelmente uma recuperação mais rápida — e talvez mais sólida — à medida que a economia se recupera».

A automatização pode afetar os requisitos relativos às paletes. Normalmente, a automatização exige paletes uniformes e sujeitas a controlos de qualidade. Problemas como tábuas inferiores de má qualidade ou em falta, componentes em falta ou danificados e uma deflexão excessiva podem afetar o desempenho das paletes em sistemas automatizados.

Se assistirmos a uma corrida à automatização, as paletes devem ser consideradas como um elemento do processo de conceção do projeto. E após a instalação, um programa robusto de garantia de qualidade ajudará a assegurar que as paletes de madeira continuem a apresentar um elevado nível de desempenho.

A pandemia gerou várias incertezas para os intervenientes na cadeia de abastecimento, e essas mudanças podem afetar a escolha das paletes. Felizmente, a flexibilidade oferecida pelas paletes de madeira e o profissionalismo do setor permitirão que os operadores acompanhem quaisquer mudanças na procura dos clientes à medida que avançamos para o futuro.

Tendências em equipamentos de reciclagem de paletes

Tendências em equipamentos de reciclagem de paletes

À medida que o setor das paletes recicladas continua a evoluir, depara-se com novos desafios, tais como a deterioração da qualidade do parque de paletes, a necessidade de aumentar a produtividade e as limitações na disponibilidade de mão de obra. No entanto, cada vez mais, fornecedores de maquinaria inovadores estão a ajudar os operadores do setor das paletes recicladas a superar estes e outros obstáculos. Eis as tendências atuais.

Das células de trabalho aos sistemas de produção integrados

A abordagem tradicional à reciclagem de paletes de madeira baseava-se na conceção de cada processo como uma célula de trabalho independente. A triagem, a desmontagem, o corte das tábuas e as mesas de reparação funcionavam como atividades autónomas, exigindo muitas operações manuais de empilhamento e desempilhamento, bem como a movimentação de material entre as estações de trabalho com empilhadores. Por várias razões, a abordagem por células já não faz sentido.

É importante ter em conta que contratar bons profissionais tornou-se um desafio. A automatização contribui para aumentar a produtividade, reduzindo o trabalho manual inerente à abordagem das células de trabalho. Melhorias de conceção, como transportadores e basculadores, resultam numa melhor ergonomia, e a abordagem sistémica ajuda a manter as atividades potencialmente perigosas das empilhadoras afastadas das estações de trabalho.

Ao aumentar a produtividade, a automatização reduz a necessidade de contratar mais pessoal à medida que as empresas crescem. Por fim, muitas operações de reciclagem têm vindo a expandir-se ao longo do tempo e, por isso, encontram-se em melhor posição para investir nesse tipo de equipamento e colher os seus benefícios.

«Assistimos a uma integração cada vez maior entre várias máquinas, com os sistemas de transporte a serem concebidos como um todo, de modo a obter maior eficiência», comentou um dos principais fornecedores de equipamento de reciclagem de paletes à Nature’s Packaging. «Os nossos clientes procuram soluções de conceção de sistemas.»

Equipamento que facilita uma remanufatura mais eficiente

Uma preocupação constante tem sido a deterioração gradual da qualidade das paletes usadas ou dos núcleos de paletes. Como observou recentemente um responsável pelas vendas de paletes recicladas: «Enquanto no passado 70 a 80 % das paletes recicladas eram reparáveis, agora esse número ronda os 60 a 70 %, sendo a maioria paletes de qualidade inferior, em vez das paletes de madeira de qualidade Premium que muitos clientes preferem», afirmou.

Com menos paletes reparáveis, a reciclagem tornou-se muito mais do que simplesmente colocar uma ou duas tábuas numa palete e enviá-la para o cliente. A importância da remanufatura de paletes continua a crescer.

A refabricação de paletes envolve a produção de novas paletes a partir de componentes reciclados. Este processo tem sido, em grande parte, manual – a variabilidade nas dimensões do material recuperado pode constituir um problema para os sistemas automatizados de pregagem.

No entanto, cada vez mais, o equipamento automatizado está a ser concebido tendo em vista a remanufatura. Existem duas abordagens. Uma consiste em máquinas concebidas para a fixação automatizada de tábuas de espessura e largura variáveis. A outra consiste numa automação concebida com o objetivo de reduzir a variabilidade.

Vamos analisar primeiro a primeira abordagem. Existem atualmente máquinas de pregar que facilitam a fixação de tábuas de largura aleatória e espessura variável em longarinas, graças a barras que exercem pressão a partir de cima para manter as tábuas fixas enquanto são pregadas nas longarinas.

Esta última abordagem envolve a automatização para eliminar a variabilidade. Este desafio pode agora ser resolvido através da digitalização automatizada, capaz de identificar a geometria ou as dimensões das placas e classificá-las em conformidade.

Um material com dimensões mais uniformes será mais adequado para sistemas de pregagem de paletes. Esses sistemas podem incluir a otimização do corte, para remover a extremidade defeituosa e cortar a tábua no comprimento desejado. Tendo em conta a quantidade considerável de tarefas normalmente envolvidas na triagem e no corte de tábuas nas operações de reciclagem de paletes, esses sistemas têm o potencial de aumentar significativamente a produtividade, melhorando simultaneamente a recuperação da madeira.

Outra forma de reduzir a variabilidade da madeira serrada consiste em redimensioná-la. Atualmente, algumas empresas de paletes redimensionam as longarinas das paletes de madeira reciclada para uniformizar a sua altura. Um fornecedor de equipamentos está atualmente a desenvolver uma máquina que funcionará como uma combinação de plaina e canteadeira, com o objetivo de reduzir o tamanho das tábuas em dois ou três lados, conferindo-lhes um perfil uniforme.

Os pregos antigos serão retirados ou cortados até ficarem nivelados com a superfície da madeira, enquanto o processo de aplainamento/corte também removerá a madeira desgastada, resultando em tábuas brilhantes e limpas que conferirão aos paletes reutilizados um aspeto mais semelhante ao de um «palete novo».

Inspeção automatizada de paletes, robótica e muito mais

Nos últimos anos, alguns sistemas de inspeção de paletes de madeira reciclada de grande volume têm vindo a instalar sistemas de inspeção digital automática (ADI). A utilização de câmaras de alta definição e sensores a laser permite determinar as dimensões de uma palete e identificar se esta apresenta danos estruturais que exijam reparação.

Os robôs estão a ser utilizados em sistemas de reciclagem para atividades como a triagem de paletes e, em menor medida, para reparações. Uma aplicação interessante consiste na utilização de robôs para alimentar paletes através de uma máquina de desmontagem de cintas, eliminando assim a tarefa fisicamente mais exigente em muitas instalações de reciclagem de paletes.

Algumas destas abordagens ainda se encontram numa fase inicial de adoção, e resta saber quais delas deixarão a sua marca no setor. Se há uma certeza, no entanto, é que as novas soluções resultantes da investigação e desenvolvimento levados a cabo pelos fornecedores do setor continuam a ser fundamentais para o sucesso contínuo do mesmo.

Paletes e o poder do cubo

Foto de Tyler Casey no Unsplash

Paletes e o poder do cubo

O espaço, como referia a série original de Star Trek, é a última fronteira. E o espaço pode constituir uma limitação incómoda para os profissionais da cadeia de abastecimento em todas as fases da distribuição física. Os operadores têm de tirar o máximo partido do espaço no armazém e do espaço durante o transporte. A mesma preocupação aplica-se ao espaço na fábrica ou no retalho.

O crescimento do comércio eletrónico tem impulsionado a necessidade de mais armazéns, localizados mais perto dos clientes, para facilitar entregas rápidas. Os armazéns também enfrentam limitações de espaço devido a um mercado imobiliário comercial muito restrito, o que agravou a escassez de espaço de armazenamento nos Estados Unidos e no Canadá. Por exemplo, em Buffalo, Nova Iorque, a taxa de disponibilidade de espaço industrial a nível local é de pouco mais de 2%, em comparação com 6% em 2013 e 9% em 2012.

Em suma, os operadores de armazéns precisam de armazenar mais stock nas instalações existentes para aumentar a utilização do espaço, ou o que se designa por «utilização do volume».

O que é a utilização do cubo?

A utilização do espaço é um termo do setor que se refere à percentagem do espaço total disponível que é utilizada num veículo ou nas instalações. Quando o espaço disponível está totalmente preenchido com produtos, a utilização do espaço é de 100%.

Os especialistas do setor referem-se a isto como«cubed out». Este termo é frequentemente utilizado para descrever um reboque quando já não é possível colocar mais mercadoria no seu interior. Existem termos relacionados, tais como otimização do espaço, eficiência do espaço e maximização do espaço. No fundo, trata-se de tirar o máximo partido do espaço disponível.

Paletes e aproveitamento do espaço – uma relação de quase 100 anos

A relação entre as paletes de madeira e a Cube é complexa, mas tem sido mutuamente benéfica. A partir da década de 1920, as primeiras empilhadoras (conhecidas como «carrinhos de empilhamento») começaram a empilhar em duas camadas cargas de mercadorias paletizadas, com o objetivo de melhorar o armazenamento nas instalações fabris.

O desenvolvimento do tabuleiro inferior sobre patins, na década de 1930, surgiu em resposta à necessidade de empilhar mercadorias sobre outras cargas. O resultado foi a invenção do palete.

A história das paletes e da utilização do espaço continuou até à década de 1940. No início dos esforços de paletização durante a Segunda Guerra Mundial, os depósitos de intendência da região leste do Exército dos EUA mostraram-se bastante resistentes à carga paletizada para os envios para a Europa.

Será que eram apenas avessos à mudança? Ou será que a preocupação com a perda de espaço nos cubículos foi a razão pela qual a paletização nunca chegou a vingar inicialmente? Não é de admirar que, quando as paletes foram concebidas com um perfil mais baixo, mais tarde durante a guerra, a aceitação tenha surgido.

A Segunda Guerra Mundial assistiu também ao nascimento do palete de quatro entradas, uma inovação que proporcionou aos operadores de empilhadores a flexibilidade necessária para carregar os produtos de forma mais compacta nos porões dos navios.

Paletes e aproveitamento do espaço – hoje e amanhã

Existem várias formas através das quais as paletes de madeira ajudam a melhorar a eficiência do espaço. Dois exemplos evidentes são o empilhamento e a colocação em estantes. A utilização de paletes facilita o empilhamento vertical de cargas unitárias. Da mesma forma, as paletes podem ser colocadas em estantes convencionais ou em sistemas de armazenamento automatizados, o que contribui para melhorar a utilização do espaço.

Existem outras formas pelas quais as paletes podem ajudá-lo a tirar o máximo partido das suas instalações. Tenha em conta que a descarga de produtos paletizados requer, muitas vezes, consideravelmente menos espaço na zona de carga e descarga do que as mercadorias transportadas a solo, que têm de ser manuseadas manualmente à chegada. Uma vez que a carga e descarga de mercadorias paletizadas são muito mais rápidas do que no caso de artigos não paletizados, serão necessárias menos portas de carga e menos espaço na zona de carga e descarga para processar o mesmo volume de trabalho.

As dimensões das paletes também devem ser tidas em conta na utilização do espaço. A área ocupada pela palete pode fazer a diferença na otimização do espaço útil utilizado num veículo de transporte. Por exemplo, a utilização de 20 paletes de 48” x 40” num contentor ISO de 40 pés resultaria em apenas 3,7% de espaço desperdiçado.

Depois, há que ter em conta a altura do palete. Mesmo que se baixe o palete padrão em apenas 2,5 cm, isso poderá permitir a colocação de uma camada adicional de produtos num palete a enviar, o que poderia resultar em enormes ganhos de eficiência. É necessária uma abordagem sistémica, que implicaria a coordenação com o equipamento de manuseamento de paletes. Os porta-paletes padrão teriam de ser modificados.

A utilização do espaço envolve muitos aspetos, desde a maximização da densidade do produto dentro dos contentores, passando pela escolha do padrão ideal de paletes, até à seleção do sistema de armazenamento paletizado que melhor se adapta às suas necessidades. Há muitos fatores em jogo, mas as paletes continuam a ser o elemento central da equação da utilização do espaço. É esse o poder do espaço.

As soluções ERP ajudam as empresas de paletes a evoluir

Leitor de cassetes Sony Walkman
Wikimedia Commons

As soluções ERP ajudam as empresas de paletes a evoluir

Os produtos e as tecnologias vêm e vão; é a marcha implacável do progresso. Pense em produtos como o Walkman da Sony ou o leitor de VHS. Foram um enorme sucesso durante um momento da história, mas, no fim de contas, cada um deles foi substituído por algo melhor (até agora).

Depois, temos a resistente palete de madeira. Para o observador comum, as paletes de hoje não parecem muito diferentes das que estavam empilhadas ao lado da loja Blockbuster Video do bairro há 20 anos. O que mudou, no entanto, foi a própria indústria das paletes de madeira.

O setor das paletes tem-se tornado cada vez mais complexo, impulsionado pela tecnologia e incansavelmente centrado no cliente. Uma tecnologia, em particular, está a ajudar cada vez mais operadores a gerir com sucesso essa complexidade: o ERP – software de Planeamento de Recursos Empresariais. Vamos analisar isto mais de perto.

O que é um software ERP?

ERP é a sigla de Enterprise Resource Planning(Planeamento de Recursos Empresariais), mas é um nome que não dá muitas pistas sobre o que é o ERP e por que razão está a ser cada vez mais adotado por empresas de paletes de sucesso.

Considere todos os processos essenciais à gestão de uma empresa de produção, tais como a gestão de inventário e encomendas, recursos humanos, contabilidade e gestão de relações com os clientes.

Em termos simples, o ERP é o «cérebro» que integra estas diversas atividades num único sistema completo. Consequentemente, a informação é partilhada por toda a organização e os processos são simplificados.

A sua empresa precisa de um ERP e de que forma este pode ajudar?

Existem sinais reveladores de que a sua empresa pode estar pronta para considerar uma solução ERP. Aqui estão alguns dos mais comuns:

O seu negócio está a expandir-se

Se a sua empresa está a crescer, então poderá ser um bom candidato a um sistema ERP. De acordo com um fornecedor de ERP, a principal razão pela qual as empresas demonstram interesse é o facto de as suas aplicações atuais já não darem resposta às suas necessidades. À medida que a empresa se expande e o volume de dados aumenta, as aplicações de software básicas podem atingir um ponto crítico de sobrecarga.

Por outro lado, o software ERP foi concebido para armazenar grandes quantidades de dados provenientes de várias funções empresariais. Além disso, os sistemas ERP são escaláveis, oferecendo a flexibilidade necessária para acompanhar o seu crescimento futuro.

Frustrado com a introdução repetida de dados e com o método «caneta e papel»

Se passa o tempo a lidar com papelada e a introduzir dados manualmente, há uma forma mais rentável de aproveitar o seu tempo. «É estranho ver um setor tão grande como o das paletes ainda a utilizar o Excel, papel e o QuickBooks para gerir as suas operações», afirmou um fornecedor de ERP do setor das paletes à Nature’s Packaging, «especialmente as empresas de pequena e média dimensão com menos de 100 funcionários».

Uma vez que a informação é introduzida apenas uma vez num sistema ERP, grande parte, se não a totalidade, dos processos duplicados é eliminada. Mesmo as empresas mais pequenas podem beneficiar de um sistema ERP. Alguns fornecedores de ERP oferecem uma versão simples e gratuita com funcionalidades limitadas.

Satisfazer as exigências dos clientes está a tornar-se cada vez mais difícil

Sem um ERP robusto, pode ser difícil manter um elevado nível de atendimento ao cliente em tempo útil. Sem visibilidade, o vendedor tem de se deslocar à fábrica ou fazer uma chamada para saber o estado de uma determinada encomenda. Entretanto, os responsáveis pela preparação de paletes podem estar a trabalhar com instruções incompletas, aumentando a probabilidade de erros. Nos sistemas manuais, os detalhes das encomendas podem ser ignorados ou ficar por confirmados.

Com um ERP, no entanto, a equipa de produção pode consultar a encomenda original tal como foi introduzida pela equipa de vendas. E, inversamente, a equipa de vendas pode facilmente consultar o sistema para verificar o estado da encomenda. As empresas de paletes que utilizam um ERP destacam a importância da visibilidade da informação a nível de toda a empresa. Informações precisas sobre o inventário, os custos e as fichas de encomenda permitem às empresas apresentar orçamentos com maior clareza e rapidez.

Os seus colaboradores esperam isso

É claro que há mais uma razão importante para considerar o investimento num ERP, e é porque os colaboradores vão exigi-lo cada vez mais. «À medida que a geração mais jovem entra na empresa, compreende as vantagens de um sistema ERP e está muito mais motivada para o ter à sua disposição», afirmou o fornecedor de ERP. «Não querem trabalhar com papel e Excel. Querem trabalhar a partir do telemóvel.»

O software ERP é uma ferramenta poderosa. A partir de uma encomenda, permite criar planos de produção e expedição. Permite monitorizar os custos de produção, o inventário, o tempo de trabalho dos funcionários e a produção. É compatível com vários programas de contabilidade e suporta a integração com programas de desenho ou conceção de paletes, como o PDS.

Embora existam muitos fornecedores de sistemas ERP no mercado, alguns especializam-se no setor das paletes de madeira e dos produtos florestais. A escolha de uma solução específica para o setor ajudará a minimizar a quantidade de personalizações dispendiosas e demoradas necessárias antes da instalação. Opte por uma solução que ofereça facilidade de utilização e integração imediata com outro software.

Embora o leitor de cassetes Walkman da Sony seja hoje uma peça de museu, a palete de madeira continua a desempenhar um papel fundamental na cadeia de abastecimento em constante evolução dos dias de hoje. Nos bastidores, soluções tecnológicas como o software ERP estão a ajudar as empresas de paletes a acompanhar as mudanças e a oferecer mais valor do que nunca aos clientes.

Automação de armazéns e paletes de madeira

Sistema Automatizado de Armazenamento e Retirada (ASRS)

Automação de armazéns e paletes de madeira

A palete de madeira é um elemento fundamental e comprovado no manuseamento de materiais; há décadas que se integra na perfeição com o equipamento de manuseamento de materiais. No entanto, o mercado da logística de encomendas está a mudar, e o crescimento do comércio eletrónico impulsionou a necessidade de manter mais stock em centros de distribuição mais próximos dos clientes. Esta estratégia permite uma entrega mais rápida de uma vasta gama de produtos a consumidores impacientes.

A tecnologia de manuseamento de materiais está a evoluir no sentido de sistemas de automação, tais como os sistemas automatizados de armazenamento e recuperação (AS/RS), que podem proporcionar uma maior densidade de armazenamento e uma eficiência melhorada. Num blogue recente, abordámos a relação entre as paletes e as novas tecnologias de empilhadores. Aqui, exploramos a ligação entre as paletes e a automação de forma mais geral, colocando quatro questões fundamentais.

O que está a impulsionar a tendência de automatização dos armazéns?

O investimento na automatização de armazéns tem vindo a aumentar nos últimos anos. A escassez de mão-de-obra tem sido um dos fatores determinantes. «Há menos pessoas dispostas a trabalhar em armazéns, onde as condições podem ser fisicamente exigentes», afirmou recentemente um especialista à revista Modern Materials Handling. A capacidade dos armazéns automatizados de reduzir as necessidades de mão-de-obra e os custos operacionais constitui um argumento de venda muito atraente. Como observou um investigador, «uma gestão eficiente de materiais pode reduzir os custos operacionais em 15 % a 30 %».

Outro fator determinante tem sido a necessidade de uma maior capacidade de armazenamento. A necessidade de manter stock disponível para permitir prazos de entrega mais curtos, bem como o aumento dos preços imobiliários, levou os armazéns a procurarem armazenar mais mercadoria nas instalações existentes. Os sistemas automatizados que podem ajudar as instalações a aumentar a sua capacidade de armazenamento tornaram-se mais atraentes.

Dada a crescente diversidade de artigos enviados diretamente aos clientes e a introdução do comércio eletrónico em muitas instalações, as operações de armazém estão mais complexas do que nunca. A capacidade da automação para reduzir essa complexidade é uma característica muito atraente.

Além de reduzir a complexidade, a automatização pode ajudar as empresas a melhorar a precisão dos envios e a rapidez das entregas. Ambas as características são fundamentais para os compradores online, cada vez mais exigentes.

Em que medida é utilizada a automatização de armazéns?

Embora a adoção da automação esteja em alta, esta ainda não se tornou a norma no manuseamento de materiais. De acordo com um inquérito realizado pela Modern Materials Handling em 2019, 23 % dos inquiridos referem utilizar equipamento automatizado de paletização/despaletização, enquanto 33 % utilizam equipamento automatizado de manuseamento de materiais e 24 % utilizam equipamento automatizado de armazenamento. No entanto, a maioria das empresas (51-63 %) continua a utilizar sistemas manuais.

Que problemas enfrentam os utilizadores de sistemas automatizados com as paletes de madeira?

A qualidade dos paletes de madeira reciclada pode constituir um problema para a automatização, segundo Laszlo Horvath, diretor do Centro de Embalagem e Conceção de Unidades de Carga da Universidade Virginia Tech. «A questão surgia com frequência», afirmou ele à Supply Chain Management Review em 2019. «Muitas empresas estavam preocupadas com o facto de os paletes que utilizavam não terem sido concebidos para serem utilizados em determinados equipamentos», continua Horvath, «sendo os principais culpados os paletes de baixa qualidade que entupiam e bloqueavam os seus sistemas.»

Um inquérito realizado pela revista em 2019 revelou que metade das empresas que utilizam sistemas de armazenamento semiautomatizados ou totalmente automatizados referem ter problemas de desempenho relacionados com paletes numa base diária ou semanal.

Os principais problemas incluem bases de má qualidade ou em falta, componentes em falta ou danificados e deformação excessiva. Placas de base de má qualidade ou em falta resultaram em encravamentos ou avarias para 17,5% dos inquiridos diariamente, ou 47,5% semanalmente. Componentes em falta ou danificados resultaram em colocação incorreta para 17,5% diariamente e 45% semanalmente. A deflexão das paletes causou dificuldades de recuperação para 10% dos inquiridos diariamente e 30% semanalmente.

Centro de Design de Embalagens e Cargas Unitárias – Virginia Tech

Qual é a melhor forma de escolher paletes de madeira para sistemas de armazenamento automatizados?

Existe um compromisso entre a flexibilidade de um sistema automatizado para lidar com a variabilidade das paletes e o custo global. Incorporar mais flexibilidade pode implicar um investimento inicial mais elevado na automação, mas permitirá que a operação utilize paletes de madeira de qualidade inferior e, potencialmente, reduza os custos a longo prazo.

Os especialistas em cargas unitárias salientam a importância de integrar o design para paletes desde a fase de desenvolvimento do seu projeto de automação. A palete de madeira deve ser considerada como um elemento integrante do sistema automatizado, e não como um elemento acrescentado posteriormente.

Por isso, é recomendável que o fornecedor de paletes colabore com o projetista do sistema, para garantir que a palete seja adequada. Da mesma forma, é necessário um programa de garantia de qualidade robusto para assegurar que as paletes de madeira continuem a funcionar conforme necessário no seu sistema.

Em última análise, a melhor palete para o seu sistema de automação é aquela que foi integrada na conceção do projeto para garantir um desempenho ideal e que continuará a ser inspecionada e mantida ao longo de todo o seu ciclo de vida.

Dupla dinâmica: a palete de madeira e a empilhadeira de armazém

Fotografia da Segunda Guerra Mundial de uma mulher a conduzir uma empilhadeira que transporta um palete de madeira com uma carga unitária.

A Dupla Dinâmica do Armazém

Parece que o palete e a empilhadeira sempre fizeram parte do transporte e da logística no mundo moderno. Há 70 anos que esta dupla dinâmica tem garantido o transporte de mercadorias para uma economia global em crescimento. Embora nos tenham servido fielmente, as mudanças tecnológicas estão a avançar rapidamente.

A empilhadeira já não é o veículo que Rosie, a Rebitadeira, conduzia durante a Segunda Guerra Mundial. Este venerável pilar da movimentação de materiais está a viver um momento de destaque entre as tecnologias de armazém. Novas fontes de energia, como as baterias de iões de lítio e as baterias seladas de chumbo-ácido, ajudam a aumentar o tempo de atividade e a reduzir a manutenção. Entretanto, a disponibilidade de tecnologia telemática para empilhadeiras permite que as empresas recolham e analisem dados de utilização com vista à melhoria contínua.

Tecnologias de empilhadores automatizados

Tenha em conta que os salários dos operadores que conduzem uma empilhadeira em dois ou três turnos diários podem exceder largamente o custo da própria empilhadeira e da sua manutenção. Como um fornecedor salientou, pense no impacto financeiro de operar essa empilhadeira em três turnos, a 50 000 dólares por turno/ano. Isso equivale a 150 000 dólares por ano em salários para uma única empilhadeira! As empilhadeiras autónomas têm o potencial de ajudar as empresas a reduzir custos e a aliviar a pressão sobre o pessoal, ao mesmo tempo que aumentam a produtividade e a segurança.

Vários dos principais fornecedores de empilhadores oferecem agora opções automatizadas, e prevê-se que o segmento cresça. Estima-se que o mercado de empilhadores automatizados atinja 12 mil milhões de dólares em vendas até 2027, conquistando uma quota de cerca de 15 % do mercado global de empilhadores, avaliado em 81,4 mil milhões de dólares.

Em 2019, a Amazon causou surpresa ao celebrar um acordo com a Balyo, um fornecedor de tecnologia autónoma sediado em França. O acordo permitia-lhe adquirir 29 % da Balyo caso comprasse empilhadores equipados com a tecnologia da Balyo no valor de 340 milhões de dólares ao longo de um período de sete anos. Algumas tecnologias de automação são mais sensíveis à qualidade dos paletes do que outras, pelo que faríamos bem em considerar o impacto das empilhadoras automatizadas nos requisitos dos paletes para os centros de distribuição e as operações fabris. É algo que tanto os fornecedores de paletes como os gestores de operações desejarão saber. Será que o palete terá de mudar para acompanhar o ritmo da empilhadora, que parece estar agora a passar por uma transformação completa?

Desafios na cadeia de abastecimento

A primeira coisa a ter em conta é que a variabilidade constitui frequentemente um desafio para os sistemas automatizados. Em aplicações como os sistemas automatizados de armazenamento e recuperação (AS/RS) ou os shuttles, as paletes de madeira que variam em altura ou nas especificações, mesmo que ligeiramente, podem causar bloqueios e tempo de inatividade.

Os requisitos para empilhadores robóticos móveis não são tão exigentes, mas continuam a exigir um certo grau de uniformidade. Enquanto um operador humano consegue identificar uma palete danificada ou não conforme e resolver o problema, o mesmo não acontece com os empilhadores automatizados.

Como referido, a variabilidade das paletes, devido às suas especificações ou a eventuais danos, também pode causar problemas de desempenho nas empilhadoras automatizadas. «O maior desafio com as empilhadoras robóticas móveis é a variabilidade», afirmou um responsável do setor das empilhadoras à Pallet Enterprise no ano passado. Ele observou que os obstáculos relacionados com a variabilidade podem estender-se às condições do pavimento e a outros aspetos do ambiente do armazém, incluindo surpresas indesejáveis relacionadas com o encaixe da palete/carga. «Como tal, as paletes têm um impacto substancial no sucesso de qualquer aplicação de empilhadoras robóticas móveis», afirmou.

Outro fornecedor recomendou a utilização de paletes fabricadas com materiais alternativos de elevada durabilidade, mas apressou-se a acrescentar que as empilhadoras automáticas também podem trabalhar com paletes de madeira, embora o facto de estas apresentarem sinais de «desgaste, danos ou deformações» possa constituir um problema.

«À medida que a robótica continua a penetrar cada vez mais no mercado das empilhadoras convencionais, os requisitos de conformidade das paletes GMA e das paletes GMA n.º 2 tornar-se-ão cada vez mais rigorosos», prosseguiu o responsável pela área das empilhadoras. «Isto leva os clientes e os fornecedores a adotarem uma definição mais rigorosa do que constitui uma palete aceitável num sistema com equipamento robótico.»

Com o investimento contínuo na automatização em geral, a qualidade consistente das paletes será cada vez mais importante. A boa notícia é que muitas empresas já dispõem de processos de garantia de qualidade das paletes, e essas operações estarão bem preparadas para adotar tecnologia automatizada. A melhor palete de madeira para o trabalho continuará a ser aquela que é gerida de forma a garantir um desempenho fiável. A dupla dinâmica formada pela palete de madeira e pela empilhadeira parece destinada a continuar a sua parceria, mesmo com a evolução das tecnologias da cadeia de abastecimento.

 

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