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L'économie circulaire - Nouvelle idée, remodelée

La définition d'un économie circulaire est simple, mais la transition vers le nouveau modèle reste difficile. Les consommateurs et les chefs d'entreprise se sont habitués à un cycle de vie de produit linéaire et inutile. Les fabricants fabriquent des biens, les expédient aux points de vente au détail et les gens achètent les articles qui, selon eux, offrent la valeur la plus importante. Mais que se passe-t-il ensuite ? La plupart des gens jettent les produits anciens ou cassés sans arrière-pensée. Pourtant, une économie circulaire brise le cycle du gaspillage, offrant une alternative au système actuel et un moyen de lutter contre le changement climatique.

L'économie circulaire - La nouvelle idée

Selon l'Agence américaine de protection de l'environnement, une économie circulaire "maintient les matériaux, produits et services en circulation aussi longtemps que possible". Le cycle de vie typique d'un produit implique la fabrication de nouveaux articles à partir de matières premières, parfois de ressources naturelles, mais l'accent est peu mis sur la durabilité. S'il y a le choix entre économiser de l'argent sur la production ou fonctionner de manière durable, la plupart choisissent la voie facile.

Une économie circulaire adopte une perspective différente. Il y a un effort concerté pour éliminer le gaspillage à un niveau fondamental et systémique. Les produits fabriqués dans la structure économique linéaire actuelle ne seront pas retournés au fabricant et recyclés.

Dans un modèle économique circulaire, ils le feraient. Le fabricant peut réparer, reproduire ou recycler des produits à l'aide de pièces refabriquées, créant ainsi une boucle de retour qui favorise et fonctionne avec moins de déchets - et des coûts de fabrication inférieurs. Le concept le plus vital est d'être aussi efficace que possible tout en maintenant la durabilité, y compris (si possible) en utilisant des énergies renouvelables.

Économie Circulaire - Récupéré et Recyclé

Une économie circulaire n'est pas un cadre théorique car des exemples concrets existent. La différence est que l'économie mondiale n'a pas encore basculé vers un nouveau modèle. Pourtant, les entreprises continuent de démontrer comment accomplir l'exploit et repousser le changement climatique.

Chaîne d'approvisionnement

De nombreuses entreprises internationales dans les industries en contact direct avec les consommateurs, comme automobile ou électronique, mettent en œuvre logistique inverse en boucle fermée programmes pour réaliser des économies dans leurs processus de fabrication. Ces entreprises ont permis un système de « logistique inverse » en coordination avec des partenaires et des fournisseurs. Ces organisations rassemblent et réassemblent des composants désaffectés et les revendent via leur chaîne d'approvisionnement logistique inverse. Le résultat est une plus grande efficacité puisque les pièces réassemblées coûtent beaucoup moins cher que les nouveaux composants. Ces économies sont transmises aux consommateurs et profitent à toutes les parties. Ces industries ont rénové des centaines de milliers de pièces et de composants qui répondent aux mêmes spécifications que les nouveaux composants.

Palettes en bois

Les entreprises de l'industrie des palettes en bois ont adopté des systèmes similaires, où de nouveaux produits sont recyclés et re-fabriqués à partir de palettes existantes. L'économie circulaire dans ce secteur a donné naissance à des entreprises qui récupèrent le bois sous forme de palettes usagées et d'autres déchets de bois et le réutilisent en tant que produits viables tout au long de la fin et au-delà de son propre cycle de vie. Les palettes recyclées ont la même fonctionnalité bien qu'elles aient été réutilisées plus d'une fois dans la chaîne d'approvisionnement. Si des sous-produits de déchets se produisent, ces sous-produits sont utilisés d'autres manières, comme l'utilisation des restes de bois pour le compost, ou même des granulés de bois. De cette façon, chaque once de bois recyclé a un but et réduit le nombre d'arbres nécessaires pour répondre à la demande.

Pourquoi c'est important?

Réduire, réutiliser et recycler semblent viser un niveau personnel de responsabilité pour commencer et c'est très bien. Cependant, un modèle d'économie circulaire offre une voie différente. Il permet aux entreprises et aux consommateurs de participer à un système économique sain qui protège l'environnement et lutte contre les changements climatiques. L'hypothèse selon laquelle l'économie circulaire introduit des coûts inutiles est inexacte, car des exemples concrets prouvent que c'est possible. La prochaine étape est le déploiement généralisé des principes de l'économie circulaire, et c'est là où en est l'économie mondiale aujourd'hui. Il y a un choix clair entre mener les affaires comme d'habitude ou passer à un système durable.

Conception circulaire - Comment réduire, réutiliser et recycler peut faire partie de la conception de produits

Les principes de la conception circulaire font partie intégrante du concept d'économie circulaire, un nouveau modèle économique qui valorise la durabilité et l'efficacité. De nombreux produits ne reviennent pas au fabricant dans l'économie linéaire d'aujourd'hui, et ils n'arriveraient pas non plus dans un état recyclable. La durabilité n'était pas une priorité lorsque la consommation de masse est devenue la norme, et de nombreux produits n'ont jamais été conçus pour une réutilisation systématique. Le système économique d'aujourd'hui suit le cycle de vie des produits « fabriquer, prendre, jeter », mais la conception circulaire offre une ouverture pour une économie durable.

Conception circulaire - Une définition

Conception circulaire implique un changement fondamental du gaspillage vers la durabilité de la conception du produit à sa fabrication. Tout est conçu pour être réutilisé plusieurs fois au lieu d'être conçu pour l'échec ou l'obsolescence. C'est un changement qui maximise l'efficacité économique puisque les produits et leurs composants sont recyclés au lieu d'être jetés. La conception circulaire permet l'innovation d'une manière que l'économie linéaire ne peut pas fournir et implique les principes suivants.

Principes de conception circulaire

Selon la Fondation Ellen MacArthur, le quatre principes de conception circulaire sommes:

  • Comprendre
  • Définir
  • Faire, construire
  • Sortie

Le résultat est un nouveau cycle de vie du produit conçu pour la durabilité à chaque itération. Il intègre les trois principes « R » - réduire, réutiliser et recycler - et soutient la création et la fabrication de produits qui peuvent être réutilisés maintes et maintes fois.

Comprendre

Le premier principe est de comprendre où les opportunités les plus importantes sont prêtes et disponibles. Tous les produits ou services ne se prêtent pas à la conception circulaire car l'entreprise ne fonctionne pas sur un modèle durable.

Comprendre la conception actuelle du produit, ses lacunes et son cycle de vie donne aux chefs d'entreprise une orientation lors de l'adoption de la conception circulaire. L'idée est de construire des produits et des processus qui sont régénérateurs et réparateurs au lieu d'être destructeurs et inutiles. Les changements dans le modèle peuvent inclure une connexion plus robuste de la fabrication aux services où le recyclage en aval est régénératif et/ou restaurateur et maintient un produit viable (lire : palettes) qui est réutilisable tout au long de son cycle de vie.

Définir

Le principe de définition articule les processus métier spécifiques qui peuvent bénéficier de la conception circulaire. La chaîne d'approvisionnement en est un parfait exemple. Les défis dans les opérations de la chaîne d'approvisionnement peuvent différer d'une entreprise à l'autre, mais ils ne sont pas insurmontables.

Il faut un effort de collaboration multidisciplinaire entre le fournisseur et le client pour identifier les processus et passer à une conception plus durable qui inclut les matériaux utilisés pour fabriquer les produits. La définition du succès doit être claire et accessible car le principe suivant repose sur la clarté. Si l'objectif semble insaisissable, la bonne voie consiste à revenir à la définition et à la compréhension de l'opportunité.

Faire, construire

C'est là que les entreprises peuvent agir et hiérarchiser les produits et/ou processus susceptibles de réussir en fonction d'objectifs de durabilité clairement définis et ceux qui nécessitent un développement ultérieur. Une stratégie consiste à tester les concepts avec un prototypage rapide et à intégrer des mécanismes de rétroaction pour optimiser la conception.

Un fruit à portée de main facile à cueillir est de réexaminer les matières premières qui entrent dans un produit. Est-il possible de fabriquer l'article avec des matériaux biodégradables, ou est-ce un meilleur candidat pour le recyclage ? Peut-il intégrer les deux dans la production ? Les réponses se résument aux besoins de l'utilisateur. Plusieurs fois, différentes versions du même produit peuvent être nécessaires pour tester et atteindre la circularité, car la conception nécessite innovation et créativité. C'est là que la recherche et le développement ont lieu, au propre comme au figuré. Pensez à l'objectif d'installations comme le Virginia Tech - Centre de conception d'emballages et de charges unitaires.

Sortie

Le dernier principe est de lancer le nouveau design, mais cela ne s'arrête pas là. La conception circulaire exige une amélioration continue et une concentration constante sur l'efficacité. C'est pourquoi il est préférable de lancer et d'apprendre, de publier des produits pour reconcevoir et affiner les processus, dans le but ultime de créer un cycle de vie de produit circulaire. La création d'un système économique circulaire exige rien de moins qu'une approche concertée sur plusieurs fronts.

Conception circulaire et industrie des palettes en bois

La question est : existe-t-il des exemples concrets de conception circulaire ? Et la réponse est oui. L'industrie des palettes en bois est un excellent exemple de la façon dont la conception peut permettre l'économie circulaire au profit de l'entreprise. Les palettes en bois ne nécessitent pas de nouvelles matières premières à chaque fois. Les fabricants peuvent les produire à partir de bois provenant de sources durables, de composants en bois recyclé ou d'une combinaison des deux. Un autre exemple est un système de location de palettes en commun sur lequel de nombreuses grandes entreprises s'appuient pour transporter leurs produits finis.

Dans tous les cas, les palettes et les composants sont conçus pour être utilisés plusieurs fois, ce qui renforce le cycle de vie du produit avec une durabilité accrue. L'industrie des palettes tire parti de son avantage naturel dans les processus durables, et les entreprises peuvent légitimement valider des objectifs de durabilité avant-gardistes et démontrer une véritable action positive pour les préoccupations environnementales. L'ancien modèle commercial de gaspillage est transformé en un système circulaire et les entreprises établissent une relation de confiance avec leur client.

Conclusion

Des processus de conception efficaces axés sur la réutilisation peuvent réduire les coûts des matériaux de bout en bout. Un produit de conception circulaire n'a pas un seul cycle de vie mais plutôt plusieurs. Le concept global est de lutter contre le changement climatique en réimaginant la façon dont les produits atteignent les consommateurs, en commençant par le design. Les quatre principes de la conception circulaire fournissent des conseils, mais il incombe aux chefs d'entreprise de s'engager dans le nouveau paradigme.

Dr. Jennifer Russell

Parler à la source : Dr. Jennifer Russell de Virginia Tech et l'économie circulaire - Partie 2

*Note de l'éditeur : le point de vue et les déclarations du message suivant peuvent ne pas refléter les points de vue de Nature's Packaging, cependant, nous nous engageons toujours à fournir un forum ouvert à tous les membres de la communauté des forêts et des produits forestiers.

Qu'est-ce que la rétention de valeur et comment pouvons-nous tous en bénéficier ?

Au cours des 100 dernières années, la culture et la société occidentales se sont normalisées à l'idée que les produits peuvent simplement être « jetés » – que les choses n'ont aucune valeur une fois que nous en avons fini avec eux. L'accent mis sur la commodité, la variété et l'attente de prix bas signifie que les produits autrefois conçus pour durer 10 ans (par exemple les vêtements) parcourent désormais les magasins de détail et les placards personnels en quelques mois seulement. Et les flux mondiaux de déchets explosent avec ces articles « indésirables ».

Mais si nous pensons à l'ensemble du cycle de vie d'un produit - depuis l'extraction des matériaux, sa fabrication et sa fabrication, son utilisation et ce qui se passe lorsqu'il n'est plus souhaité - vous obtenez une perspective différente sur la valeur inhérente du produit produit.

 La valeur peut être liée aux matériaux utilisés, à leur provenance, à la manière dont les produits sont assemblés, à qui les assemble, à leur durée de vie et à la variété des façons dont ils peuvent être utilisés, au-delà de la fonction initialement prévue. .

L'économie circulaire nous met au défi de trouver des moyens de prolonger la durée de vie des produits (par exemple, prolonger la durée de vie des produits en les concevant pour qu'ils soient plus durables, en investissant dans la maintenance et en trouvant des opportunités de réutilisation, de réparation, de remise à neuf et même de remise à neuf lorsqu'ils ne sont plus utiles au propriétaire d'origine).

La rétention de la valeur est un changement fondamental dans la façon dont nous évaluons et comprenons la valeur des choses - au-delà du prix et de la marque - et donc, ce que nous décidons de faire avec ces choses lorsqu'elles ne sont plus souhaitées ou nécessaires.

Plus précisément, les processus de rétention de la valeur qui ont été étudiés dans le rapport de l'ONU concernent :

  • réutilisation - lorsqu'un produit a une durée de vie supplémentaire en fournissant des fonctionnalités à quelqu'un d'autre, au lieu d'être envoyé à la décharge.
  • réparation - lorsqu'un produit est remis en état de fonctionnement pour le propriétaire d'origine, grâce à des dépenses relativement plus faibles de nouveaux matériaux, d'énergie et de main-d'œuvre.
  • remise à neuf - lorsqu'un produit est ramené à toutes ses fonctionnalités, et potentiellement même mis à niveau pour fournir de nouvelles fonctionnalités et performances à un nouvel utilisateur.
  • refabrication - un processus industriel standardisé dans lequel un produit est entièrement démonté, ses composants récupérés et testés pour la qualité, et ces pièces réassemblées en un nouveau produit qui respecte ou même dépasse les normes de performance et de qualité pour une nouvelle version du produit.  

Grâce à ces activités, nous pouvons réduire les impacts environnementaux, créer des opportunités d'emploi et de revenus, et continuer à utiliser des produits qui fournissent des fonctions importantes pour les particuliers, les entreprises et les gouvernements.

Quels sont certains des obstacles au changement et comment peuvent-ils être surmontés ?

L'un des plus grands obstacles au changement réside actuellement dans les attitudes et les comportements des individus. Nous avons été normalisés pour nous attendre à du « nouveau », sans réaliser le coût environnemental de cette attente.

Nous avons également été conditionnés à considérer la réutilisation, la réparation et les durées de vie multiservices comme un risque important, du point de vue économique, des performances et de la sécurité. Un accent culturel sur la commodité du consommateur, la gratification immédiate et les prix bas, rend très difficile pour les consommateurs de prendre des décisions plus durables.

Le coût de la réparation en est un exemple : de nombreuses personnes choisissent de remplacer un produit cassé parce que le coût de sa réparation est en réalité plus élevé que le coût du produit. Cette comparaison de prix initiale est généralement aussi loin que le décideur va ; d'autres facteurs importants qui ne sont généralement pas pris en compte sont que le réparateur indépendant possède une entreprise communautaire locale, est hautement qualifié, essaie de gagner sa vie et peut empêcher ~ 95% du produit d'aller dans le flux de déchets.

De l'autre côté de l'exemple se trouve le nouveau produit de remplacement à bas prix : le bas prix est souvent un facteur de production à l'étranger, de moindre qualité du produit et de durée de vie plus courte. Qu'est-ce qu'une « bonne » décision dans cet exemple, et comment le consommateur peut-il légitimement rassembler tous les détails nécessaires pour prendre la bonne décision ?

De nombreuses organisations ont du mal à savoir comment apporter des changements pour être plus circulaires et communiquer efficacement ces opportunités aux actionnaires et aux parties prenantes.

Un sentiment que « …si ce n'est pas cassé, ne le répare pas...« maintient souvent les organisations enfermées dans des processus et des approches conventionnels ; en d'autres termes, il peut être difficile d'amener les organisations à apporter des changements jusqu'à ce qu'il y ait une crise, comme un problème majeur de la chaîne d'approvisionnement.

Comment les palettes en bois s'intègrent-elles dans le modèle d'économie circulaire ?

Il existe trois grands principes de l’économie circulaire :

  1. Minimiser les déchets associés à la production, à l'utilisation et à la fin de vie des produits et des matériaux.
  2. Pour prolonger la durée de vie productive/de service des produits et des matériaux, et ainsi augmenter l'utilisation productive sur plusieurs durées de vie.
  3. Pour régénérer les systèmes naturels.

L'industrie des palettes en bois pratique déjà l'économie circulaire à bien des égards ; en particulier pour les palettes en bois conçues pour avoir plusieurs durées de vie (voyages) et pour lesquelles des systèmes sont en place pour récupérer, évaluer, réparer et réutiliser ces palettes.

Pour le premier principe, de nombreuses palettes en bois sont construites à partir de bois qui est en fait un sous-produit d'un autre processus de fabrication du bois - ainsi, les déchets d'un autre processus sont utilisés comme intrant dans la fabrication de palettes en bois. Il existe de nombreux exemples de palettes en bois réutilisées – une fois que ces palettes ne sont plus viables pour servir de palettes, elles sont souvent intégrées à des utilisations alternatives, au lieu d'être mises en décharge en tant que déchets.

Pour le deuxième principe, les palettes en bois sont souvent récupérées et réparées plusieurs fois par les entreprises de palettes en bois dans le cadre de la durée de vie prévue de la palette - ainsi, la conception de la palette et du système intègre la réparation sur plusieurs cycles d'utilisation, plutôt que de nécessiter une nouvelle palette à chaque fois.

Enfin, les palettes en bois sont constituées d'un biomatériau durable qui peut être utilisé pour régénérer les systèmes naturels lorsqu'ils ne peuvent plus être utilisés pour autre chose.

De nombreuses entreprises de palettes en bois choisissent de pailler les déchets de bois qui ne peuvent plus être utilisés pour les palettes, et ce paillis peut être utilisé dans les applications d'aménagement paysager et de biosphère - permettant ainsi à certains des matériaux incorporés dans le bois d'être retournés au système naturel , bien qu'il soit important que cela ne soit fait qu'avec du bois qui n'a pas été traité chimiquement.

Les palettes en bois sont un excellent exemple des principes de l'économie circulaire, dans la pratique ; une chose importante pour l'industrie à considérer est de savoir comment adopter plus pleinement la pensée de l'économie circulaire, et où ces systèmes peuvent être encore optimisés et améliorés pour réduire les impacts environnementaux négatifs.

Parler à la source : Dr Jennifer Russell de Virginia Tech et de l'économie circulaire

*Note de l'éditeur : le point de vue et les déclarations du message suivant peuvent ne pas refléter les points de vue de Nature's Packaging, cependant, nous nous engageons toujours à fournir un forum ouvert à tous les membres de la communauté des forêts et des produits forestiers.

Dr Russell, quel est votre rôle chez Virginia Tech, et quel est votre domaine d'expertise ?

 Je suis professeur adjoint au Département des biomatériaux durables, au Collège des ressources naturelles et de l'environnement. Mon domaine d'expertise est la modélisation des systèmes économiques, en mettant l'accent sur les impacts environnementaux associés à l'utilisation industrielle des ressources et de l'énergie.

Notre système économique conventionnel génère une quantité importante de déchets solides, consomme une quantité importante de carburant et d'énergie et distribue beaucoup de polluants dans l'eau et l'atmosphère. Ce système devient encore plus problématique lorsque l'on considère que chaque produit nécessite des matériaux qui doivent être extraits de la terre et qui sont destinés à aller en décharge lorsque l'utilisateur en a fini avec celui-ci.

Compte tenu de tout cela, j'étudie comment nous pouvons incorporer des changements innovants dans les modèles commerciaux et les flux de matières afin de parvenir à un système plus «circulaire» - dans lequel les flux de déchets et de produits peuvent être intégrés en tant qu'intrants dans de nouvelles productions et fabrications. . Cela réduit efficacement la perte de matériaux de valeur dans les décharges et compense en partie le besoin d'extraire de nouveaux matériaux et ressources pour les intrants de la production.

Tout au long de ce système, il existe des possibilités de réduction de la consommation d'énergie, de réduction des émissions et même d'augmentation des possibilités d'emploi. Ce cadre économique alternatif est appelé « économie circulaire », et c'est un concept avec lequel les gouvernements et les entreprises du monde entier s'engagent et adoptent de plus en plus au cours des 10 dernières années.

Quel est votre domaine de recherche actuel sur le thème de « l'économie circulaire » ?

Je suis très intéressé à contribuer à la réalisation et à l'opérationnalisation des pratiques et des processus d'économie circulaire - en d'autres termes, comment réalisons-nous ces changements maintenant, compte tenu des systèmes, des infrastructures et des cultures hérités qui existent (et qui pourraient poser des défis).

Une grande partie de la recherche en économie circulaire est axée sur l'innovation de haute technologie et les solutions industrielles – celles-ci sont très importantes ; mais aussi importantes sont les activités, les processus et les comportements qui sont accessibles à tous dans le monde.

 Pour cette raison, une grande partie de mes recherches actuelles se concentre sur les défis et les opportunités liés à la pratique accrue de la réparation et de la réutilisation. On peut soutenir que n'importe qui dans le monde peut s'engager dans ces pratiques, et il n'y a pas vraiment beaucoup d'obstacles stricts pour les personnes participant à la réparation ou à la réutilisation.

Ces processus sont également une pratique courante pour de nombreuses communautés depuis des siècles – ils ne sont pas « nouveaux » ; Cependant, la façon dont nous valorisons ces activités, en tant que société, a changé. Là où, il y a un siècle, le raccommodage et la réparation de biens et d'équipements étaient une pratique courante et attendue, de nombreuses catégories de biens et d'équipements sont devenues « jetables » ; il existe de nombreuses preuves du déclin de la communauté de réparation indépendante et de la relégation de la réutilisation à quelque chose qui n'est fait qu'à des fins caritatives.

J'explore également ce thème de « l'opérationnalisation de l'économie circulaire » à travers le prisme des solutions politiques locales : comment les dirigeants communautaires et les gouvernements municipaux s'impliquent-ils dans les idées de l'économie circulaire pour la faire progresser de manière à respecter les conditions et les priorités locales.

Vous avez récemment co-écrit un rapport de l'ONU, "Redéfinir la valeur – La révolution de la fabrication”. Pourquoi est-il si important de repenser la façon dont nous fabriquons les produits industriels et les traitons à la fin de leur vie utile ?

La quête singulière d'« efficacité » de l'industrie a entraîné des défis environnementaux et économiques majeurs. Non seulement des millions de tonnes de matériaux de valeur sont envoyés à la décharge chaque année parce que, en tant que société, nous nous sommes normalisés à l'idée que les choses peuvent simplement être « jetées » ; nous sommes également confrontés à la prise de conscience que bon nombre des ressources et des matériaux sur lesquels nous avons compté au cours des 100 dernières années sont limités et que nous pourrions en fait en manquer.

Bien que le mot «durabilité” est maintenant utilisé de diverses manières, fondamentalement, les décideurs de l'industrie commencent à penser à la longévité, la sécurité et la résilience de leurs chaînes d'approvisionnement - notre capacité à « soutenir », nous-mêmes, nos économies, notre santé, notre façon de faire de la vie et l'avenir de nos enfants.

L'analogie d'une « économie linéaire » met vraiment en évidence ce défi : nous prenons les matériaux du sol ; nous les transformons en produits ; nous utilisons ces produits ; puis nous les jetons – un système figuratif « prendre–>faire–>éliminer ». Lorsque nous fabriquons des produits dans un système linéaire, nous générons également d'autres impacts environnementaux négatifs associés à la production : pour chaque nouveau produit fabriqué, de l'énergie et du carburant sont consommés, des déchets solides et des polluants sont générés et des émissions sont rejetées dans l'atmosphère.

Contrairement à la nature, une économie linéaire ne reconstitue pas les réserves de matières précieuses et ne renvoie aucun élément nutritif dans l'environnement ; il épuise les ressources en un seul endroit et concentre les déchets et les matériaux de valeur dans des décharges inaccessibles. Il est facile de voir que ce modèle n'est vraiment pas durable du tout.

L'idée de recycler les matériaux, les composants et les produits dans une économie circulaire consiste vraiment à imiter la nature : dans une forêt, il n'y a pas de déchets - chaque élément de cet écosystème fait partie d'un réseau trophique élaboré qui comprend des plantes, des bactéries, des herbivores, des omnivores, et carnivores. La solution à notre défi des matériaux finis et des dommages environnementaux est de trouver l'analogie industrielle d'un réseau trophique : en d'autres termes, comment pouvons-nous organiser et gérer les flux de matières et de produits pour qu'il n'y ait pas de déchets, et pour que nous ne courions pas hors des matériaux dont nous avons besoin pour faire fonctionner nos économies ?

Les objectifs visant à atteindre le zéro déchet mis en décharge peuvent être utiles, car ils se concentrent sur la recherche d'applications et de débouchés précieux pour les matériaux et les produits dont le propriétaire d'origine ne veut plus. Cependant, nous ne pouvons pas compter uniquement sur le recyclage : seul un petit sous-ensemble de produits et de matériaux peut être recyclé ; de nombreux produits ont des composants et des matériaux si intégrés que nous ne pouvons pas les séparer pour être recyclés (par exemple, les vieux ordinateurs portables et les téléphones intelligents) ; et les processus de recyclage peuvent nécessiter beaucoup d'énergie. En outre, de nombreux produits entrant dans le flux de déchets sont toujours fonctionnels et ont une grande valeur résiduelle.

Bon nombre de ces défis liés aux flux de déchets peuvent être résolus beaucoup plus en amont dans le processus, grâce à des pratiques de conception et de fabrication améliorées : la conception de produits pouvant être facilement démontés, facilement réparés, modulaires et/ou évolutifs sont des moyens clés pour permettre à un produit d'avoir plusieurs longues durées de vie.

La fabrication de produits et la réorientation des modèles commerciaux de manière à permettre l'utilisation de pièces récupérées, au lieu de nouvelles pièces, peuvent réduire considérablement la quantité de nouveaux matériaux nécessaires à la production, ainsi que les coûts, l'énergie et le temps associés.

Rejoignez-nous la semaine prochaine sur le blog Nature's Packaging pour la partie 2 de cette interview.

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