Comment réduire le coût caché des palettes endommagées

Bien que le coût de réparation ou de remplacement d'une palette en bois soit évident, il existe également des coûts cachés pour les palettes endommagées. Lorsque les entreprises effectuent une analyse des causes profondes pour identifier la source d'un problème, elles retracent souvent des problèmes tels que la rémunération des travailleurs. réclamations, dommages au produit ou à l'équipement et perturbations de la production des palettes endommagées.

Voici quelques étapes de base pour empêcher les palettes endommagées de devenir un obstacle au succès de la chaîne d'approvisionnement d'une entreprise.

Conception de palettes en bois

En investissant dans une palette plus durable, vous pouvez éviter la fréquence des réparations. Les experts recommandent des améliorations peu coûteuses telles que l'ajout de fixations plus/meilleure qualité. Alors que les clous représentent 5% du coût d'une palette, ils peuvent avoir un impact 50% de la durabilité de la palette.

Une autre façon d'aider à rendre vos palettes plus robustes est de prêter attention aux planches sur les bords d'attaque du pont supérieur (les planches de plomb). Deux planches de plomb en bois dur de 6 pouces à chaque extrémité peuvent garder vos palettes saines et en service beaucoup plus longtemps.

Sélection de palettes en bois

Travaillez avec votre fournisseur de palettes pour vous assurer d'avoir la meilleure palette pour répondre à vos besoins. Par exemple, si vous avez un atelier de production ou un quai de chargement à l'étroit et que vous devez faire tourner des palettes, l'utilisation d'une palette de blocs permettra à vos conducteurs de chariots élévateurs de les déplacer sans endommager les longerons.

De même, les palettes qui ne sont pas conçues pour supporter en toute sécurité le poids de votre charge peuvent entraîner une défaillance. En utilisant Pallet Design System™ (PDS), votre fournisseur de palettes peut vous fournir la bonne palette pour optimiser votre processus.

Inspection et séparation des palettes en bois

Il va sans dire que les palettes endommagées ne doivent pas être chargées de produit. Intégrez la qualité des palettes dans votre processus d'assurance qualité. Établissez une procédure de séparation des palettes endommagées afin qu'elles puissent être retournées ou envoyées pour réparation.

Assurez-vous également que votre entreprise dispose d'un processus efficace de gestion et d'élimination des palettes endommagées ou non conformes entrant dans votre installation en charge, ou retournant vides et endommagées des partenaires commerciaux.

Meilleures pratiques de manutention des palettes en bois

De nombreux dommages aux palettes sont causés par une mauvaise manipulation. La formation des employés et une supervision continue pour éviter les erreurs de manipulation sont essentielles pour les minimiser. Les choses à faire et à ne pas faire en matière de manutention de palettes sont les suivantes :

• Ne pas passer les palettes au bulldozer sur un sol en béton avec un chariot élévateur. Le bulldozer peut sembler un moyen productif de déplacer plus de produits en moins de temps, mais il peut endommager les palettes, le sol et même le chariot élévateur. Le bulldozer peut même être un Violation de l'OSHA si l'opérateur de l'équipement a une visibilité réduite ou si les charges sont instables et qu'il peut y avoir des piétons.

• Soyez prudent lorsque vous entrez ou sortez des palettes avec des équipements de manutention. Un 10 000 livres. chariot élévateur contre un 50 lbs. palette n'est pas exactement un combat équitable. Les caristes doivent ralentir avant d'entrer dans une palette. L'impact peut desserrer ou casser les panneaux de plomb. Un placement incorrect des dents peut également causer des dommages. Assurez-vous d'entrer proprement dans les ouvertures, en évitant tout contact avec des blocs ou des lisses. Les dents du chariot élévateur doivent être horizontales.
• De même, assurez-vous d'entrer complètement dans la palette. Des « walkies » ou des chariots manuels à moteur électrique mal positionnés peuvent endommager les planches du pont inférieur, tandis que la « fourche courte », la pratique consistant à ne placer les fourches qu'à mi-chemin sous une charge avant de la soulever, peut endommager le pont supérieur ainsi que l'instabilité de la charge. . De plus, évitez de « humping » les charges unitaires ensemble, la pratique consistant à abaisser la charge après que le contact a été établi. Assurez-vous d'abaisser la charge immédiatement avant le contact.
• Faites attention à l'empilage des palettes et à la manutention manuelle. Empilez les palettes carrément afin qu'elles ne s'accrochent pas à d'autres charges et ne tombent pas. Évitez de placer les palettes sur le bord, car elles peuvent facilement tomber, endommageant les palettes et créant un risque de blessure.
• Évitez de vous tenir sur une palette. Alors qu'une palette peut être conçue pour contenir 2 000 lb. uniformément répartie sur sa surface supérieure, la pression du pied d'une personne sur une seule planche peut la faire casser. Les palettes ne sont pas conçues pour supporter des personnes.

Réparer des palettes et en acheter de nouvelles peut sembler coûteux, mais sous la surface, les dommages aux palettes peuvent être liés à des blessures sur le lieu de travail, à des dommages aux produits ou à des arrêts de production coûteux dans votre installation. En suivant les étapes énumérées ci-dessus, vous pouvez contribuer à éliminer le coût caché des palettes endommagées.