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Produits forestiers : science et développement durable

Les précieuses forêts américaines regorgent de ressources qui contribuent à la prospérité de la société. En plus d’offrir aux habitants et aux vacanciers un lieu où faire de la randonnée et se détendre, les zones boisées fournissent des produits tels que des matériaux de construction, du papier, des emballages et du bois d’œuvre pour les habitations et les bâtiments commerciaux. Dans certains cas, les produits forestiers peuvent même être utilisés dans des compléments alimentaires et médicaux, ainsi que comme carburant pour les véhicules. En résumé, nos modes de vie actuels dépendent entièrement des forêts et de leurs nombreuses ressources.

Bien sûr, une utilisation efficace des ressources forestières nous oblige à accorder une attention particulière aux questions liées à la durabilité et à la conservation. Le Laboratoire des produits forestiers (FPL), situé à Madison, dans le Wisconsin, fait partie des nombreux centres de recherche qui encouragent les pratiques responsables dans le secteur forestier.

En collaboration avec d'autres organismes publics et des entreprises des secteurs public et privé, la FPL étudie les moyens de poursuivre la production de produits forestiers essentiels tout en assurant une protection contre les feux de forêt, les espèces envahissantes et d'autres problèmes liés au changement climatique.

Dans cet article, nous allons examiner les types de produits sur lesquels la FPL mène actuellement des recherches et la manière dont elle met en œuvre une approche de la sylviculture axée sur la science. Les principaux domaines de recherche sont les suivants :

Composites avancés

Les composites à base de bois sont des matériaux fabriqués à partir de diverses matières forestières, telles que des fibres de bois, des copeaux de bois, des déchets de bois et des biofibres naturelles comme la paille de maïs et les plumes de volaille. Les composites à base de bois peuvent contribuer à réduire la production de déchets et à améliorer la rentabilité des projets de reconstitution forestière.

Le FPL continue de mettre au point de nouvelles méthodes de fabrication de matériaux composites, dont bon nombre sont utilisés dans l'ameublement et les grands projets de construction. Plus précisément, les composites de pointe sont souvent employés pour les revêtements intérieurs et les structures porteuses servant à la construction de nouveaux bâtiments. En plus de contribuer à la protection des forêts et à la réduction des déchets, le bois composite est léger, durable, peu coûteux et facile à travailler. À l'avenir, le FPL espère concevoir des composites offrant une durabilité et une facilité d'entretien encore meilleures.

Structures avancées

Les structures avancées sont des produits dérivés du bois couramment utilisés dans les habitations, les bâtiments commerciaux et les infrastructures de transport. En général, ces produits se caractérisent par leur résistance, leur design avant-gardiste, leur capacité à réguler l'humidité, ainsi qu'une large gamme de revêtements et de finitions.

Le bois est utilisé depuis des millénaires comme matériau de construction essentiel grâce à sa durabilité et à son prix abordable. Il est particulièrement encourageant de constater que les structures en bois de pointe peuvent même contribuer à lutter contre le changement climatique grâce à leur caractère recyclable et à leur capacité à stocker le carbone. À ce titre, le bois présente une empreinte environnementale inférieure à celle de l'acier et du béton. Compte tenu des avantages évidents du bois, la FPL poursuit ses recherches afin de trouver des moyens d'améliorer son efficacité et sa durabilité.

Bioraffinerie forestière

Les zones boisées comptent parmi les sources les plus riches au monde en produits chimiques et en carburants d'origine biologique. De plus, contrairement à d'autres sources de sous-produits biologiques telles que le maïs et le riz, elles ne nécessitent ni pesticides ni engrais. C'est pourquoi la FPL s'engage à mener des recherches visant à améliorer les technologies de bioraffinerie afin de produire des produits chimiques et des carburants de grande valeur destinés au secteur des transports.

À l'heure actuelle, les produits biologiques sont obtenus par hydrolyse du bois en sucres. Ces sucres sont ensuite fermentés pour produire de l'éthanol ou d'autres substances issues de la fermentation. Le FPL mène des recherches sur de nouvelles méthodes visant à modifier l'ADN de la levure afin d'augmenter la quantité d'éthanol produite au cours de ce processus.

À bien des égards, cette recherche ne pouvait pas tomber à un meilleur moment. Alors que les zones boisées sont envahies par des arbres trop nombreux et des déchets forestiers, de nouvelles opportunités s’offrent à nous pour assainir la forêt et répondre à un besoin sans cesse croissant en carburants alternatifs. Cependant, la récolte de la biomasse destinée à la production de produits chimiques et de carburants est coûteuse et prend beaucoup de temps. C’est pourquoi nous devons trouver des moyens plus rentables d’extraire la biomasse des forêts.

Nanotechnologie

La nanotechnologie est un domaine de pointe au sein des disciplines scientifiques et technologiques. D'une manière générale, elle désigne l'étude et la manipulation de la matière à l'échelle moléculaire et atomique. Pour mieux se représenter cette échelle, un nanomètre équivaut à un milliardième de mètre.

Quel est donc le lien entre la nanotechnologie et la sylviculture ainsi que les produits du bois ? Eh bien, les scientifiques mènent actuellement des travaux de recherche et de développement sur des matériaux et des systèmes liés au bois qui présentent des propriétés chimiques, physiques et biologiques différentes de celles des matériaux à plus grande échelle. Les chercheurs du FPL, par exemple, mènent des études à l'échelle nanométrique afin d'explorer des composants du bois encore peu étudiés.

Notre capacité croissante à explorer et à manipuler des matériaux à une échelle aussi infime suscite l'enthousiasme des chercheurs dans les secteurs de l'ingénierie et de la technologie. Les nanomatériaux pourraient être incorporés à toutes sortes de produits, du ciment aux textiles, afin d'en améliorer la durabilité et le caractère écologique. Dans certains cas, ils pourraient même servir à fabriquer des matériaux résistants à la chaleur. Plus précisément, la nanocellulose présente un potentiel prometteur en tant que substitut peu coûteux aux matériaux non renouvelables dans pratiquement tous les secteurs industriels.

Biomasse ligneuse

Une tendance alarmante s'est dessinée ces dernières années : les États-Unis ont connu une augmentation du nombre d'incendies de forêt de grande ampleur. Cette hausse s'explique en partie par le fait que les forêts américaines contiennent d'importantes quantités de bois sous-exploité et de petit diamètre. Ces forêts surpeuplées augmentent le risque de voir des incendies se déclarer. De plus, elles sont vulnérables aux infestations et aux maladies.

Quelle est la solution à ce problème dangereux ? Traditionnellement, on procède à des éclaircies forestières pour réduire les risques d'incendie et préserver la santé des forêts. Cependant, ce processus est relativement coûteux et pourrait dépasser la valeur des produits forestiers récoltés lors de ces opérations.

C'est pourquoi le FPL étudie les meilleures façons d'utiliser les sous-produits de l'éclaircissage, afin d'aider les communautés locales menacées par les feux de forêt à tirer le meilleur parti de la biomasse ligneuse. Actuellement, le FPL examine la possibilité d'utiliser du bois de petit diamètre dans la construction de grandes structures telles que des hangars, des ponts, des sentiers, des abris de pique-nique et d'autres bâtiments pour lesquels un aspect rustique pourrait être un atout.

Produits forestiers = Changement positif

Il existe de nombreuses façons innovantes pour les collectivités et les entreprises d'utiliser le bois et les sous-produits forestiers. À l'avenir, le secteur devrait s'orienter vers des processus encore plus durables, dans le but d'aider les entreprises et les collectivités à adopter une attitude plus respectueuse de l'environnement et à avoir un impact plus positif sur le changement climatique.

 

Des fenêtres aux appareils portables : l'innovation dans les produits du bois

https://www.usda.gov/media/blog/2020/10/01/transparent-wood-could-be-window-future

Si les produits du bois sont utilisés par l'humanité depuis des millénaires, les chercheurs découvrent depuis peu de nouvelles façons passionnantes d'exploiter ce matériau pour favoriser le développement durable. Le secteur des produits forestiers se réjouit de ces nouvelles perspectives prometteuses pour les produits du bois, en particulier pour les résidus ligneux tels que la sciure, l'écorce et les copeaux. Les résidus ligneux proviennent des cimes et des branches des arbres abattus, des éclaircies de peuplements, des grumes de qualité inférieure, des activités des scieries et du broyage du bois recyclé, y compris les palettes en fin de vie.

Les résidus de bois sont utilisés à diverses fins, notamment comme paillis, amendements de sol, revêtement de terrains de jeux, combustible pour chaudières, granulés, ainsi que comme fibre pour la pâte à papier et les panneaux de construction tels que les panneaux OSB. La demande est soutenue dans de nombreux segments de marché. Dans certains cas, elle est même en plein essor ! La COVID-19 a contribué à donner un« coup de fouet »aux produits dérivés du bois destinés aux consommateurs, tels quele paillis d'aménagement paysager et les granulés de chauffage domestique, les gens passant plus de temps chez eux et investissant dans des projets de rénovation.

D'autres segments de marché peuvent se révéler plus instables. L'un des principaux défis auxquels sont confrontés les fabricants de produits dérivés du bois est qu'il n'est pas rentable d'expédier la fibre de bois sur de longues distances en raison de sa faible valeur. En règle générale, on considère qu'il n'est pas rentable d'expédier des copeaux de bois et de la sciure sur plus de 160 km.

C'est pourquoi les marchés de la fibre de bois ont tendance à être très localisés, en fonction de la demande locale en produits à base de fibre. Si les producteurs de bois d'une région dépendent d'un gros consommateur local de résidus, comme une usine de pâte à papier, et que cette source locale vient à manquer, les entreprises peuvent se retrouver dans l'urgence de trouver un débouché.

La fermeture d'usines de pâte à papier etde papier a constitué un défi particulier. En ce qui concerne le marché du papier journal, nous assistons à une baisse de la demande, les consommateurs se tournant de plus en plus vers les médias numériques. En 2019, la demande mondialede papier journal a chuté de 13 % par rapport à l'année précédente. En 2020,la demande de papier journal en Europe a connu une chute spectaculaire de 20,5 %.

Compte tenu de l'ampleur de ce recul, il sera essentiel pour le secteur forestier de trouver de nouveaux débouchés pour ses résidus ligneux. Les bioproduits constituent un domaine où la recherche et les investissements sont en plein essor ; il s'agit d'une catégorie de produits en forte croissance qui englobe les produits biochimiques, les biomatériaux et la bioénergie.

Isolation en bois pour les bâtiments

Le marché européen de l'isolation domestique à base de fibres de bois représente 700 millions de dollars ; il s'appuie sur 15 usines de production et propose des produits isolants dont l'empreinte carbone est nettement inférieure à celle des solutions alternatives. Bien que cette gamme de produits ait fait ses preuves en Europe depuis plus de 15 ans, elle n'a jamais été fabriquée aux États-Unis. Cette situation est sur le point de changer, puisqu'une nouvelle usine d'isolation à base de fibres de bois devrait entrer en production en 2022.

Le matériel destiné à la nouvelle usine de production du Maine est arrivé d'Allemagne. Cette usine, qui emploiera jusqu'à 130 personnes à plein régime, est installée dans une ancienne usine de pâte à papier et de papier désaffectée. Elle utilisera des résidus ligneux comme matière première, offrant ainsi un débouché intéressant pour ces matériaux.

L'usine fabriquera trois produits : des panneaux isolants, des panneaux en rouleaux et de la fibre de bois en vrac. Selon le fabricant, l'empreinte carbone des panneaux isolants en bois est quatre fois inférieure à celle des panneaux en mousse plastique et sept fois inférieure à celle des panneaux en laine minérale, leurs principaux concurrents. Pour les panneaux isolants, l'empreinte carbone est cinq fois inférieure à celle de la fibre de verre et sept fois inférieure à celle de la laine minérale. Parmi les autres avantages notables, ces produits ne retiennent pas l'humidité et peuvent être recyclés sans équipement spécialisé. Ils sont également non toxiques et biodégradables.

Vêtements en fibre de bois

Une entreprise basée en Finlande développe des alternatives plus durables aux fibres telles que le coton et la rayonne, dont la transformation nécessite l'utilisation de produits chimiques, ce qui peut entraîner une pollution de l'eau et poser des problèmes de santé pour les employés.

Le processus de production de l'entreprise transforme les matières ligneuses, y compris la biomasse, en un matériau appelé « microcellulose fibrillée », qui peut ensuite être utilisé pour fabriquer des vêtements écologiques. Le seul sous-produit de la production est de l'eau évaporée, et ce processus en consomme beaucoup moins que ce qui serait nécessaire pour la production de coton. L'entreprise a récemment conclu un accord de coentreprise à parts égales pour construire une usine de 61 millions de dollars destinée à produire des tissus pour vêtements à partir de pâte de bois, dont l'ouverture est prévue en 2022.

Bois transparent

Le verre est couramment utilisé pour les fenêtres, mais les experts soulignent qu’il entraîne un coût économique et environnemental considérable. La régulation de la température des bâtiments représente 14 % de la consommation d’énergie primaire aux États-Unis, et un quart de cette énergie est perdue par des fenêtres en verre peu performantes par temps froid.

Les fenêtres en bois transparent, quant à elles, présentent une conductivité thermique plus de cinq fois inférieure à celle du verre et une résistance trois fois supérieure à celle-ci. Les premières tentatives de fabrication de bois transparent consistaient à éliminer la lignine à l'aide de produits chimiques toxiques et à haute température, mais le procédé était coûteux et le produit obtenu était fragile.

Des chercheurs ont toutefois mis au point une nouvelle méthode peu coûteuse et efficace pour produire du bois transparent. Une fine feuille de bois scié à la toupie peut être traitée avec une solution de peroxyde d'hydrogène ; après une heure d'exposition au soleil ou sous une lampe UV, le peroxyde décolore le bois tout en laissant la lignine intacte, ce qui rend le bois transparent. Bien que cette technologie ne soit pas encore commercialisée, les chercheurs estiment qu'elle recèle un grand potentiel en tant que nouveau matériau de construction.

Les recherches se poursuivent pour mettre au point des innovations à base de cellulose qui présentent une empreinte carbone inférieure à celle des produits existants, sans pour autant compromettre leurs performances. Certains de ces produits offrent la possibilité de mieux valoriser les résidus de bois tout en soulignant l'importance de nos ressources forestières.

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