Die Wahl der optimalen Verpackungsgröße für Ihr Produkt
Produkte benötigen eine Verpackung, die Beschädigungen verhindert, doch niemand möchte mehr für die Verpackung ausgeben als nötig. Sowohl Entscheidungsträger im Verpackungs- als auch im Palettenbereich profitieren von einem besseren Verständnis der nachgelagerten Kosten in der Lieferkette.
In den letzten Jahren hat sich in den Lieferketten für Konsumgüter ein Trend zu häufigeren Lieferungen und kleineren Bestellmengen abgezeichnet. Dieser Ansatz hat es Einzelhändlern ermöglicht, ihre Lagerbestände zu minimieren und gleichzeitig die Produktverfügbarkeit zu verbessern – damit die Produkte, die Kunden suchen, im Regal stehen. Eine solche Strategie bringt jedoch verschiedene Herausforderungen mit sich.
Bei kleineren Bestellungen müssen Produktlieferanten unter Umständen mehrere Paletten mit unterschiedlichen Artikelnummern (SKUs) für die Anlieferung an die Vertriebszentren des Einzelhandels zusammenstellen. Ein solcher Ansatz bedeutet zusätzlichen Arbeitsaufwand sowohl bei der Zusammenstellung der Bestellung als auch im Vertriebszentrum, wenn diese Bestellungen sortiert und angenommen werden. Darüber hinaus können kleinere, häufigere Bestellungen von Einzelhandelsgeschäften zu einer höheren Anzahl an Handgriffen für das Personal im Vertriebszentrum führen, da dieses vor der Herausforderung steht, stabile Paletten für die Auslieferung an die Einzelhandelsgeschäfte zu stapeln.
Experten zufolge entstehen rund 90 % der Produktschäden in der CPG-Lieferkette im Distributionszentrum oder im Einzelhandel. Weiter unten in der Lieferkette kommt es zu mehr Interaktionen zwischen Menschen und Produkten, was die Wahrscheinlichkeit von Schäden erhöht.
Was ist also genau die optimale Verpackungsmenge für Ihr Produkt? Letztendlich ist es die Menge, die die niedrigsten Gesamtverpackungskosten verursacht. Sehen Sie sich die folgende Grafik an.
Der Zusammenhang zwischen den Verpackungskosten und der Verpackungsmenge ist in Weiß dargestellt, während die Wechselwirkung zwischen den Kosten für Produktschäden und der Verpackungsmenge in Rot dargestellt ist. Die Gesamtverpackungskosten pro Verpackung (die Summe aus Verpackungskosten und Kosten für Produktschäden) sind in Lila dargestellt.
Die niedrigsten Kosten pro Paket liegen am Schnittpunkt von Kosten und Schaden. An diesem Punkt würde jeder zusätzlich für ein Paket ausgegebene Cent eine Einsparung von weniger als einem Cent durch geringeren Produktschaden bewirken. Umgekehrt würde eine Reduzierung der Verpackungskosten um einen Cent zu einem um mehr als einen Cent höheren Schaden führen.
Auch wenn dieser Ansatz naheliegend erscheint, stellt sich die Frage, warum Produktschäden nach wie vor ein Problem darstellen. Ein Grund dafür könnte der mangelnde Einblick in Schäden innerhalb der Lieferkette sein, die weiter unten in der Kette auftreten.
Wenn das Verpackungsdesign nicht alle mit einer Verpackung verbundenen Produktbeschädigungskosten berücksichtigt, ist die Verpackungsentscheidung nicht optimal. Ein nicht optimales Verpackungsdesign lässt Möglichkeiten zur Verbesserung der Lieferkette ungenutzt.
Durch eine genauere Berücksichtigung der tatsächlichen Kosten verschiebt sich die Kurve der Produktschadenskosten nach oben, was zu einem neuen Schnittpunkt führt – einem Punkt, der eine zusätzliche Investition in die Verpackung erforderlich macht, wie in Abbildung 2 unten dargestellt.
Eine weitere Möglichkeit, die Verpackungsoptimierung zu veranschaulichen, bietet das unten dargestellte Modell von Innventia AB (früher bekannt als Soras-Kurve).
Wenn ein Produkt unterverpackt ist, hat eine übermäßige Beschädigung negative Auswirkungen auf die Umwelt. Wenn ein Produkt überverpackt ist, entstehen ebenfalls negative Auswirkungen auf die Umwelt aufgrund des übermäßigen Ressourcenverbrauchs und der anfallenden Abfälle.
Um festzustellen, ob Ihre Verpackung den optimalen Schutz für Ihre Produkte bietet, ist ein kooperativer Lieferkettenprozess unerlässlich. Sowohl bei Verpackungen als auch bei Paletten kann ein genaueres Feedback aus der Lieferkette einen entscheidenden Unterschied ausmachen.
Dank besserer Informationen können Designer und Entscheidungsträger die später anfallenden Kosten besser einschätzen und so die für den jeweiligen Auftrag am besten geeignete Verpackung – oder Palette – auswählen.
