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Recycelt vs. recycelbar – Was ist der Unterschied?

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Recycelt vs. recycelbar – Was ist der Unterschied?

In der Geschäftswelt gibt es einen anhaltenden Trend, mit Umweltfreundlichkeit zu werben oder damit, wie „grün“ das eigene Produkt oder Unternehmen ist. Die Palettenbranche bildet da keine Ausnahme, und an Behauptungen seitens der Wettbewerber im Bereich Holzpaletten mangelt es sicherlich nicht. Das ist ein wesentlicher Grund, warum die NWPCA eine Partnerschaft mit dem USDA Forest Products Lab eingegangen ist und warum die Pallet Foundation die Finanzierung der Umweltproduktdeklaration (EPD) für eine Holzpalette unterstützt hat – um Umweltbehauptungen mit zertifizierbaren, von Dritten verifizierten Berechnungen der Umweltauswirkungen zu untermauern. Die Entwicklung von Kommunikationsinstrumenten wie der EPD ist ein vielversprechender Schritt in die richtige Richtung, doch es werden auch andere Umweltbehauptungen aufgestellt, die auf dem Markt für Verwirrung sorgen können.

Eine gängige Behauptung lautet, ein Produkt als zu 100 % recycelbar zu bezeichnen. Dies ist ein nützliches Marketinginstrument, da es vollständige Kreislaufwirtschaft mit Recycling in Verbindung bringt, und da Recycling in unseren Köpfen so allgegenwärtig ist, ignorieren wir sofort, was dieser Begriff tatsächlich bedeutet. Letztendlich lassen sich die meisten Dinge zu 100 % recyceln. Die eigentliche Frage lautet: Wie viel wird tatsächlich recycelt? Um diese Frage zu beantworten, müssen einige Rahmenbedingungen der Branche näher betrachtet werden:

  1. Gibt es eine Infrastruktur, um das Ding nach Gebrauch wieder einzusammeln?
  2. Wie schwierig ist es, daraus etwas Brauchbares zu machen?
  3. Ist es wirtschaftlich tragbar, das Recycling fortzusetzen (gibt es einen Markt dafür)?

Wenn sich diese drei Fragen nicht ohne Weiteres beantworten lassen, ist die Wahrscheinlichkeit, dass das Produkt recycelt wird, geringer, es sei denn, eine externe Instanz wie die Regierung greift ein, um die Maßnahme finanziell zu unterstützen.

Ein gutes Beispiel hierfür ist das Recycling von Plastikwasserflaschen. Im Allgemeinen gelten Plastikwasserflaschen als sehr gut recycelbar, doch die EPA schätzt, dass nur 29 % der Plastikflaschen recycelt werden. Wie kann das sein?

Das Bewusstsein für das Recycling ist sowohl zu Hause als auch im öffentlichen Raum weit verbreitet. Die Gesellschaft entwickelt sich in Bezug auf das Recycling von Plastikflaschen weiterhin in eine positive Richtung, da Umweltbewusstsein immer mehr zum Mainstream wird; dennoch gibt es immer noch viele Gemeinden, die keine Wertstoffsammlung anbieten, und es steht nicht neben jedem Mülleimer eine Wertstofftonne. Die Verwendung von Kunststoffen als brennbarer Brennstoff zur Energieerzeugung ist eine weitere Möglichkeit, recycelten Kunststoff zu nutzen, doch aufgrund der begrenzten Vorteile (es findet kein Ausgleich für fossile Brennstoffe statt) ist diese Praxis nicht weit verbreitet.

Der Prozess des Wiedereinschmelzens und Formens einer neuen Plastikflasche aus recyceltem Kunststoff ist relativ unkompliziert, jedoch sehr anfällig für Verunreinigungen, seien es Fremdstoffe oder andere Kunststoffe. Sobald die Plastikflaschen gesammelt sind, müssen sie von anderen Kunststoffen getrennt und gründlich gewaschen werden, was zusätzlichen Aufwand und Zeit erfordert und letztlich die Kosten in die Höhe treibt.

Schließlich ist der Markt für recycelte Plastikflaschen im Laufe der Zeit gewachsen, ist aber im Vergleich zum Markt für Neuware immer noch deutlich kleiner. Schätzungen zufolge macht der Markt für recycelte Produkte in den USA nur einen kleinen Bruchteil des Marktes für Neuware aus. Der Markt für recycelte Kunststoffe wird auf mehrere zehn Millionen Dollar geschätzt, während der Markt für Neuware etwa 12 Milliarden Dollar umfasst. Es ist schwierig, recycelte Kunststoffe so gleichmäßig leistungsfähig wie Neuware zu machen, daher werden sie oft in einem viel geringeren Anteil (5–10 %) beigemischt, um Probleme bei der Qualitätskontrolle zu mindern. Stattdessen werden recycelte Kunststoffe für bestimmte Anwendungen verarbeitet, die geringere Leistungsanforderungen stellen, wie beispielsweise Textilien.

All diese suboptimalen Rahmenbedingungen in der Branche führen dazu, dass dieses zu 100 % recycelbare Produkt nicht annähernd in dem Maße recycelt wird, wie es möglich wäre.

Andererseits wird geschätzt, dass etwa 95 % der Holzpaletten wiederverwertet werden. Eine eingehendere Analyse der Holzpalettenbranche verdeutlicht, warum Holzpaletten in weitaus größerem Umfang wiederverwertet werden.

In den letzten Jahrzehnten hat sich in den Vereinigten Staaten ein umfangreiches Recycling-Netzwerk herausgebildet. Es ist auf natürliche Weise rund um Distributionszentren entstanden, wo viele Paletten benötigt werden, um die Lieferkette am Laufen zu halten. Unabhängige Unternehmen arbeiten mit Palettennutzern zusammen, um gebrauchte Paletten zu sammeln, die repariert, wiederaufbereitet oder recycelt werden sollen. Daneben gibt es auch das Modell der Palettenvermietung, bei dem Palettennutzer verpflichtet sind, eine Palette nach Gebrauch zurückzugeben. Die Palettenvermietungspools haben eigene Netzwerke aufgebaut, die das unabhängige Netzwerk ergänzen.

Es gibt zahlreiche Möglichkeiten, gebrauchte Paletten wiederzuverwenden. Viele unbeschädigte Paletten werden einfach „im Ist-Zustand“ wiederverwendet oder lassen sich leicht reparieren, sodass sie den Transportanforderungen vieler Palettennutzer gerecht werden. Holzpaletten bestehen meist aus Metallverbindungselementen (Stahl) und Massivholz, das frei von anderen Stoffen ist. Eine unbrauchbare Palette lässt sich leicht zerlegen, um die noch brauchbaren Teile wiederzuverwenden, oder einfach beim Zerkleinern mechanisch von den Metallverbindungselementen trennen, um Holzfasern für Mulch, Biomasse oder Tierstreu herzustellen.

Die jüngste Branchenmarktstudie ergab, dass im Jahr 2016 326 Millionen wiederverwertete Paletten gegenüber 513 Millionen neuen Paletten hergestellt wurden, sodass fast 40 % der produzierten Holzpaletten wiederverwertete Paletten waren. Da wiederverwertete Paletten im Vergleich zu neuen Paletten in der Regel kostengünstiger hergestellt werden können, sind sie zu einem wertvollen Bestandteil der gesamten Palettenindustrie geworden. Darüber hinaus hat Holzfasermulch aus Massivholzpaletten als nachwachsender, nicht auf fossilen Brennstoffen basierender Rohstoff einen inhärenten Wert für nachgelagerte Anwender. Für Nutzer von Biomasse gibt es CO₂-Ausgleichsmöglichkeiten, und Nutzer von Mulch und Tierstreu können beruhigt sein, da diese Materialien biologisch abbaubar sind und keine negativen Auswirkungen auf die Umwelt haben.

Der Kontext spielt immer eine Rolle, und im Zusammenhang mit dem Recycling ist es entscheidend, den Unterschied zwischen dem, was recycelbar ist, und dem, was tatsächlich recycelt wird, zu verstehen. Indem er diesen Unterschied kennt, kann ein Palettenanbieter dazu beitragen, Unklarheiten darüber auszuräumen, warum Holzpaletten ein ökologisch überlegenes Produkt sind.

1. EPA. (26. Mai 2021). Kunststoffe: Materialspezifische Daten. Abgerufen unter:https://www.epa.gov/facts-and-figures-about-materials-waste-and-recycling/plastics-material-specific-data

2. GrandView Research. (Mai 2021). Bericht: Marktanalyse zu Marktvolumen, Marktanteilen und Trends bei recyceltem Polyethylenterephthalat. Abgerufen unterhttps://www.grandviewresearch.com/industry-analysis/recycled-polyethylene-terephthalate-pet-market

3.Ibis World. (29. Juli 2021). Die Kunststoffflaschenindustrie in den USA – Marktforschungsbericht. Abgerufen unter:https://www.ibisworld.com/united-states/market-research-reports/plastic-bottle-manufacturing-industry/

4.Geschätzte Gesamtmenge an Deponien für Siedlungsabfälle und Bau- und Abbruchabfälle. Daten zu Siedlungsabfällen aus: Shiner, Z., Horvath, L., Araman, P. und Gething, B. 2021.„An Investigation of Wood Pallets Landfilled and Recovered at US Municipal Solid Waste Facilities.“ Bioresources16 (1).

5. Gerber, Nathan, Laszlo Horvath, Phil Araman und Brad Gething. 2020. „Untersuchung von Transportpaletten aus Neu- und Altholz in den Vereinigten Staaten.“ Bioresources15 (2). Gerber, Nathan, Laszlo Horvath, Phil Araman und Brad Gething. 2020. „Untersuchung von Transportpaletten aus Neu- und Altholz in den Vereinigten Staaten.“ Bioresources 15 (2).

Dr. Brad Gething, Vizepräsident für Wissenschaft und Technologie bei der NWPCA, leitet zahlreiche Forschungsprojekte, darunter zur Vermeidung von Deponien, zu Marktstudien über Paletten, zur Umweltproduktdeklaration und zur Ökobilanzierung. Er ist perE-Mailoder telefonisch unter 703.519.6104 erreichbar.

Holz vs. Kunststoff – Ein kurzer Vergleich

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Da Nachhaltigkeit für Unternehmen immer wichtiger wird, suchen Branchenexperten ständig nach den umweltfreundlichsten Verpackungslösungen. Zwei der am häufigsten verwendeten Materialien für Verpackungen sind Holz und Kunststoff.

In diesem exklusiven Blogbeitrag von Nature’s Packaging werden wir die Umweltauswirkungen von Holz- und Kunststoffverpackungen miteinander vergleichen und dabei Faktoren wie den Energieverbrauch bei der Herstellung, die Recyclingfähigkeit und die biologische Abbaubarkeit beleuchten.

Energieerzeugung: Holzverpackungen übernehmen die Führung

Vergleicht man den Energiebedarf für die Herstellung von Verpackungsmaterialien aus Holz und Kunststoff, so erweist sich Holz als die nachhaltigere Option. Die Herstellung von Holzverpackungen verbraucht in der Regel weniger Energie und verursacht weniger Treibhausgasemissionen als die Herstellung von Kunststoffverpackungen.

Der geringere Energiebedarf lässt sich darauf zurückführen, dass Holz ein natürlich vorkommender Rohstoff ist, während Kunststoff aus nicht erneuerbaren fossilen Brennstoffen wie Erdöl und Erdgas gewonnen wird. Darüber hinaus wirkt Holz als Kohlenstoffsenke, indem es während seines gesamten Lebenszyklus Kohlendioxid bindet, was zur Eindämmung des Klimawandels beiträgt.

Recyclingfähigkeit: Ein gemischtes Bild

Sowohl Holz- als auch Kunststoffverpackungen können recycelt werden, doch unterscheiden sich die Recyclingquoten und -verfahren für diese Materialien erheblich.

Holzverpackungen wie Paletten und Kisten lassen sich leicht reparieren, wiederverwenden und schließlich zu Holzhackschnitzeln, Mulch oder Spanplatten recyceln. Auch wenn die Recyclingquote bei Holzverpackungen je nach lokaler Infrastruktur und Initiativen variiert, ist ihre Recyclingfähigkeit nach wie vor ein entscheidender Vorteil.

Kunststoffverpackungen stellen hingegen größere Herausforderungen beim Recycling dar. Während manche Kunststoffarten mehrfach recycelt werden können, lassen sich andere nur einmal oder gar nicht recyceln.

Zudem sind die Recyclingquoten bei Kunststoffen im Allgemeinen niedriger als bei Holz, und der Recyclingprozess kann energieintensiv sein, was den Nachhaltigkeitsvorteil insgesamt schmälert.

Biologische Abbaubarkeit: Holzverpackungen punkten

Was die biologische Abbaubarkeit angeht, ist Holzverpackung der klare Sieger. Holz ist ein natürlicher, organischer Werkstoff, der sich mit der Zeit zersetzt und dabei in harmlose Stoffe zerfällt, die wieder in die Umwelt zurückgeführt werden können. Dieser Prozess reduziert nicht nur Abfall, sondern führt dem Boden auch wertvolle Nährstoffe zurück.

Kunststoffverpackungen verfügen jedoch nicht über diesen Vorteil. Die meisten Kunststoffe sind nicht biologisch abbaubar und können Hunderte von Jahren in der Umwelt verbleiben. Selbst biologisch abbaubare Kunststoffe – die zwar eine Verbesserung darstellen – können Jahre brauchen, bis sie sich zersetzen, und erfordern oft bestimmte Bedingungen für eine ordnungsgemäße Zersetzung.

Holzverpackungen als nachhaltige Wahl für Branchenexperten

Um die Nachhaltigkeitsziele in der Lieferkette zu erreichen, müssen wir die Umweltauswirkungen der Materialien abwägen, die wir für Verpackungslösungen auswählen. Dieser Vergleich zwischen Holz- und Kunststoffverpackungen zeigt, dass Holz aufgrund seines geringeren Energiebedarfs bei der Herstellung, seiner Recyclingfähigkeit und seiner biologischen Abbaubarkeit im Allgemeinen die nachhaltigere Option ist.

Auch wenn Kunststoffverpackungen hinsichtlich Gewicht und Haltbarkeit Vorteile bieten mögen, ist es unerlässlich, die weiterreichenden Auswirkungen auf die Umwelt zu berücksichtigen. Indem wir nachhaltigen Materialien wie Holz den Vorrang geben und Innovationen im Bereich umweltfreundlicher Verpackungen fördern, können wir unsere Branche in eine grünere Zukunft führen, in der der ökologische Fußabdruck von Verpackungen minimiert wird und die Kreislaufwirtschaft Realität wird.

US-Forstprodukte – Jährlicher Marktüberblick 2015–2021

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Der Markt für Forstprodukte in den USA ist stabil, aber wie lange noch? Der globale makroökonomische Druck führt zu inflationären Belastungen bei allem, von Holzpaletten bis hin zu wichtigen Haushaltsartikeln, und die Forstwirtschaft bildet da keine Ausnahme. Seit Anfang 2020 haben die Lockdowns und die Maßnahmen zum Schutz der öffentlichen Gesundheit und Sicherheit im Zuge der COVID-Pandemie die Weltwirtschaft fast zum Erliegen gebracht. Heute befinden wir uns sozusagen noch immer im Aufbruch aus dem Winterschlaf, doch es gibt auch reichlich Grund zum Optimismus.

Die Forstwirtschaft hat die Pandemie und die darauf folgenden Lockdowns relativ gut überstanden. Das bedeutet zwar nicht, dass keine ernsthaften Herausforderungen mehr bestehen, doch die Gesamtprognose ist positiv. Vor diesem Hintergrund finden Sie hier eine Zusammenfassung der wichtigsten Erkenntnisse aus dem aktuellen Bericht „U.S. Forest Products Annual Market Review and Prospects, 2015–2021“.

Zweck des jährlichen Marktberichts

Der jährliche Marktüberblick zielt darauf ab, eine ganzheitliche Analyse der Forstwirtschaft zu erstellen, einschließlich einer Aufschlüsselung der einzelnen Marktsegmente wie Nadel- und Laubholzschnittholz. Der Bericht skizziert zudem die Entwicklungen, die den Verbrauch von Forstprodukten prägen. Der boomende Wohnungsmarkt ist ein Paradebeispiel dafür, da die Nachfrage nach Rohholz und Baumaterialien auf einem historisch hohen Niveau bleibt.

Es wird sogar kurz darauf eingegangen, wie sich die Energiegewinnung aus Biomasse mit dem Schwerpunkt der Bundesregierung auf Nachhaltigkeit und Klimawandel in Einklang bringt. Insgesamt ergibt sich aus all diesen Faktoren ein umfassendes Bild der US-amerikanischen Forstwirtschaft. Der Verfasser des Berichts, Delton Alderman, hat alles berücksichtigt, was die Branche in den nächsten fünf Jahren oder so beeinflussen könnte.

Aktuelle Lage auf dem Markt für Forstprodukte

Interessanterweise lautet das Fazit des Berichts wie folgt: Das Ende der Covid-19-Pandemie wirkt sich nach wie vor auf die gesamte US-Wirtschaft aus, und der Markt für Forstprodukte bildet da keine Ausnahme. Konkret nennt der Bericht als wichtigste Ursachen für die Turbulenzen die nachlassende weltweite Nachfrage nach Holzprodukten, geopolitische Ereignisse sowie die seit mehreren Jahren andauernden Handelsstreitigkeiten.

Dem Verfasser des Berichts zufolge dürfte ein gesunder US-Immobilienmarkt jedoch ein Segen für die Forstwirtschaft sein, da die Immobilienpreise weiter steigen und es an zum Verkauf stehenden Häusern mangelt – auch weil der Neubau von Wohnimmobilien einfach nicht mit der Nachfrage der Verbraucher Schritt halten kann. Das war ein allgemeiner Überblick über den Bericht; lassen Sie uns nun genauer auf die einzelnen Informationen und Daten eingehen, die in der Analyse enthalten sind.

Informationen und Daten im jährlichen Marktüberblick

Der Verfasser des Berichts ergänzt die Analyse durch die Untersuchung von Informationen und Statistiken, die sich auf Forstprodukte konzentrieren. Die Studie befasst sich eingehend mit Verbrauch, Handel, Preisen, Kreditwesen, Produktion und den bereits erwähnten makroökonomischen Auswirkungen. Die Analyse unterteilt jedes Marktsegment in verschiedene Kategorien. Ein Nachteil ist, dass sich die vom Verfasser verwendete Terminologie möglicherweise von der Terminologie unterscheidet, die Sie intern in Ihrem Unternehmen oder Ihrer Branche verwenden. Darüber hinaus enthält der Bericht Daten zu Produktpreisen, internationalem Handel, Binnenmärkten und politischen Initiativen.

Wann wird der jährliche Marktbericht veröffentlicht?

Der gemeinsam mit dem US-Landwirtschaftsministerium herausgegebene „U.S. Forest Products Annual Market Review and Prospects, 2021–2025“ erscheint jedes Jahr. Der entscheidende Unterschied in diesem Jahr liegt in der Tiefe und Tragweite der durch die COVID-19-Pandemie ausgelösten Störungen. Daher betrachtet der Bericht den Markt in seiner Gesamtheit, anstatt sich auf einen einzelnen Teilsektor zu konzentrieren.

Der betreffende Zeitrahmen kann von Bericht zu Bericht variieren, da die wirtschaftlichen Rahmenbedingungen bestimmen, wie weit in die Zukunft Branchenführer blicken sollten, um kurzfristige Trends zu erkennen. In diesem Bericht wird dargelegt, womit die Branche in den Jahren 2021 bis 2025 möglicherweise konfrontiert sein wird. Dies ist der Mindestzeitraum, der für eine fundierte statistische Analyse erforderlich ist, um Trends im Vergleich zu historischen Daten zu prognostizieren. Ab diesem Zeitpunkt schlüsselt die Untersuchung die Statistiken und die wichtigsten Einflussfaktoren für jede Kategorie von Forstprodukten auf.

Kategorien von Forstprodukten im Bericht

Gemäß der im Bericht verwendeten Definition von Forstprodukten lässt sich der US-Markt in mehrere Kategorien unterteilen:

  • Herstellung, Handel und Verbrauch von Holzprodukten
  • Nadelholzschnittholz
  • Handel mit Nadelholzstämmen
  • Laubholzschnittholz
  • Handel mit Laubholzstämmen
  • Zellstoffholz
  • Möbel
  • Bauplatten
  • Holzwerkstoffe
  • Hartholz-Sperrholz
  • Spanplatten und mitteldichte Faserplatten
  • Hartfaserplatte
  • Dämmplatte
  • Brennholz

Darüber hinaus erläutert der Autor die Auswirkungen der wirtschaftlichen Rahmenbedingungen auf die einzelnen Marktsegmente. Durch diesen Ansatz vermittelt der Bericht einen umfassenden Überblick über die Forstwirtschaft und deren mögliche zukünftige Entwicklung. Führungskräfte benötigen ein genaues Bild der Branche, um Investitionen zu tätigen und Erfolge zu planen – oder sich auf weitere wirtschaftliche Turbulenzen vorzubereiten, die durch Faktoren außerhalb ihrer Kontrolle verursacht werden (z. B. steigende Inflation).

Derzeit befinden wir uns noch in der Anfangsphase der Erholung von COVID-19, was sich höchstwahrscheinlich kurzfristig auf die Entwicklung der Branche auswirken wird. Zudem sehen sich die Länder mit Gegenwind aufgrund des Einmarsches in die Ukraine und des daraus resultierenden rezessiven Umfelds konfrontiert.

Einige Segmente werden die Auswirkungen stärker zu spüren bekommen als andere. Ziel dieser Analyse ist es, einen ersten Überblick darüber zu geben, wie sich diese Faktoren auf die jeweiligen Märkte auswirken werden. Ohne diese Erkenntnisse wäre es für branchenführende Unternehmen wesentlich schwieriger, sich einen Überblick über den Markt zu verschaffen und zu beurteilen, ob die verschärfenden Faktoren außerhalb ihrer Kontrolle liegen oder nicht.

Nehmen Sie sich etwas Zeit, um den Bericht unter dem oben angegebenen Link durchzulesen, und prüfen Sie, inwiefern die wirtschaftlichen Rahmenbedingungen Ihre strategischen Entscheidungen beeinflussen könnten.

 

Holzpaletten mit in Schrumpffolie verpackten Ladungen

Die Wahl der optimalen Verpackungsgröße für Ihr Produkt

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Produkte benötigen eine Verpackung, die Beschädigungen verhindert, doch niemand möchte mehr für die Verpackung ausgeben als nötig. Sowohl Entscheidungsträger im Verpackungs- als auch im Palettenbereich profitieren von einem besseren Verständnis der nachgelagerten Kosten in der Lieferkette.

In den letzten Jahren hat sich in den Lieferketten für Konsumgüter ein Trend zu häufigeren Lieferungen und kleineren Bestellmengen abgezeichnet. Dieser Ansatz hat es Einzelhändlern ermöglicht, ihre Lagerbestände zu minimieren und gleichzeitig die Produktverfügbarkeit zu verbessern – damit die Produkte, die Kunden suchen, im Regal stehen. Eine solche Strategie bringt jedoch verschiedene Herausforderungen mit sich.

Bei kleineren Bestellungen müssen Produktlieferanten unter Umständen mehrere Paletten mit unterschiedlichen Artikelnummern (SKUs) für die Anlieferung an die Vertriebszentren des Einzelhandels zusammenstellen. Ein solcher Ansatz bedeutet zusätzlichen Arbeitsaufwand sowohl bei der Zusammenstellung der Bestellung als auch im Vertriebszentrum, wenn diese Bestellungen sortiert und angenommen werden. Darüber hinaus können kleinere, häufigere Bestellungen von Einzelhandelsgeschäften zu einer höheren Anzahl an Handgriffen für das Personal im Vertriebszentrum führen, da dieses vor der Herausforderung steht, stabile Paletten für die Auslieferung an die Einzelhandelsgeschäfte zu stapeln.

Experten zufolge entstehen rund 90 % der Produktschäden in der CPG-Lieferkette im Distributionszentrum oder im Einzelhandel. Weiter unten in der Lieferkette kommt es zu mehr Interaktionen zwischen Menschen und Produkten, was die Wahrscheinlichkeit von Schäden erhöht.

Was ist also genau die optimale Verpackungsmenge für Ihr Produkt? Letztendlich ist es die Menge, die die niedrigsten Gesamtverpackungskosten verursacht. Sehen Sie sich die folgende Grafik an.

Verpackungskosten und Produktschäden

Der Zusammenhang zwischen den Verpackungskosten und der Verpackungsmenge ist in Weiß dargestellt, während die Wechselwirkung zwischen den Kosten für Produktschäden und der Verpackungsmenge in Rot dargestellt ist. Die Gesamtverpackungskosten pro Verpackung (die Summe aus Verpackungskosten und Kosten für Produktschäden) sind in Lila dargestellt.

Die niedrigsten Kosten pro Paket liegen am Schnittpunkt von Kosten und Schaden. An diesem Punkt würde jeder zusätzlich für ein Paket ausgegebene Cent eine Einsparung von weniger als einem Cent durch geringeren Produktschaden bewirken. Umgekehrt würde eine Reduzierung der Verpackungskosten um einen Cent zu einem um mehr als einen Cent höheren Schaden führen.

Auch wenn dieser Ansatz naheliegend erscheint, stellt sich die Frage, warum Produktschäden nach wie vor ein Problem darstellen. Ein Grund dafür könnte der mangelnde Einblick in Schäden innerhalb der Lieferkette sein, die weiter unten in der Kette auftreten.

Wenn das Verpackungsdesign nicht alle mit einer Verpackung verbundenen Produktbeschädigungskosten berücksichtigt, ist die Verpackungsentscheidung nicht optimal. Ein nicht optimales Verpackungsdesign lässt Möglichkeiten zur Verbesserung der Lieferkette ungenutzt.

Durch eine genauere Berücksichtigung der tatsächlichen Kosten verschiebt sich die Kurve der Produktschadenskosten nach oben, was zu einem neuen Schnittpunkt führt – einem Punkt, der eine zusätzliche Investition in die Verpackung erforderlich macht, wie in Abbildung 2 unten dargestellt.

Diagramm zu den optimalen Verpackungskosten

Eine weitere Möglichkeit, die Verpackungsoptimierung zu veranschaulichen, bietet das unten dargestellte Modell von Innventia AB (früher bekannt als Soras-Kurve).

Modell der Innventia AB

Wenn ein Produkt unterverpackt ist, hat eine übermäßige Beschädigung negative Auswirkungen auf die Umwelt. Wenn ein Produkt überverpackt ist, entstehen ebenfalls negative Auswirkungen auf die Umwelt aufgrund des übermäßigen Ressourcenverbrauchs und der anfallenden Abfälle.

Um festzustellen, ob Ihre Verpackung den optimalen Schutz für Ihre Produkte bietet, ist ein kooperativer Lieferkettenprozess unerlässlich. Sowohl bei Verpackungen als auch bei Paletten kann ein genaueres Feedback aus der Lieferkette einen entscheidenden Unterschied ausmachen.

Dank besserer Informationen können Designer und Entscheidungsträger die später anfallenden Kosten besser einschätzen und so die für den jeweiligen Auftrag am besten geeignete Verpackung – oder Palette – auswählen.

Holzpaletten und ZIKA: Informieren Sie sich

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Wie Mücken Grenzen überschreiten

Die Ausbreitung des Zika-Virus innerhalb der Vereinigten Staaten hat die Vorschriften für den Export von Sendungen in andere Länder verändert. Die Art und Weise, wie Holzpaletten für den Export vorbereitet werden, hat sich dadurch jedoch nicht geändert. Wie in unserem vorherigen Beitrag beschrieben, dienen die ISPM-15-Anforderungen dazu, die Ausbreitung von holzbohrenden Insekten über internationale Grenzen hinweg zu verhindern. Mücken gehören nicht zu den holzbohrenden Insekten. Die Mückenarten, die das Zika-Virus übertragen, brüten in Wasserlachen. Um die Ausbreitung von Zika zu verhindern, werden Frachtcontainer und Flugzeuge einer speziellen Behandlung unterzogen.

Chinesische Vorschriften

Foto von Flickr, veröffentlicht unter einer CC-BY 2.0-Lizenz.

Foto von Flickr, veröffentlicht unter einer CC-BY 2.0-Lizenz.

Insbesondere China hält sich strikt an diese Vorschrift. Laut dem „American Journal of Transportation“ gilt Chinas Begasungsvorschrift für alle Sendungen aus den USA, die nach dem 5. August 2016 versandt wurden. Am 2. September wurde die Vorschrift dahingehend geändert, dass sie nur noch für Sendungen gilt, die aus Florida stammen. Die zu versendenden Produkte müssen dem Begasungsverfahren nicht unterzogen werden, sofern bestimmte Bedingungen erfüllt sind. So gilt beispielsweise die Begasung des leeren Containers vor dem Beladen als akzeptabel. Eine weitere Methode besteht darin, die Temperatur während des Transports auf 15 Grad Celsius oder weniger zu halten. Auch Passagier- und Frachtflugzeuge müssen diese Vorschriften einhalten. Der Raum in Verkehrsflugzeugen für die Gepäckaufbewahrung und in den Passagierbereichen sollte vor dem Abflug begast werden. Die Fluggesellschaften müssen der chinesischen Regierung einen Nachweis über die Begasung vorlegen.

Palettenkonformität

Holzpalettenhersteller, die Paletten für den Export liefern, sind nicht für die Begasung von Frachtcontainern verantwortlich. Palettenlieferanten sind über die Anforderungen der ISPM 15 hinaus nicht verpflichtet, zu bescheinigen, dass das Holz ihrer Paletten wärmebehandelt wurde. Die Anforderungen der ISPM 15, an die sich Palettenhersteller halten müssen, dienen dazu, die Ausbreitung von holzbohrenden Insekten zu verhindern, die die Nachhaltigkeit der Wälder gefährden könnten. Die National Wood Pallet and Container Association hat in dieser Angelegenheit eng mit dem US-Landwirtschaftsministerium (USDA) zusammengearbeitet und Folgendes festgestellt:

Das Zika-Virus stellt ein Gesundheitsrisiko für den Menschen dar und steht im Zusammenhang mit Stechmücken, nicht mit holzbohrenden Insekten. Daher sind die anerkannten Wärmebehandlungen oder Begasungen von Export-Holzpaletten zur Einhaltung der ISPM 15 für die Zika-Konformität der Sendung nicht anwendbar. Die gesamte Sendung und der Container müssen vor dem Versand einer Mückenbekämpfungsbehandlung unterzogen und zertifiziert werden. Ein Holzpalettenhersteller kann nichts unternehmen, um die ZIKA-Konformität der Sendung seines Kunden sicherzustellen. Es liegt in der Verantwortung des Versenders, sicherzustellen, dass die gesamte Sendung ZIKA-konform ist.

Eingehende Sendungen ohne Nachweis einer Mückenbekämpfungsbehandlung werden im Entladehafen in China von den Behörden ohne vorherige Ankündigung begast. Es liegt in der Verantwortung des Empfängers, den Versender (am Ursprungsort) darüber zu informieren, dass vor der Verladung der Sendung ein Zertifikat als Nachweis der Behandlung vorzulegen ist.

Diese Vorschriften wurden erlassen, um die Ausbreitung des Zika-Virus durch Mücken zu verhindern. Das Zika-Virus wurde 1947 in Uganda entdeckt und ist in Afrika und Asien weit verbreitet. Nach Angaben der CDC gab es in den Vereinigten Staaten bis zum 14. September 2016 43 Fälle von lokal übertragenem Zika, die sich alle in Florida ereigneten. Daher unterliegen nur ausgehende Sendungen aus Florida mit Bestimmungsort China einer Begasung; diese Anforderungen können sich jedoch ändern. Stand 14. September 2016 gibt es 3.132 Fälle von US-Bürgern, die sich im Zusammenhang mit Reisen mit dem Zika-Virus infiziert haben.

Ressourcen

ISPM 15 und Nachhaltigkeit

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Geschichte der ISPM 15

Die Internationale Norm für Pflanzenschutzmaßnahmen Nr. 15, in der Branche als ISPM 15 bezeichnet, ist eine internationale Pflanzenschutzmaßnahme, die vom Internationalen Pflanzenschutzübereinkommen (IPPC) entwickelt wurde. Laut ihrer Dokumentation besteht das vorrangige Ziel darin, „das Risiko der Einschleppung und Ausbreitung von Quarantäneschädlingen im Zusammenhang mit dem internationalen Handel mit Verpackungsmaterial aus Rohholz zu verringern“. Der Wortlaut ist umfassend und deckt alle Formen von Holzverpackungen ab, die als Übertragungswege für Schädlinge dienen, die ein Risiko für lebende Bäume darstellen könnten.

Das IPPC ist ein multilaterales Übereinkommen, das am 6. Dezember 1951 in Kraft trat. Seit 2010 beteiligen sich 74 Länder an dem Programm. Nach Angaben des IPPC bieten die „ISPMs weltweit harmonisierte Leitlinien für Länder, um das Schädlingsrisiko zu minimieren, ohne ungerechtfertigte Handelshemmnisse zu schaffen, und letztlich den Export und Import von Pflanzen und pflanzlichen Erzeugnissen zu erleichtern.“

Wie Holzverpackungsunternehmen die Vorschriften einhalten

In Nordamerika müssen Holzverarbeitungsunternehmen, die Schnittholz exportieren möchten, die Anforderungen dieses Programms erfüllen. Die gängigste Methode für Unternehmen, die ISPM-15-Standards einzuhalten, ist die Wärmebehandlung des Schnittholzes. Damit das Schnittholz diese Standards erfüllt, muss die Kerntemperatur des Holzes in einem Trockenofen 30 Minuten lang 56 Grad Celsius bzw. 132,8 Grad Fahrenheit erreichen. Bestimmte Holzarten wie Sperrholz, OSB-Platten (Oriented Strand Board) und Sägemehl sind von diesen Standards ausgenommen, da sie bereits während des Herstellungsprozesses den Anforderungen der Wärmebehandlung ausgesetzt sind. Der Zweck der Wärmebehandlung von Schnittholz zur Erfüllung der ISPM-15-Standards besteht darin, das Risiko der Ausbreitung von holzbohrenden Insekten zu verringern.

Foto von Wikimedia, verbreitet unter einer CC-BY 2.0-Lizenz

Foto von Wikimedia, verbreitet unter einer CC-BY 2.0-Lizenz

Holzverpackungsunternehmen, die am ISPM-15-Programm teilnehmen, erhalten einen Stempel mit einer eindeutigen Nummer, der deutlich sichtbar auf allen für den Export bestimmten Produkten angebracht werden muss. Sie müssen schriftliche Aufzeichnungen über eingehendes wärmebehandeltes Holz sowie über alle ausgehenden Bestellungen führen, bei denen der Stempel verwendet wurde. Die Einhaltung der Vorschriften wird von unabhängigen Unternehmen überwacht und durchgesetzt, die monatlich unangekündigte Besuche bei den Holzproduktunternehmen durchführen, um sicherzustellen, dass alle Regeln und Vorschriften eingehalten werden. Zu den größten nordamerikanischen Inspektionsunternehmen zählen Timber Products, das Pacific Lumber Inspection Bureau und das West Coast Lumber Inspection Bureau, die eng mit den Regierungen der Vereinigten Staaten und Kanadas zusammenarbeiten. Wenn ein Holzverarbeitungsunternehmen die Regeln des Programms nicht einhält, kann ihm der Stempel entzogen werden, und es darf keine Holzprodukte mehr für den Export zertifizieren.

ISPM 15 und Nachhaltigkeit

Holz- und andere Holzverpackungsunternehmen in ganz Nordamerika haben die ISPM-15-Standards weitgehend übernommen; diese Standards sollen dazu beitragen, unsere Wälder vor holzbohrenden Schädlingen zu schützen. Gemäß dem Wortlaut von ISPM 15 „ist bekannt, dass Schädlinge, die mit Holzverpackungsmaterial in Verbindung stehen, negative Auswirkungen auf die Gesundheit der Wälder und die biologische Vielfalt haben. Es wird davon ausgegangen, dass die Umsetzung dieses Standards die Ausbreitung von Schädlingen und damit deren negative Auswirkungen erheblich verringert.“ Durch die Übernahme der ISPM-15-Protokolle in die Herstellungsprozesse und die Erreichung eines hohen Maßes an Branchenkonformität wird die Holzverpackungsindustrie ihre Rolle als Hüterin dieser Ressource stärken, das Risiko der Ausbreitung von holzbohrenden Insekten verringern und damit die Nachhaltigkeit der von uns hergestellten Produkte erhöhen.

Ressourcen

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