Come gli operatori di carrelli elevatori possono ridurre i danni ai pallet di legno
Chiamatela pure sinergia: il risultato complessivo è esponenzialmente più efficace della somma delle singole parti che lo compongono. È proprio così per i pallet e i carrelli elevatori. Lo sviluppo dei pallet e della movimentazione delle unità di carico ha migliorato notevolmente la gestione dei materiali. Il rapporto di reciproco vantaggio tra carrelli elevatori e pallet in legno dura da oltre 80 anni e continua a evolversi.
Oggi la movimentazione su pallet è una realtà consolidata in molte catene di approvvigionamento. I professionisti della logistica, tuttavia, continuano a cercare opportunità di miglioramento continuo. Nel valutare soluzioni per ridurre i danni ai prodotti e ai pallet, un punto di partenza ideale è l'interfaccia tra il carrello elevatore e il prodotto: il pallet di legno.
Perché è importante ridurre i danni ai pallet di legno?
Ci sono motivi fondamentali per cui è necessario evitare il danneggiamento dei pallet. Cominciamo dalla sicurezza. Chiodi sporgenti e schegge possono provocare tagli o forature della pelle. I pallet danneggiati in modo più grave possono causare il ribaltamento dei carichi o il cedimento degli stessi, con conseguenze potenzialmente catastrofiche. I pallet rotti possono danneggiare le merci su di essi, e gli urti che danneggiano i pallet possono danneggiare anche i prodotti che trasportano.
I danni ai pallet possono inoltre compromettere il flusso della catena di approvvigionamento. Questo fattore ha assunto un'importanza cruciale, dato che gli operatori si trovano a dover evadere gli ordini più rapidamente che mai. I danni ai pallet possono interrompere in modo imprevisto tale flusso e causare ritardi non pianificati.
Ad esempio, il personale di magazzino deve ricollocare o fissare con doppia protezione le unità di carico pallettizzate su pallet danneggiati prima di immetterle nel magazzino o nello stabilimento di produzione. I pallet danneggiati possono incastrarsi nei sistemi di movimentazione dei materiali, come i nastri trasportatori e le scaffalature portapallet, rendendo necessario un intervento e causando costosi tempi di fermo.
Come gli operatori di carrelli elevatori possono ridurre i danni ai pallet di legno.
Rallentare all'ingresso del pallet
Potrebbe sembrare controintuitivo rallentare proprio quando è richiesta velocità, ma rallentare immediatamente prima di entrare nel pallet ridurrà i danni da impatto sia ai bordi del pallet che al prodotto stesso, evitando così di dover affrontare questi problemi in un secondo momento.
Posizionare le forchette con precisione
Un posizionamento errato delle forche può causare danni alle estremità delle travi o dei blocchi del pallet. Assicurarsi di inserire le forche nel pallet in modo corretto. Rimuovere gli ostacoli che impediscono un inserimento orizzontale delle forche nel pallet, come eventuali detriti sul pavimento.
Tenere le forche in posizione orizzontale
Assicurarsi che le forche siano in posizione orizzontale durante il sollevamento di prodotti su pallet. Se le forche sono inclinate, la sollecitazione sulle assi superiori del pallet non sarà distribuita in modo uniforme, aumentando il rischio di rottura delle assi.
Evita lo "shortforking"
Il termine "shortforking" indica, nel settore, l'inserimento incompleto delle forche nel pallet. Come nel caso sopra descritto, lo shortforking comporta una distribuzione irregolare del peso. Poiché tutto il peso grava sulla metà anteriore del pallet, aumenta il rischio di danneggiarlo.
Evita di danneggiare il piano inferiore posizionando correttamente il transpallet
Quando le forche sono più lunghe, come nel caso di un transpallet doppio, possono essere utili delle indicazioni riportate sulle forche. L'operatore può utilizzare tali indicazioni per verificare rapidamente che le forche siano posizionate correttamente. Questa tecnica elimina il rischio che le ruote del carico poggino sulle assi del pianale inferiore, danneggiandole durante il sollevamento delle forche.
Non saltare sui pallet
Una delle cause più comuni di danneggiamento del bordo anteriore è il contatto dell'operatore con un'unità di carico adiacente nella fila prima di aver completato l'abbassamento. La procedura consigliata consiste nell'abbassare il pallet immediatamente prima di posizionarlo accanto a un'altra unità di carico. Quando un pallet scivola sul bordo anteriore del pallet adiacente durante l'abbassamento, può danneggiare il bordo stesso.
Dai un'occhiata al pavimento del tuo magazzino. Se noti la presenza di molte schegge piuttosto lunghe sul pavimento, è probabile che gli operatori dei carrelli elevatori stiano abbassando i pallet dopo il contatto anziché prima.
Non trascinare i pallet con forza sul pavimento del magazzino
Spingere o spianare pile di pallet o unità di carico con un carrello elevatore è ancora una pratica comune. È considerata una tecnica che fa risparmiare tempo, poiché consente di spostare più unità di carico contemporaneamente anziché una sola. Tuttavia, questo approccio può causare danni sia al carrello elevatore che alle tavole del pallet. Come sottolinea un articolo:
Spingere un oggetto (con un carrello elevatore) sottopone la trasmissione a carichi superiori a quelli per cui è stata progettata. Inoltre, l'inerzia generata durante la spinta può causare picchi di forza superiori a quelli che la trasmissione è in grado di sopportare. Tutto ciò può ridurre notevolmente la durata della trasmissione.
Lo spostamento dei pallet con la tecnica del "bulldozing" comporta inoltre dei rischi per la sicurezza. Se la visuale dell'operatore è ostruita dai carichi unitari che sta spingendo, potrebbe non vedere altri lavoratori o attrezzature. Inoltre, se un carico spostato in questo modo si incastra in una fessura del pavimento, può ribaltarsi e causare lesioni e danni.
Prestare attenzione alle migliori pratiche di utilizzo dei carrelli elevatori può aiutare la vostra azienda a ridurre al minimo i danni ai pallet, ai prodotti e alle altre attrezzature. L'adozione di pratiche più efficaci nell'uso dei carrelli elevatori può ridurre i costi di riparazione e sostituzione dei pallet e, soprattutto, garantire una maggiore sicurezza alle persone che lavorano in prossimità dei pallet. È giunto il momento di integrare le migliori pratiche di movimentazione dei pallet nel vostro programma di formazione sull'uso dei carrelli elevatori.
