Vermeiden Sie diese 6 Fehler beim Kauf von Holzpaletten

Beim Kauf von Holzpaletten sind mehrere Faktoren zu berücksichtigen. Die jährliche Umfrage des „Modern Materials Handling Magazine“ aus dem Jahr 2018 ergab, dass der Kaufpreis für 57 % der Befragten der wichtigste Faktor bei der Auswahl war, obwohl dieser Anteil gegenüber 59 % und 60 % in den beiden Vorjahren zurückgegangen war. Zu den weiteren Kriterien, die hohe Bewertungen erhielten, gehörten Festigkeit, Haltbarkeit, Wiederverwendbarkeit, Verfügbarkeit, die Erfüllung von Kundenanforderungen und die Kosten pro Nutzung. Hier sind einige Fehler, die es zu vermeiden gilt.

Sich auf veraltete Spezifikationen für Holzpaletten verlassen

Lieferketten entwickeln sich im Laufe der Zeit weiter. Unternehmen übernehmen andere Firmen, die über andere Anlagen und Prozesse verfügen. Selbst in bestehenden Werken können Investitionen in Fördertechnik, ein sich wandelndes Produktangebot und ein sich verändernder Kundenstamm neue Herausforderungen beim Transport von Stückgut auf herkömmlichen Paletten mit sich bringen.

Eine regelmäßige Überprüfung der Palettenspezifikationen gemeinsam mit Ihrem Palettenlieferanten kann zu einer kontinuierlichen Optimierung der Ladeeinheiten führen, selbst wenn sich die Lieferkette wandelt.

Der zugelassene Palettenlieferant kann keinen Vor-Ort-Besuch durchführen

Als vielbeschäftigter Palettenkäufer mag es Ihnen umständlich erscheinen, zugelassene Bieter vor Ort zuzulassen, um den Zustand der Paletten und die Abläufe zu begutachten – insbesondere angesichts der COVID-19-Vorsichtsmaßnahmen. Dies ist jedoch ein wesentlicher Bestandteil des Prozesses, der sich für Sie auszahlen wird.

Ein Ortstermin ermöglicht es dem Bieter, wichtige Informationen über den Paletteneinsatz zeitnah und präzise zu erfassen. Dieser Ansatz kann dazu beitragen, den Ausschreibungsprozess zu beschleunigen. Ein Ortstermin kann Palettenlieferanten zudem dabei helfen, Möglichkeiten zur Kosteneinsparung oder andere Erkenntnisse zu identifizieren, die für die Palettennutzer von Nutzen sein können.

Unnachgiebig bei der Unterscheidung zwischen Paletten aus Hartholz und Weichholz

In den Vereinigten Staaten werden der Westen und der Süden eher mit Nadelholz in Verbindung gebracht, während der Osten typischerweise auf die Laubholzproduktion ausgerichtet ist. In den Palettenspezifikationen kann für die Herstellung entweder Laubholz oder Nadelholz vorgeschlagen werden.

Wenn jedoch ein neues Werk in einem anderen Teil des Landes den Betrieb aufnimmt oder sich die Preisverhältnisse zwischen Laub- und Nadelholz aufgrund der Marktbedingungen ändern, ist es sinnvoll, die Palettenspezifikation im Hinblick auf das verfügbare Holzangebot zu überarbeiten.

Wenn die Marktvolatilität die Preisdifferenz zwischen Laub- und Nadelholz vergrößert, kann es sinnvoll sein, gemeinsam mit einem Palettenlieferanten Möglichkeiten zur Neugestaltung der Paletten zu prüfen.

ISPM-15-Wärmebehandlung und Schimmelbefall auf Holzpaletten

Es herrscht die weit verbreitete Auffassung, dass die zur Einhaltung der ISPM 15 erforderlichen Wärmebehandlung dazu beiträgt, Schimmelbildung auf Paletten zu verhindern.

Zwar tötet eine Wärmebehandlung zunächst den Schimmel an der Oberfläche der Paletten ab, doch kann sich Schimmel auf Holzpaletten mit einem Feuchtigkeitsgehalt von mehr als 19 % leicht wieder ansiedeln. Ein besserer Ansatz zur Schimmelprävention besteht darin, sicherzustellen, dass die Paletten vom Lieferanten in trockenem Zustand geliefert werden und dass sie nach der Anlieferung und vor der Verwendung trocken gelagert werden.

Die Verkehrsverbindungen außer Acht lassen

Produkte wie Paletten haben im Verhältnis zu ihrem Gewicht und Volumen einen relativ geringen Wert. Man spricht bei solchen Produkten von einer geringen Wertdichte.

Angesichts der geringen Wertdichte von Paletten kann der Transport schnell einen erheblichen Teil der Palettenkosten ausmachen. Gleichzeitig ist die Zahl der Leerfahrten bei Lkw beträchtlich und wird auf 20 % oder mehr geschätzt. Durch die Zusammenarbeit mit Palettenlieferanten bei der Analyse von Speditions- und Routendaten lassen sich mögliche Synergien identifizieren, die dazu beitragen, Kosten und Transportkilometer zu senken.

Den Wert des Kundenservices unterschätzen

Beim Kauf von Paletten gibt es mehr zu beachten als nur den Preis. Unterschätzen Sie nicht die Bedeutung des Kundenservices. Ihr Unternehmen hat bestimmte Erwartungen hinsichtlich zuverlässiger Qualität und Verfügbarkeit, des Lieferzeitplans, der Art des Lieferfahrzeugs, der Frage, ob die Paletten umreift sind, und vieles mehr.

Mängel im Kundenservice können zu kostspieligen Ausfallzeiten, doppeltem Arbeitsaufwand und Unzufriedenheit bei den Kunden führen. Die Folge können höhere Produktions- und Vertriebskosten sowie potenzielle Umsatzverluste sein. Die direkten Einsparungen beim Palettenkauf können durch den Anstieg der indirekten Kosten zunichte gemacht werden.

Die oben aufgeführte Liste der häufigen Fehler bietet einen nützlichen Ausgangspunkt, um die blinden Flecken anzugehen, auf die Palettenkäufer stoßen können. Der rote Faden, der sich durch diese Hinweise zieht, ist die Bedeutung einer offenen Kommunikation mit Ihrem Palettenlieferanten. Kommunikation und Vertrauen sind entscheidend für die Optimierung des Einkaufs neuer Paletten für Ihre Lieferkette.